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摘要：高支模技术在建筑工程项目中发挥了不少的作用，但由于其支模体系一般高于8m以上，因而在施工过程中极易存在安全隐患，稍有不慎就会造成模板支架坍塌，甚至发生群死群伤事故，对社会影响极大。所以，在高支模施工过程中对技术应用和质量控制必须要严格把关，以确保建筑工程项目顺利进行。现本文结合多年的实践经验就高支模工程开展前的准备工作以及安装拆除过程中存在的质量问题进行详细论述，并提出相关的质量技术应对措施，望能给建筑施工企业提起重视。
关键词：高支模技术；建筑施工；质量问题；应对措施
前言
就目前来讲，高支模施工体系的技术应用在建筑工程项目质量控制中仍不够严谨，无论在施工方案编制方面还是技术操作方法上还需有待改进。尤其是近年来不断涌现的超高层建筑，如果一旦出现支撑体系失稳就不可避免地引起重大安全事故发生。因而高支模的施工技术在应用时的质量控制是不容忽视的，必须确保施工项目安全。
1 高支模施工技术存在的质量问题
1.1 高支模施工前准备工作方面
1.1.1 施工技术交底形式化
高支模施工技术交底只交底到班组长，具体搭设人员基本无交底，且交底内容也只是施工注意事项，没有对支撑架体搭设工艺、关键工序和主要构造技术参数进行交底，因此搭设中随意性很大，具体搭设人员无从按方案要求搭设，从搭设开始就埋下了安全隐患，若后期需要整改难于开展。
1.1.2 材质方面把关不严
由于部分施工现场对所使用的钢管、扣件生产许可证、产品质量合格证明、检测证明等相关资料不全，一些产品标识模糊不清。而且进场的钢管、扣件在使用前，未能按有关技术标准规定按批次进行抽样送检，导致钢管和扣件存在较多的质量问题。
1.2 高支模安装与拆除方面
1.2.1 高支模安装搭设
高支模的搭设整体安全稳定性是与立杆排距布设、水平杆纵横拉结、剪刀撑布置、材料质量优劣等紧密相关的，与支架搭设时上下调节螺杆的伸出长度（上托300mm，下托200mm）、基础的密实度也密切相关，但现场施工中还是存在一些质量问题。
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（1）立杆基础的土层未进行夯实处理，基础高低不平，影响立杆稳定性；
（2）立杆底部未设置底座，或上托当作下托使用；
（3）立杆排距、水平杆步距超出方案设计要求，梁侧楼板在梁横枋上直接加短顶而未采取任何拉结措施；
（4）钢管立杆违反规范要求而采用搭接，影响立杆的直接传力；
（5）扫地杆与地面距离大多超出规范要求的200~300mm；纵横水平拉杆由于梁板立杆模数不统一，无法拉通形成整体；
（6）水平杆多数未与已浇筑的结构混凝土柱拉结，整体抗倾覆能力薄弱；
（7）纵向、水平剪刀撑未按规范要求设置，严重影响了支架的整体稳定性；
（8）受力构件如钢管、扣件、木枋未送有关部门进行检验就直接使用；钢管材料周转次数多，保养不当，部分锈蚀严重、弯曲，其强度大幅降低；木枋截面达不到设计要求甚至采用残旧木枋代替；
（9）上、下顶托螺杆超出规范要求的长度，规范要求上托和下托分别只允许伸出300，200mm，而实际某些高支模项目中上托伸出长度为500~600mm，下托为400~500mm，且未采取其它拉结固定措施，影响了承载力及支架的整体稳定性。
1.2.2 高支模拆除
（1）拆除前未办理报审手续。拆除支顶及模板前，应将该层混凝土试块送实验室检测，当试块达到规定的强度并呈报监理公司，经监理工程师同意办理书面手续确认，并向操作人员交底后方可拆除。
（2）高支模拆除未严格按照规定的顺序进行。拆除顺序应为：梁上托顶→梁底木枋、模板→板上顶托→板底木枋、模板→剪刀撑→纵横水平拉杆→钢管立柱→下托座、垫木。
（3）拆除侧模板时未设置安全防护装置，很难保证混凝土表面及棱角不受任何损伤。
（4）拆除4m高度以上的梁模板时未搭设操作平台和设防护栏杆，拆除时未做到逐块拆卸，造成成片松动、撬落或拉倒。
（5）拆除楼板底模时，工人操作时未做好监督和设警戒区和临时支撑，容易因模板掉落而伤人。
（6）拆除支顶模板时未设置警戒区和警示标志，以及由专职人员负责警戒。
（7）拆除不服从统一指挥，支顶、模板拆除未能统一指挥，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。
2 高支模施工问题的质量应对措施
2.1 高支模施工前的质量保证事项
2.1.1 做好施工技术规范交底工作
高支模施工相关技术负责人必须向监管人员和搭设工进行施工技术交底，检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求，并做好书面交底签字手续。此外，工程技术人员对相关的架子工、木工、砼工等相关作业班组以书面形式进行施工操作的技术交底，作业班组应对照书面交底进行自检和互检，并设专人负责施工技术检查。
2.1.2 严格把好材料质量
高支模施工现场对进场的钢管、扣件及碗扣式钢管应按批次，再次把好进场的检查关和验收关，并留存检查和验收记录，按规定程序抽样送检。取得法定检测机构的检测报告，可以作为今后模板工程安全计算和取值依据，以及施工过程的安全把控。对于不合格的钢管、扣件一律清除出场，坚决不准使用，可为今后的施工安全添加一重保障。搭设的模板体系必须选用标准扣件、架管，扣件扭力矩、顶部自由端高度、丝托高度严格按照规范要求施工。
2.2 高支模安装拆除的质量关键技术
2.2.1 高支模支架搭设
（1）搭设用的门架、杆件（构件）及配件应符合相关规定：①剪刀撑、水平杆件、连接杆件锁臂、扣件的设置应符合规范要求；②不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；③支架安装应自一端向另一端延伸，门架应逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距；④剪刀撑、横向斜撑水平杆件应紧随门架（或钢管立杆）的安装及时设置；⑤连接门架（或钢管立杆）与配件的锁臂、搭钩（或扣件）必须处于锁紧状态；⑥水平杆件或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；⑦严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；⑧支架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度应按有关规定执行。
（2）连接杆加固杆、剪刀撑等加固件的搭设应符合相关规定：①加固杆、剪刀撑必须与支架（或钢管立杆、水平杆）同步搭设；②水平加固杆应设于门架立杆（或钢管立杆）内侧，剪刀撑应设于门架立杆（或钢管立杆）外侧并连牢。
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论文作者:吴辉
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第5期
论文发表时间:2019/9/23
标签：钢管论文; 扣件论文; 立杆论文; 水平论文; 模板论文; 支架论文; 上托论文; 《建筑细部》2019年第5期论文;