摘要：火力发电厂的基本工作原理是利用可燃物作为原材料进行电能生产。现代化火力发电厂构成系统庞大复杂，其火力发电设备的零件组成精细，焊接工作在火力发电厂中占据重要地位，火力发电厂发电设备焊接出现缺陷，将直接影响火力发电厂整体发展。本文将围绕火力发电厂焊接典型缺陷与失效进行分析。
关键词：火力发电厂；焊接典型缺陷；分析与研究
一、引言
火力发电厂是我国主要发电场所之一，占据举重若轻的地位，在支撑我国电力配送方面发挥重要作用。火力发电厂的器械设备庞杂繁多，其焊接工作一旦出现失误，造成器械工作运转不良，或出现零件掉落现象，不仅对火力发电厂发电工作产生巨大影响，更有可能对操作人员的人身安全造成危害。下面，笔者将针对火力发电厂焊接典型缺陷与失效发表一些浅略的见解。
二、火力发电厂焊接典型缺陷与失效原因分析
（一）火力发电厂金属零件焊接存在气孔与边界融合不当现象
火力发电厂金属零件焊接工作较为精细，金属焊接口附近杂物未处理干净、焊接工具焊芯出现锈迹等，都可能直接造成火力发电厂金属零件焊接气孔的出现，导致机械器具间磨合不适，而金属零件边界咬合不全的主要原因是焊接过程中电流过大、焊接速度过快，导致焊缝边缘凹陷突出，不仅降低了火力发电厂的机械使用寿命，更造成其工作状态不佳，形成火力发电厂焊接典型缺陷与失效现象，影响火力发电厂的发电效率，不利于火力发电厂的整体发展。
（二）火力发电厂金属焊接环境质量低
火力发电厂的金属器械焊接质量高低直接决定了其发电运行速度，而在传统的发电厂焊接中，其环境质量得不到保障，例如，在发电厂铜管焊接的过程中，其焊接温度过低，环境不密闭，管内穿堂风出现，导致金属器械焊接过程中杂质随穿堂风掺杂到焊接物中，损伤火力发电厂金属器械，使焊接工作存在质量问题，不利于火力发电厂的后期工作进行。
（三）火力发电厂的焊接工具不到位
火力发电厂焊接工具不到位是导致其焊接典型缺陷与失效问题出现的直接原因，以焊接接头的劣化为例，其焊接接头精细度不足，在较为精细的焊接工作中发挥作用率低，导致焊接熔缝过大，出现焊接裂纹现象、焊接接口变形等问题，火力发电厂焊接工作失误率大大提高。
（四）火力发电厂焊接工作中的无损检测制度未落实
无损检测制度在火力发电厂焊接工作中起后备力量作用，缺乏成熟化无损检测制度建立的火力发电厂焊接工作进行处于一种无保障状态，火力发电厂的器械隐患得不到及时发现与处理，其安全运行得不到保证，在工作中很可能出现停滞甚至崩溃现象，不利于发电工作的进行，更有可能造成工作人员的人身安全受到伤害。
三、如何有效减少火力发电厂焊接典型缺陷与失效问题
（一）加强火力发电厂焊接工作的精细度关注
细致工作是否能够高质量的完成，决定了火力发电厂焊接工作的整体质量提高与消除焊接典型缺陷与失效问题的可能性。加强火力发电厂焊接工作的精细度关注、采用新工艺进行火力发电厂零件焊接工作势在必行，下面，笔者以消除火力发电厂焊接工作中的气孔与边界咬合不全问题为例，分两个角度进行阐述。
1.保证火力发电厂焊接工作的精细进行
在焊接工作进行之前，利用软毛刷进行焊接口边缘的清理，保证焊接口的绝对整洁，防止因杂质过多导致焊接气孔出现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，调整焊接工具电流，以适度的电流保证焊接工作的良好进行，防止因电流过大导致焊接电弧拖拉，造成焊接口承受不住电荷负载造成接口缺失，影响火力发电厂金属器械的整体融合。
2.调整火力发电厂焊接工作速度
调整火力发电厂焊接工作速度，保证焊流速率得当，例如在进行薄板壁焊接时，要尽可能将焊接电流调小，将其工作线能量减少，保证火力发电厂焊接工作精细进行。
（二）提高火力发电厂焊接工作环境质量
焊接工作进行时对工作环境质量要求较高，尤其对温度环境要求更高，假设被焊接器械为高合钢金，其焊接温度最低温度为0℃，而在焊接工作进行过程中，其层间温度不得低于预热温度，也不得高于400℃，高于高合钢金熔点的温度将造成零件熔化。针对火力发电厂焊接典型缺陷与失效中的这一问题，必须提高火力发电厂焊接工作的环境质量，制定严格化的制度要求，针对被焊接器械材质进行针对性的温度设定。其次，要保证焊接环境的密闭性，防止在焊接过程中穿堂风带来杂质造成焊接工作质量降低。
（三）关注火力发电厂焊接工具的更新换代
俗语云:"工欲善其事，必先利其器。"要保证火力发电厂焊接工作良好进行，减少焊接典型缺陷与失效问题出现，必须加大对焊接工具的投资力度，以专业化的焊接工具保证焊接工作质量提升。例如在焊接工具的接头更新为例，火力发电厂相关部门应加强对焊接工具升级新动态的关注，结合对火力发电厂器械焊接要求，及时发现焊接工具的落后性并予以更换，同时，加强新工艺的学习和利用，通过升级焊接工艺，提升火力发电厂焊接工作合格率。传统焊接工具采用熔敷金属接头，其在焊接工作中冷凝韧性不足，造成焊接处易出现裂缝，火力发电厂器械焊接点断裂危险极高。在更新焊接工具后，其接头运用实用度数极高的回火马氏体，大大增强在焊接工作结束后的凝固冷却中的韧性，提高了焊接工具的力学性能与加工工艺性能，在火力发电厂焊接工作进行过程中，发挥了最佳的基本工具支撑作用，有效消除火力发电厂焊接典型缺陷与失效问题。
（四）建立高度成熟化的焊接工作无损检测制度
无损检测制度作为一门新兴综合应用性学科，在各行各业中受到强烈欢迎并得到广泛应用，火力发电厂焊接工作作为安全度要求极高的一个工作种类，更需要高度成熟化的焊接工作无损检测制度建立。为改善火力发电厂焊接工作中焊接典型缺陷与失效问题高发现象，从后勤保障的角度出发，建立高度成熟化的焊接工作无损检测制度势在必行。例如，火力发电厂可召集一批具有焊接专业知识的工作人员，针对焊接工作后续检测成立相关检查小组，以专业化、严谨化、科学化的焊接工作要求为依据，结合高度精确的检测工具与材料如磁粉、涡流、渗透等检测方法，进行焊接工作无损检测检查工作开展，利用高度成熟化的焊接工作无损检测制度适应，保证火力发电厂发电工作的安全运行，控制其焊接质量，防止因无损检测制度落实不到位，造成火力发电厂焊接典型缺陷与失效，影响火力发电厂工作效率。
总结
火力发电厂作为影响国家发电效率的重要平台，对企业工作用电与居民日常生活用电均起重要支配作用，为防止火力发电厂因焊接缺陷导致发电工作效率降低的情况出现，相关电力部门理应承担起弥补火力发电厂焊接典型缺陷与失效的重任，促进火力发电厂更高质量、高水平的发展。
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论文作者:马立虎
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/10/8
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