加气混凝土砌块抹灰墙面裂缝预防措施论文_杜瑞丽

中核投资有限公司 100037

摘要:通过对厂房加气混凝土砌块抹灰墙面施工经验的总结,分析开裂产生的原因,并提出针对性的预防措施,提高墙面施工质量,避免后期因裂缝处理产生额外的维修支出,保证工程的顺利移交,提高企业经济效益

关键词:厂房 加气混凝土砌块 墙面 裂缝 预防

引言

加气混凝土砌块墙施工虽然不属于高技术和高难度施工项,但目前国内工程中加气混凝土砌块墙面抹灰开裂是普遍存在的质量缺陷,导致了大量的施工纠纷,严重影响了建筑的整体美观以及墙面保温性、防水性和耐久性。

1.工程概况

某核电站位于广东省西南部,常年高温,日照强烈,昼夜温差大。BOP工程中框架结构厂房一般采用加气混凝土砌块填充墙,普通砂浆抹灰,墙面容易产生裂缝,导致工程表观质量下降,严重的甚至产生渗水问题。因此,抹灰施工质量,避免墙面开裂,可以保证BOP工程顺利移交,早日投入运行。对于施工方、业主方均具有重要的经济意义。

2.墙面裂缝成因

导致墙面开裂的原因有多种,主要原因有砂浆自身收缩、温度裂缝、沉降这几个因素。在一般情况下以上几种因素共同作用对墙面产生影响。

2.1.砂浆自身收缩

水泥水化会产生水化热,使固相体积增加,硬化前宏观体积减缩,硬化后砂浆宏观体积不变,砂浆内部形成许多毛细孔缝。砂浆初凝后,水泥继续水化,在没有浇水养护的情况下,砂浆因干燥引起的宏观体积减小。砂浆内部水泥水化温度升高,最后又冷却到环境温度时产生的收缩。砂浆硬化前表面和内部的水分蒸发速度不同发生塑干燥收缩。由于抹灰砂浆存在以上这些自身原因,导致墙面抹灰层开裂。

砂浆自身收缩引起的裂缝一般呈有规律的龟裂。

2.2.温度裂缝

由于昼夜温差大,白天墙面受热膨胀,夜晚降温收缩。当温度应力大于墙体抗剪抗拉强度时,墙体就由于热胀冷缩导致开裂。

另外砂浆吸收或释放热量和热胀冷缩变形量都比加气混凝土快,温度发生变化时,两种材料产生的热胀冷缩差异会使墙面在薄弱区域发生裂缝。

温度裂缝一般出现的时间较晚,主要呈有规律的竖向、水平状裂纹。

2.3.沉降裂缝

加气混凝土砌块墙体采用水泥砂浆砌筑,由于砌筑砂浆凝结过程中会发生一定的收缩,而框架梁由于重力的作用也会发生一定的弯曲变形必然导致墙体产生一定的沉降,这种沉降一般可在15天后趋于稳定,但如果抹灰与墙体砌筑间隔的时间较短,就可能发生墙面的开裂。

由墙体沉降产生的裂缝一般位于框架梁底与砌块墙体顶的交接处、窗台梁处。裂缝宽度一段较大,严重的可形成贯穿性通缝。

3.裂缝预防措施要点

3.1.加气混凝土砌块砌筑

墙体作为抹灰面的基层其质量直接影响抹灰质量,加墙墙体砌筑质量对于提高抹灰质量十分关键。墙体抗剪拉强度的增加有利于抵抗温度应力、沉降作用产生的裂缝。

3.1.1.施工准备

3.1.1.1材料

加气混凝土砌块、水泥、中砂、熟石灰膏、水、圆6钢筋、植筋胶。注意事项:

1.抹灰工程使用的水泥宜选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,水泥的品种、强度应符合设计要求。出厂三个月后的水泥,应经试验合格后方能使用。

2.抹灰工程用砂应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。严禁使用石粉、混合粉。

3.石灰膏的熟化期不应少于15d,用于罩面时不应少于30d,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4.抹灰基层处理用的界面处理剂,宜选用与墙体材料特性相匹配的专用界面剂。

3.1.1.2工具

电钻(8mm钻头)、试管刷(小)、吹气球、立式砂浆搅拌机、平头铲、灰桶、喷壶、铁抹子、卷尺、白线、记号笔、线坠、靠尺、楔形尺

3.1.1.3作业条件

砌筑前支承墙体的混凝土结构应达到设计强度,与砖墙接触的混凝土表面的浮浆应剔除。

砌块龄期应达到28d,储存过程中应防止雨淋,砌筑前不需要提前湿润,只需要在砌筑时在砌筑面适量喷水湿润。

熟石灰熟化期应不低于15d,使用中应防止干燥、污染。

3.1.2.施工工艺

3.1.2.1拉结筋

砌筑前先在两侧柱上弹出皮数线(灰缝厚度按15mm计),并根据皮数线钻出拉结筋孔,用试管刷和吹气球清孔,注入1/3孔深的植筋胶,插入钢筋,固化期内不得扰动。

3.1.2.2砌块砌筑

砌块砌筑前先弹出门窗洞口尺寸线、并严格按照事先排布好的方式组砌、上下砌块错开不小于1/3长度。每天砌筑高度不得大于1.5m,以便灰缝达到强度、充分固结。

砂浆饱满度不小于80%。

墙体垂直度、平整度应满足规范GB50203-2011表9.3.2要求,因为直接影响后续的抹灰层厚度。

填充墙顶与梁底空隙应在砌筑后14d,采用灰砂砖从中间向两边斜砌,如图1。

图1

3.2.抹灰

3.2.1.施工准备

3.2.1.1材料

水泥、中砂、熟石灰膏、108建筑胶、防裂网(铁丝网、丝径1mm,网眼5cm×5cm)、射钉、界面剂

3.2.1.2工具

立式搅拌机、磅秤、平头铲、灰桶、铁抹子、射钉枪、铝合金刮尺、铝合金靠尺、楔形尺、卷尺、

3.2.1.3作业条件

水泥必须采用合格产品,现场应设置专门的水泥库,避免水泥受潮,生产日期超过三个月的水泥应检验合格后方能使用。

石灰膏熟化期不得小于15天,应设置石灰池,避免石灰膏硬化结块。

砂子应采用中砂,采用5mm筛子筛选。

砂浆搅拌应严格按照配合比进行,现场张贴配合比清单,各种材料配合比为重量比。

抹灰应在墙体砌筑完成14d后进行。

抹灰前应对墙体进行湿润,但不得有泌水,抹灰前墙体上的灰尘、污垢、油渍应去除。

3.2.2.施工工艺

抹灰前应先用线坠检查每面墙的平整垂直度,大致确定抹灰厚度,再在墙的两个上角各做一个标准灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用线坠挂垂直做墙面下角两个灰饼。然后用钉子钉在左右灰饼旁的墙上,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.5m~2m加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后在上下灰饼间抹上宽度5cm的砂浆冲筋,用木杆刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。

抹灰厚度大于35mm时,外墙批荡网应满挂,宜选用柔性批荡网,切应铺挂平整,绷紧。

大面积的抹灰施工应分块进行,宜以分隔缝为界,避免一次抹灰面积过大造成开裂。不同材质交界面,如柱、梁与填充墙交接处应采用铁丝网加强,每边的搭接宽度不小于100mm。外墙抹灰面层应设置分格缝。水平分格缝宜在窗台、窗眉处设置;分格缝的缝宽宜为20mm,缝深宜为8mm~10mm。

应先刷一层界面剂,并边刷边抹底层灰。

抹灰严格按照图纸要求分层进行抹灰,上层灰七八成干的时候方可抹下一层。

3.2.3.抹灰层的养护

抹灰层的养护是抹灰施工的关键一步,抹灰完成后1天后可对墙面进行洒水养护,根据施工经验,晴天时洒水间隔宜为:1次/h(气温≥28℃),1次/2h(气温<28℃)。养护时间宜为7天。外墙抹灰养护时,应采取遮阳措施,可在外脚手架挂设密目网。并且养护时间应适当增加。

4.结论

加气混凝土砌块抹灰墙面开裂的原因十分复杂,各种因素相互作用,裂缝一般不是由单一的因素造成的。虽然裂缝无法完全避免,但通过一定的措施可以将裂缝发生的机率大大降低。在施工过程中应从多方面着手,综合考虑,只有全面控制才能降低裂缝出现的概率,保证抹灰施工质量。

参考文献

砌体结构工程施工规范GB50924-2014

砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011

建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210--2001

论文作者:杜瑞丽

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年3期

论文发表时间:2019/6/6

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