摘要：建筑行业是社会主义市场经济持续发展中不可或缺的组成部分，随着科学技术快速发展和完善，高层建筑和超高层建筑成为现代建筑行业的主流，钢结构在建筑工程施工中得到广泛应用。钢结构作为建筑工程的主要结构，为了打造高质量的建筑工程项目，加强钢结构施工管理及全过程质量控制显得十分关键。就此，本文分析了钢结构施工管理要点，并提出了全过程质量控制措施，仅供参考。
关键词：钢结构施工；管理要点；全过程质量控制；控制措施
1钢结构施工管理要点
1.1对材料进行严格监管
如果想控制钢结构施工项目的质量，首先要控制好建筑材料。这是最基础最重要的因素，如果材料的质量都不能保证，那么建筑质量肯定得不到保障。在实际工程中，由于原材料的种类有很多规格，而且需求量大且杂，这就要求相关企业制定科学合理的管理系统，对于原材料的采购、使用做详细的说明，同时要上传系统，严格监管材料的采购渠道，一定要确保原材料质量过关，同时对于原材料的使用一定要严格控制，需要申请确认，最后进行合理分配。通过系统的详细记录可以从源头确保工程质量。
1.2提高施工人员的综合素质
为了提高施工的质量，最重要是提高施工人员、管理人员以及操作人员的综合素质，这样就可能最大程度减少人为因素对于施工项目的影响。而且现在的施工项目往往工程比较复杂、施工难度大，在施工的过程中经常遇到突发情况，这时候就需要施工人员进行实际分析，并且提出几套解决方案。那么这样对于施工人员的要求就提出了更高的标准。因此施工企业要定期组织施工技术人员进行学习和讨论，同时可以邀请行业知名专家进行现场教学，从而不断提高施工人员的综合素质，这样可有利于增加企业的核心竞争力，更好地在行业竞争中脱颖而出。
1.3加强施工现场的管理
在现场实际施工过程中，由于钢结构施工项目的特点是多而且杂，这就给施工技术工作带来很大的困难。因此，这时候管理人员就要采取科学合理管理策略，否则管理效率会很低。可以通过充分发挥监理人员的组织能力来进行管理工作，同时加大对施工现场的人员进行质量管理和安全管理的宣传教育，使他们真正能够认识到自己在实际施工项目工程中的重要性，制定一定的奖惩制度来规划施工人员的行为规范。对于施工过程中表现优异的施工队员，给予适当的精神和物质奖励，使他们具有先锋模范作用，从而带动更多的人向他们学习，从而不断提高企业的施工效率，从而获得企业利润最大化，施工技术管理者一定要做到公平公正，不徇私舞弊，这样才能树立较高的威信，从而更好地开展管理工作。
2钢结构施工全过程质量控制
2.1施工前期的质量控制
（1）积极地完善质量管理体系，成立专门的监管小组和部门，以此来定期和不定期地对建筑施工进行质量问题的检查分析，促使PDCA循环管理模式的有效实现。此外，还应该严格地按照国家相关规定来进行建筑设备和材料的采购，始终将社会效益和经济效益进行结合，绝对不能够只追求经济效益，而不注重施工质量控制。
（2）合理配置人力、物力和财力资源。施工中，结合施工需要合理配置人力、物力和财力资源，施工前对施工材料质量和机械设备进行质量检查，一旦发现缺陷及时改进；加强施工设备检修、保养，确保机械设备保持稳定运行状态；配备一支高素质钢结构施工队伍，提升施工队伍整体的技术水平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过严格遵循施工图纸和标准规范进行施工，施工人员经过专业培训和考核，持证上岗，确保钢结构施工活动顺利展开。
（3）选择合理的钢材。钢材的选择十分关键，对于钢结构施工质量影响较大，需要严格遵循设计标准来选择钢材，为后续施工奠定基础。一般情况下，所选择的钢材包括型材、板材、管材和金属制品组成，结合施工需要选择性能良好的材料，全面提升建筑工程整体施工质量。
（4）科学编制施工组织计划。结合工程特点来进行专项方案的编制，合理地进行管理机构的组建，这样能够很好地保证施工组织能够顺利的进行。施工前，相关人员需要仔细地核对每一个施工细节，并且积极地组织设计图纸的会审，结合施工现场实际情况来合理地调配施工机具，确保施工机械工具的作用能够最大程度上发挥出来，最后就是在进场之前应该对施工队伍进行技术交底。
2.2施工过程质量控制
（1）钢结构焊接的有效控制措施。需要做好各项技术交底及焊接工艺评定，先清理好母材表面的杂质；然后在焊接工艺开展的时候做好母材预热工作，且牢牢地把控好焊接工艺的各项参数；在进行多层焊接工艺操作的时候后，应该尽可能地连续焊接每一层，并且在下一层焊接之前需要仔细地清理好焊渣，以免影响到下一层的焊接；此外，在实际焊接过程中会产生高温，高温会引起钢材内部晶体排列变化、增加焊缝处钢材的脆性、削弱其塑性，这种钢构件极易出现脆断等情况。
（2）钢结构螺栓连接的有效控制措施。在进行高强螺栓连接钢结构制作的时候，相关人员需要对摩擦面安装及加工之前的各种保护工作给予应有的重视，同时还得严格依据相关制度和要求来科学地开展抗滑移系数的实验，严格地检查原材料出厂证明和质量证明等相关文件。对于一些比较普通的螺栓连接来说，垫片绝对不能够放置两个或者两个以上，同时也不允许使用气割对螺栓孔进行扩孔处理；当螺栓已经拧紧以后，相关人员还得有效地保证外露螺纹等于或者大于两个螺距。在高强螺栓穿孔的过程中，切记不能够扩孔和敲打，而是应该使其自由地穿入。如果构件出现扭曲的情况，那将会直接影响到螺栓连接面的间隙，因此，在进行钢结构螺栓连接工艺操作过程中，施工单位需要提前准备好相应的胎架模具，以此来有效地控制其变形。
（3）钢桁架的拼装、吊装质量控制。游泳馆项目屋盖钢结构有十一榀到三角形的管桁架组成，跨度37.5M，重量每榀16T，严格按钢结构深化图纸每榀桁架在厂里分三段拼装，检测合格后运到工地现场再组装。为保证桁架的拼装精度需制作拼装胎架，以控制整榀桁架的形体状况。桁架按榀组装成型，根据吊装受力工况对主桁架的挠度及强度复核验算确定吊点位置。通过空间放样计算出吊车吊钩高度15.16米，留置吊钩至大臂顶端垂直距离1.5米，大臂顶端高度16.66米；双机抬吊重量打8折，每台吊机受力8吨，按实际吊装情况，绘制最不利工况的吊装姿态立面图，标注最大所需幅度及高度，结合所吊桁架的最大重量，选两台75T汽车吊联合作业逐榀吊装就位的施工方法可满足要求。第一榀桁架吊装就位后采用四根缆风绳配合倒链进行临时固定，就位后的桁架采用缆风绳固定式复核桁架结构的就位空间坐标。第二桁架吊装就位后及时填装与已经就位的第一榀桁架间的联系桁架及水平支撑，并通过联系桁架及水平支撑将两榀桁架的节点空间坐标调整到位。采用同样的吊装办法进行后续桁架吊装。
（4）钢结构涂装施工的有效控制措施。在涂装施工工艺开展之前，首先要认真地做好基层清理工作，积极做好除锈及除污等工作，同时还得合理地进行油漆试配，在实际涂刷操作过程中，要严格地根据相关流程来开展工作，确保每一道油漆涂刷的厚度及间隔的时间；在所有施工完成之后应该做好相应的保护工作。
2.3施工后期的质量控制
在施工的后期，应注重进行监督与审查，对钢结构进行整体的审查，从而确保钢结构的高抗震、高承重、高耐用性等功能全部发挥出来。在后期进行监督和审查工作时，应注重细节的检查，在发现细节问题时，应及时通知参与施工的人员返工，从而最终达到符合标准，发放验收记录和合格文件。
结语：综上所述，建筑钢结构施工中，由于施工过程涉及内容较广，很容易受到客观因素影响，埋下质量和安全隐患。需要对材料进行严格监管、提高施工人员的综合素质、加强施工现场的管理，并加强对钢结构施工的全过程质量控制，确保钢结构施工质量，提升建筑工程整体施工质量，打造高质量的建筑工程项目。
参考文献：
[1]田洋.土木工程施工中的钢结构技术[J].中外企业家，2018（36）：105.
[2]许清东.建筑钢结构施工要点及质量控制[J].广东建材，2018，34（11）：71-73.
论文作者:袁正兆
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第23期
论文发表时间:2019/6/12
标签：钢结构论文; 桁架论文; 质量控制论文; 螺栓论文; 质量论文; 施工人员论文; 钢材论文; 《建筑细部》2018年第23期论文;