摘要：油田地面工程系统的技术优化，对提高油气集输的效率，降低油田油气集输的成本和提高油田生产的经济效益都有很大助益。本文针对油田工程技术措施的优化进行分析，提出了可行性的整改措施，希望对油田地面工程设施进行升级改造，从而达到油田生产的产能指标，以更好地完成油田生产任务。
关键词：油田；工程技术；措施；优化
引言
油田开发过程中，优化地面工艺技术措施，采取最先进的油气集输工艺技术措施，降低油气水三相分离的成本，尽可能利用其本身所具有的能量，减少电能和热能的消耗，不断提高油气集输系统的效率。研究和开发油气集输新工艺技术措施，解决油田工程技术的实际问题，达到预期的油田开发的经济效益指标。
1 油田地面工程技术措施
1.1 油气集输工艺技术措施
油气集输工艺技术措施的应用，优选密闭集输工艺流程，并优选节能型的油气集输设备，提高设备的运行效率，降低油田生产的成本，才能达到预期的生产效率。通过油气水三相分离器的使用，实现了油井产物油气水的三相分离，分离后的含水原油，通过加热加压处理，使其进入到电脱水器，通过高压交直流电场的作用，使带电的水滴通过电泳聚结、偶极聚结、振荡聚结的方式，从原油中分离出来，使脱水器出口的原油含水达到标准的规定，通过缓冲罐进行缓冲或者暂时储存，最后，通过外输油泵将其外输。
1.2 原油脱水工艺技术措施
油田原油脱水的工艺技术的实施，需要将原油中的游离水和乳化水都分离出去，防止原油乳化液老化。原油中的游离水的脱出，大部分依靠分离器或者沉降罐设备，通过油水的密度差异直接进行分离处理。而原油中的乳化水，必须通过破乳作用，才能将乳化水脱出，可以借助于化学药剂的作用，使原油中的油包水型乳化液或者水包油型的乳化液破乳，通过管道的热化学脱水及电脱水技术措施，才能将乳化水脱出，最终使油田外输原油的含水达到0.5%以下。
1.3 含油污水处理工艺技术措施
由于油田产物中的水和油井的流体性质接近，而被称为油田含油污水。将油田含油污水中的油和悬浮颗粒除去，使其达到注水的水质标准，注入到油层，达到水驱的开发效率，提高油田的开发效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆含油污水的除油技术措施，利用浮选除油的方式，将分离出的油回收利用，作为油田产能的一部分。而对悬浮颗粒的处理，一般采用过滤的方式，应用过滤设备，优选最佳的过滤材料，使其达到水质的标准，完成含油污水处理的任务。
1.4 微生物采油工艺技术措施
利用微生物的性能，将其应用于油田生产实际中，获得最佳的采油效果，降低油田开采的成本，属于低成本的油田开采技术措施，具有广阔的发展前景。建立石油微生物研究和应用体系，形成微生物驱油体系，对含油污水进行生化处理，实现了微生物的单井处理，提高微生物采油的效率。
1.5 稠油热采提效工艺技术措施
优化设计可重复充填防砂工艺管柱，应用热采绕丝筛管设计，能够承受热采的温度条件，达到设计的开采效率。应用耐高温的涂覆技术措施，利用支撑剂封口技术措施，达到长效的防砂效果。通过多段塞的充填工艺技术，提高充填防砂的效果，降低油井出砂对油井产能的影响，从而提高稠油机的开采效率。
1.6 低渗油藏的增产增注措施
由于储层的渗透率低，导致油井的产能低，注水井的注水量低。利用分层机械压裂技术措施，提高储层的渗透性，达到增产增注的效果。分层压裂技术的应用，对垂直方向上的多个层段进行技术改造，提高井筒内多个储层的渗透性，增产的效果明显。对裂缝的参数和多层压裂施工参数进行优化设计，达到最经济的压裂施工效果，降低机械压裂施工的成本，达到预期的施工目标。对射孔参数进行优化，薄油层和厚油层的射孔密度是有差别的，对于薄差油层减少射孔的数量，防止油层出砂，达到最佳的射孔密度，为油层的合理开发提供依据。
1.7 低成本的堵水调剖措施
当油田开发进入后期，油井的综合含水率不断上升，为了达到温油控水的开发效果，对出水层位进行封堵，达到最佳的堵水效果，降低油井的含水率，从而达到增产的技术要求。将含油污泥作为调剖剂，属于石油开采过程中的废弃物，实现了废物再利用的效果，降低了油田生产成本，达到节能的技术要求。将油田生产的废弃物含油污泥利用起来，实现废弃物的资源化管理目标，节约油田生产的成本，达到最佳的堵水调剖效果。研究和试验含油污泥调剖剂体系，达到了不同污泥的稳定悬浮效果。使含油污泥堵剂高强度的固化，达到最佳的封堵效果，对出水层位的封堵最佳，降低了油井的含水率。
2 油田工程技术措施优化
对油田地面工程技术措施进行优化，提高油田地面工程的质量。通过设计最佳的油气集输工艺技术，对其进行优化，降低油气水分离过程中的各种能量消耗，提高油气集输系统的效率，满足油田生产技能降耗的技术要求。
2.1 油气集输工艺技术优化
开发和研究高效的油气集输工艺技术，使用高效的三相分离器，提高油气水分离的效率。采用节能的设备和设施，对输油泵机组进行节能设计，选择节能型的电动机，并结合变频调速技术措施，降低输油泵机组的电能消耗。
2.2 原油脱水工艺技术优化
对原油脱水设备进行优化，优选高效的化学破乳剂，减少化学药剂的用量，从而降低油田生产的成本，满足油田生产节能降耗的技术要求。对电脱水器进行优化设计，改变电场的布局，使其达到最佳的电脱水效果，保证处理后的原油质量，达到高效原油脱水处理的效果。
2.3 含油污水处理技术优化
通过优化含油污水处理设备，建立斜板除油器，将含油污水投入沉降设备中，停留一定的时间，使其中的油珠颗粒上浮，通过收油的方式，将含油污水中的油分离出去。对气浮选设备进行优化，利用气体在浮选机内总是上浮的原理，携带油珠颗粒上浮，提高含油污水汇总油珠颗粒上浮的速度，提高含油污水除油的效果。通过压力过滤罐等的应用，提高过滤的效果。而且优化设计过滤材料，使其将含油污水中的固体颗粒拦截在过滤材料的表面，然后再应用反冲洗的方式，对过滤材料进行清洁处理，使其达到过滤的效果。
3 结语
通过对油田工程技术措施优化研究，结合油田的生产实际，优化设计相关措施，提高挖潜增产的效果，对常规井筒、水平井、定向井及大位移井实施水力压裂施工，达到油田开发的经济效益指标。对油田的各项工程技术措施进行研究和控制，以最少的投入，获得最佳的经济效益。
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论文作者:宋万明
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/8/29
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