摘要：本文分析了采矿工程中采矿技术的特点，其次介绍了几种常见的采矿技术，并对采矿工程中的施工安全提出了几点建议，以期保证企业效益与安全同步进行。
关键词：采矿；技术；安全
采矿技术与施工安全这两方面是采矿工程中的重要实施环节。在两者的实施过程中，采矿技术的正确应用对采矿工程的施工效率与施工质量具有重要影响，施工安全也不仅影响着采矿工人生命安全，对于采矿企业的财产安全也具有重要影响。因此，实施科学的采矿技术与严谨的施工安全管理在采矿工程总是必不可缺的环节。本文对采矿工程中的采矿技术与施工安全作为研究内容，希望能够为采矿工程长期、稳定的发展提供积极作用。
1 采矿工程采矿技术的特点
1.1 井下生产环境多变
我国地域广阔，井下环境相对复杂，对于已经完成开采的深度较深的矿物，要保证矿山的质量，需要极为严格的施工技术。由于矿物的实际状况各不相同，需要不同种类的技术作为支撑，来促进生产的进一步开展。由于地层结构的原因，埋深和地质结构存在极为显著地差异，在采矿技术的应用中也存在着较大的不同，在南方地区，一些矿山存在大量的特殊矿物，分布范围较广，这种矿山形式的存在往往容易造成资金投入量的增加，导致收益降低，很多地区放弃了原有的开采计划。
1.2 井下采矿工艺非常复杂
在开采过程中，不但要对有关灾害进行有效处理，包括矿层自燃、井下水患、瓦斯爆炸等，而且还必须要对比较复杂的地址构造、地质环境进行有效应对，因此井下采矿工艺是非常复杂的。在实际采矿过程中，必须要将实际地质情况作为主要依据，选用对应的开采工艺和支护工艺，大大提高了采矿的复杂性，必须要根据不同的开采条件，选择出正确的开采工艺，与此同时，对于不同的地质结构和地质情况，一定要详细、科学、合理设计开采方案，以保证采矿工程的顺利进行。
1.3 井下开采工作逐渐细化
市场经济的不断进步和发展，促进了井下开采技术的更新，结合市场的实际状况，井下施工技术逐步向着安全性和高效性的方向发展。我国矿山经济状况从2013年开始逐渐处于下降趋势，很多矿山生产单位都呈现出亏损的状况，很多矿山相关的产业经济效益降低，企业为了获取较高的经济效益，就将用于生产的资金投入减少，导致矿山产品生产质量不合格，形式持续恶化。经过最近一段时间的改造，很多矿山开始重新调配生产资源，降低质量等级较高的矿山资源的消耗量，依照市场的实际需求量，来确定实际的生产计划，开展矿山产品深加工工作，以这种方式促进生产的进一步开展和企业的不断发展。
2 采矿工程中的采矿技术
2.1 开采深矿井技术
当下，冲击矿压防治，瓦斯与热害处理以及矿压控制，井巷布置等等是现在采矿过程中最为重要的几个技术，通过观察深矿井的开采情况，采矿技术还在不断的升级和创新。主要运用在矿场周围环境的检测，深井围岩构造以及应力场的分布研究，深井中高效率高产量采矿的技术，以及深井冲击矿压检测和防治的技术等等领域，这些技术的存在，最大程度的保护了施工的安全，以及采矿工作的顺利进行，不断的推动我国采矿事业的发展和前进。
2.2 露天采矿技术
在我国现阶段使用较为频繁的采矿技术中，露天采矿技术是应用过程中安全系数较高的采矿技术。露天采矿技术是将矿上层的覆盖物进行转移，进而构建出露天的采矿场所，此种，露天采矿场所对采矿人员的安全性进行较高的保障，避免矿区上层矿石出现塌方的状况，降低矿区出现采矿事故的发生机率。同时该种开采技术还可以利用大型机械设备进行施工挖掘，通过大型机械的参与，在露天开采场所的构建方面，其构建速度得到极大程度的提升，在石矿开采过程中，其开采的效率也因为大型设备的加入而得到显著提升，两种施工效率的提升推动着采矿工程的整体发展，并为采矿工程的正常竣工进行保障。
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2.3 填充开采技术
在我国的采矿工程实施中，填充开采技术是进行矿层开采时期使用较为频繁的一种矿产开采技术。该种技术是我国一种较为传统的开采技术，在实施过程中不仅对矿层的地下环境进行保护，在开采中还可以对资源进行最大程度的开采与回收。因此，该种开采技术成为我国现阶段石矿开采中使用次数较多的技术。填充开采技术既是在进行资源的开采搬运过程中对开采出的地下采空区进行及时的填充与支撑，以避免开采区的上层岩石土层出现塌方现象，降低采矿工人受到生命威胁与采矿企业受到财产损失的机率。该种开采技术不仅适用于矿洞周围的矿石、土层、围岩等支撑物体不稳固的矿层中，而且也适用于地表需要保护的矿产地区、拥有贵金属矿床的产区以及各种矿产储存条件复杂的矿产区。
3 采矿工程中的采矿施工安全分析
3.1 加强矿区安全技术规程的执行力度
在进行采矿工作的过程中，一定要加强矿区安全技术规程的执行力度，利用安全技术规范来约束安全生产工作。矿区的安全技术规程措施，条款的制定不能生搬硬套，而是需要根据各种工程实际来开展安全技术规程、安全技术措施的制定，只有这样才能够确保制度的实施达到很好的效果。作为采矿企业来讲，一定要采取积极有效的措施将安全技术规程全面的贯彻，在开展工作之前应该组织企业员工开展安全生产规章制度的学习，经培训合格后方可上岗。作为现场开采技术人员，应该进入到开采现场中开展安全检查工作，近距离地将开采现场的安全情况有一个把握，找出不妥当的地方进行改近，将安全隐患有效的消除。
3.2 加强科技创新和采矿技术进步
采矿技术的提升是保证矿藏开采、提高矿藏利用率和减少采矿污染的技术保障。采矿技术的提升主要包含勘探技术、采挖技术、爆破技术、支护技术等。采掘设备的更新换代，能有效地提升采矿工程效率。在井巷的端头支撑技术上，采用抱箍、接杆、插管的结构，将多个单体液压支柱结合为一个系统，使单体液压支柱之间相互联系，防止单体液压支柱在生产过程中自降歪倒，或被意外推倒等现象，保证安全生产；工作面采用综合机械化设备，掘进面采用锚掘一体机、高效湿式除尘器等。在勘探技术上，采矿钻孔岩芯采取率不得低于65%，分层采取率不得低于75%；钻孔倾斜角度每100m的垂直孔不得超过2°，斜孔不得超过 3°。
3.3 提升技术应用的规范性
通过对采矿技术的详细划分，消除安全隐患，提高技术应用的安全性，比如在进行穿孔时，要注重钻车与高压线及台阶外缘之间的距离，在实际操作过程中机架与台阶外缘之间距离不得低于五米，并且钻机最高点与高压线之间的距离也不能小于五米，其次钻车的主要任务是进行穿孔，只要设备在整个过程中出现问题就会立即停止工作，加强设备的维护，在采矿装载中，加强员工的安全防护，在挖掘机工作中佩戴安全防护装置，坚禁止在工程下放或铲斗下方站人情况发生；在整个装载过程中，要加大夜间照明力度，在卸矿口安装车档，严格审核转载站的基础构造及列车对位状况，在符合标准的基础上安装防尘措施；在最后的运输环节，需要明确列车的运输路线，避免汽车和铁路的交叉，自卸翻斗汽车在翻斗升落过程中，不允许有人靠近，防止有人员伤亡的情况发生，工作在对翻斗车进行操作过程中要重视操作标准，确保所装有矿石及矿产分布均匀，没有超载，并在完成工作后操作器挂空挡，从而通过标准操作使技术运用的安全性不断提升。
4 结语
随着社会经济的不断发展进一步推动了采矿业技术的进步，而技术进步又为经济发展提供了各种物资。采矿工程由于环境繁杂，因此所运用的技术也具有复杂性、多样性等特点，以具体工程为依据选用合理技术，从而使开采效益得到保障，并使整个工作过程中的安全性得到保障。为了使效益及安全同步发展，企业除了加大技术发展的重视力度，还要加大制度、培训及规划力度，从而使采矿作业过程中的安全性不断提升。
参考文献：
[1]耿志飞．采矿工程的采矿技术与施工安全的研究与探讨[J]．机械管理开发，2016，31（12）：140-141．
[2]常小强．采矿工程的采矿技术与施工安全的研究与探讨[J]．能源与节能，2016，21（9）：169-170．
[3]方亮．采矿工程的采矿技术与施工安全的研究与探讨[J]．民营科技，2015，21（3）：201．
论文作者:郭兴伟
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/28
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