摘要：随着我国经济建设的发展和进步，冶金行业同样发展迅猛，金属材料市场的需求度也得以提高，很多冶炼企业都对产品的生产进行了结构性调整，以期能够更好地提升产品质量，提升企业利润空间。基于此，本文将着重分析探讨冶金机械存在的问题及有效控制措施，以期能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。
关键词：冶金机械；问题；措施
1、冶金机械存在的问题
1.1、制造问题
冶金设备制造中的问题。我国的冶金设备制造方面，由于管理水平有限，使得很多关键性的技术都是依赖国外进口。再加上制造企业的组织混乱，使得冶金机械的生产和制作效率非常的低下。
1.2、安装问题
冶金机械设备安装方面的主要问题指的是安装不合理性。我国目前的设备管理总体水平有待提升，在冶金机械的组装时，如果安装人员因为零件混淆等技术不过关或者零件遗失等工作稍有疏忽，就很有可能造成整体冶金机械的性能故障，同时，冶金企业自身也很难具备较为专业的安装技术。由于以上问题的存在，使得很多冶金企业所使用的设备存在各类问题，冶金机械的安装效率较低，总体上也就耗费了设备的正常运作效率和工作时间。
1.3、环保问题
以往的冶金设备以噪音大、高能耗、高排放为显著特点。同时，机械设备在设计上的标准也不严格，多以贵金属为主，既危害环境又容易因损坏发生油液泄漏。这不仅造成了环境污染还浪费了油资源，同时在设备回收中也造成了一定的环境污染危害。
2、冶金机械问题控制措施
2.1、加强制作管理
首先实现自动化的零件储备仓储，并进行物流设备及布局的合理优化。另外，将机械人应用到机械的制造过程中。最后，借助计算机系统，形成系统缺陷的评价和优化，最终冶金设备加工制作的合理物流系统。并且，人工智能技术的运用，使得冶金机械能够根据不同的工作环境和条件，做出针对性的决策和反应，从而最终实现相关的工作目的。
2.2、增强前期管理
做好设备的前期管理，可以减少设备使用过程中所产生的故障，能够提升设备的使用效用，为其投产之后的设备应用降低成本。首先，要对设备进行选型方面的优化，也就是说什么样的设备符合生产需要是在此阶段所需要予以考量的，只有在企业需要和设备应用方面予以充足平衡，才能够让设备的实用性、可靠性、安全性得到充分展现。其次，在进行设备前期管理过程中为了避免传统的设备工作运行中运行管理与前期管理严重脱节、影响生产这个问题，这就要求运行维修要与前期设计、投资控制相结合，对冶金机械设备进行前期的合理投入，从而达到降低成本，增加企业运行效率的目的。
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2.3、加强安装管理
在组装类似轧钢机械设备的一些大型冶金机械设备前，需要先将车间的桥式吊车安装好。利用吊车，则能够完成其他设备的安装。值得注意的是，在吊运设备的过程中需要将绳索绑在适应受力的位置，并且在设备与绳索表面接触点上进行木垫板的铺设，以免设备表面的油漆被破坏。在放置设备时，还要将设备底部放置到规定范围内。为此，还要确保场地能够承受机械设备的总量。完成设备底部放置后，需要按照安装图纸和计划安装设备设备组件。为确保设备能够安装到位，并且防止出现二次拆装问题，还要严格按照图纸进行组件安装。在安装的过程中，需要做好组件的检查，以确保每个组件的安装都能够达到预期的位置，从而使机械设备运行得到保证。而轧钢机械设备组装是专业性较强的工作，需要专业的安转人员完成。就目前来看，冶金机械设备的安装方法有两种，即垫板安装法和大部件安装法。使用垫板安装法需要完成垫板施工，即需要在设备安装前进行垫板安装。而垫板大小、数量和尺寸需要根据设备布置图确定，并且需要考虑设备底座外形和基础螺栓的布置情况。
2.4、强化维修管理
对于冶金企业来说，强化冶金机械设备的维修管理具有极其重要的现实意义。因为在运作过程中，冶金机械设备或多或少会发生一些故障，唯有加大对冶金机械设备的维修管理力度，方能确保冶金机械设备正常、顺利地运作。冶金机械设备维修管理制度中一个非常重要的方式就是定点检修机械设备，在采取定点检修方法维修管理冶金机械设备的过程中，应当将生产方、维修方以及管理方这三者之间的职责清楚地划分出来，以免出现混乱现象。同时还应当对相关维修管理数据加以收集，并以此为依据来对冶金机械设备管理中可能出现的安全隐患进行预测，以使损失降到最低。
2.5、注重环保管理
1）对冶金机械设备进行减震除燥除尘处理。在冶金机械运行过程中，由于机械长时间工作经常会产生较大的振动，随之而来的还有严重的噪音以及粉尘现象，这些对环境的影响同样很严重。为了避免这些问题，应当在设计过程中进行优化处理，尽可能减少使用容易引起震动的零部件。此外，还需要重视对机械设备支撑装置的设计，保证机械设备在运行过程中的震动尽可能小，同时也将降低冶金机械设备运行时产生的噪音。对于冶金机械设备的除尘问题，应该在设计过程中做好密封处理，并且机械设备在实际运行过程中还需要做好及时清除粉尘。2）防止冶金机械设备的油液泄漏。冶金机械设备在使用时间过长后，便容易发生油液泄漏。油液的泄漏不仅会污染环境，还会浪费比较昂贵的油资源。另外，由于部分油液是用来润滑机械传动的构件，因此油液的泄漏就会使得冶金机械的磨损加剧，严重影响其操作的灵活性，此外还会缩短冶金机械的使用寿命。为了使得油液泄漏问题能够得到解决，应该在油箱设计上加以重视，强化油箱的密闭技术，同时对容易发生油液泄漏的地区做定期维护和检查。
总而言之，冶金设备管理是冶金企业生产顺利进行的基础，也是整个企业的必要生产条件。所以，做好所有机械设备的管理工作是保证冶金行业技术快速发展的前提条件，这就要求我们在以后的实际工作中必须对其实现进一步重视管理。
参考文献：
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[3]苏帅.冶金机械设备安装的关键问题与发展[J].山东工业技术，2015，09：28.
论文作者:陈丽
论文发表刊物:《基层建设》2017年第18期
论文发表时间:2017/10/16
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