摘要：在新时期的交通环境中，公路工程需要承载的运输负荷逐渐增加。经济的高速发展，推动公路系统逐渐趋于大规模、高覆盖性发展。为了保障公路的运输质量，提高公路系统的整体安全性，施工单位需要做好路基路面施工。尤其是针对压实工艺，要进一步规范作业工序，针对压实操作期间可能存在的风险隐患进行深入分析，并借助专业的技术手段进行规范，从而保证路基路面内部结构更加稳定，运输功能更加全面，有效延长公路系统整体寿命。
关键词：公路工程；路基路面；压实施工
引言
近年来，随着我国国民经济的持续增长、社会的不断发展，交通运输行业发展快速，在此背景下，公路工程建设规模不断扩大。路基路面压实施工是公路工程中的最重要工序，可直接影响施工质量；做好路基路面压实工作，可确保路基路面强度、刚度，提高公路寿命。
一、工程路基路面压实的重要意义
主要包括以下几点：①有利于确保路面的平整度。在我国社会主义现代化建设过程中，交通运输业占据着十分重要的地位，交通事业的发展质量将直接关系到整个国民经济发展质量。所以，公路工程作为现代交通事业的关键组成部分，必须得到高度重视。在公路工程项目实际施工建设的过程中，必须严格按照相关标准与规定，落实好各个环节的工作。若工程路基路面压实度达不到应有的标准，必定无法保证工程路基的稳定性，同时也会导致路面变得凹凸不平，从而直接影响到车辆行驶的舒适感与安全性。由此可见，做好公路工程路基路面压实施工工作是非常重要的。②有利于确保路面的抗压性能。现代公路工程的施工建设具有一定的复杂性和专业性，在实际施工过程中往往需要投入大量的财力、物力、人力与技术等，从技术投入上来看，最为关键的技术环节就是路基路面压实技术，通过做好压实环节的工作，可在很大程度上提升公路的整体抗压强度及其使用寿命。在实际施工的过程中，为了实现对施工建设成本的节约，在最后的压实环节，往往会在路面铺上一层很薄的材料，这就会致使路面压实效果显著下降，最终对公路工程的综合建设质量造成严重的不良影响。一般来说，公路工程路基路面压实情况与工程质量之间是成正比的关系，也就是说，路基路面的压实强度越高，工程质量也就越好。
二、影响路基路面质量的因素
1、水分。路基土中含有水分，水分的多少直接影响路基路面的压实效果。土颗粒间有摩擦阻力，在路基土压实时，无法很好的移动土颗粒，导致压实效果较差。路基土中水分较多，会导致土质过于湿润，过度润滑，降低土颗粒间摩擦阻力，无法达到密实度。
2、碾压施工。路基土质、碾压机械作用相同情况下，若碾压机械速度不同，也会导致压实效果受影响。压实土需要一定过程，若压实速度过快，密实度不够，需要重复碾压，会影响土稳定性，造成路面平整度差。
3、压实设备。在路基路面施工期间，压实工艺是重要工序，因为技术难度较高，需要依赖一定的机械设备。在实际操作过程中，设备选择是否具有规范性，在很大程度上影响压实工艺质量。在当前的压实工艺市场领域，设备类型集中在3个层面：静压式、振动式、重型。一般在围绕路基路面范围开展压实工艺时，会选择重型设备。同时，在设备选择的过程中，施工单位还需要考虑另一因素，即吨位指标，具体根据作业对象的类型或者厚度等各项指标。只有保证设备选择规范、合理，才能确保压实工艺顺利开展，从而全面提高路基/面内部整体结构的安全性与稳定性。
三、公路工程路基路面压实施工技术具体措施
1、施工前的准备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆公路工程路基路面压实施工技术实施前应做好相关的准备工作，为公路路基路面的碾压施工顺利实施做好相关的准备工作。首先，应加强公路路基路面施工场地的清理，如清理路边的杂草、碎石等，保证碾压施工的顺利进行。其次，应做好施工前的材料质量检验工作，如施工材料的性能是否达标，特别是在施工材料进入施工现场的过程中，要求相关质量检测人员必须做好进场施工材料的质量检验和使用过程中的复检工作，避免质量不达标的施工材料进入工程施工中，为公路路基路面的碾压施工质量提供一定的帮助。
2、控制含水量。含水量可以作为评价路基路面质量的根本依据，所以必须严格控制路基路面含水量，一旦超标，会直接影响路基路面密实度。在实际工程中，一般通过土壤压实试验来控制土壤含水量，路基路面标准含水量＜28%，一旦含水量超标，会降低土壤压实度、出现弹簧土。同时也会导致碾压施工较为困难，直接影响施工质量。因此在施工前需检测土壤含水量，确保土壤含水量符合标准，同时严格根据检测结果调节含水量。
3、控制混料搅拌。在路基路面压实施工范畴内，搅拌工作发挥着重要作用，是影响压实效果的关键性因素。具体的技术手段、搅拌形式，都会给混料内部结构、压实操作带来一定影响。所以说，在具体开展搅拌工作之前，施工人员需要就具体的操作流程进行规范，具体体现如下。①优化材料配比。严格按照国家规定标准以及路基路面承载负荷，确定混料的内部元素以及相关比例。②优化搅拌作业流程。施工人员需要严格按照作业标准，合理选择搅拌设备。在搅拌期间，做出均匀化处理，循序渐进地增加搅拌工作的作业范围。③适当添加辅助药剂，确保压实度达标。通常情况下，药剂类型以化学型为主，在添加过程中，施工人员需要明确具体的剂量。
4、路基路面压实作业施工技术。夯实压实：夯实技术措施是目前路基路面在压实施工时广泛应用的技术，所谓夯实技术，具体是指通过夯锤来压实路面、路基，确保路面、路基平整度和稳定性均有提高，确保压实施工质量。滚压压实：利用机械滚轮压实路基路面，滚轮在作业中挤压土壤中的颗粒物，减小缝隙的同时提高土壤密实度，确保路基路面紧实，从而控制公路变形问题。实际滚压压实时，要合理控制碾压次数，避免破坏土壤结构。振动压实：利用振动器产生高频振动来压实路基路面。振动压实与滚轮压实相较，前者压实效率更高，适用于压实砂砾土。压实过湿土质：若路基是过湿土质，施工中可根据设计要求适当降低压实力度，降低土层的天然稠度，填料下路床时，可依据轻型压实进行技术操作。在土壤中掺生石灰来加固，保证质量。压实黄土路基：若路基是黄土路基，可在压实中使土壤中的水分扩散，提高挤密效果，保证质量。在实际冲压时，增加重复次数，压实路堤边沿时，适当减慢压实速度，避免意外。
5、实时监控进展情况。在压实施工作业开展过程中，施工单位需要对施工现场进行全面监控。首先，专门成立监督小组，进一步完善监督体制，对现场环境压实工艺各个作业工序进行有效监督与管理。其次，引进先进的技术手段，完善监控系统。以信息技术为载体实现智能化监控，及时甄别施工隐患，并有效做出规避处理。同时，施工单位需要规范工程检测与验收工作。借助核子密度仪或者灌砂法进行检测，根据具体的检测结果判断压实工艺是否达标，并以此为依据进行返修处理，全面提高公路路基路面结构整体质量。
结语
为提升公路工程路基路面施工质量，应重视对压实技术的应用，做好路基路面压实施工，保障路基路面的密实程度。因此，要分析影响公路工程路基路面压实的因素并提出控制措施，避免对公路施工质量造成影响，以保证公路工程路基路面施工质量。
参考文献
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论文作者:薛俊升
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
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