摘要：文章结合笔者实践，介绍了节能墙材加气砼砌块的特点，以及在建筑工程施工中常见问题进行分析，提出解决措施，供参考。
关键词：加气砼砌块特点;施工问题；解决措施
1前言
加气砼砌块具有轻质高强、优良的隔热保暖耐火性,其本身为无机不燃体,且在高温下不产生有毒气体。良好的抗冻性、抗水软化性、隔音性能及可加工性能。同时具有较小的干缩变形率,因此可有效的防止墙体粉刷裂缝。但这种材料本身存在一定的质量隐患，如加气砼在施工过程中进行切割时,其表面有一层渣屑和粉尘,如果不将这一层酥松的渣屑和粉尘清扫干净,将会造成抹灰层空鼓、粘结不牢,甚至脱落。
在出池后的30 d内,收缩变形最大,60 d后收缩基本完成.如果龄期不足就用于砌筑墙体,将会因砌块残余变形过大而导致开裂。
加气砼吸水量吸水率与烧结粘上实心砖相近,但吸水速度仅为烧结粘土实心砖的30%~40%,如果加气砼砌块浇水时间不够,吸水不充分,当加气砼与砌筑砂浆或抹灰砂浆相遇时,砂浆中的水分会被加气砼砌块强夺,从而影响砂浆的硬化和强度增长,造成墙面开裂、空鼓。
2加气砼砌块墙常见的质量问题及病因分析
2.1抹灰层空鼓,抹灰层与加气砼砌块粘结不牢,主要原因是:加气砼砌块表面的渣屑和粉尘未清扫干净;加气砼砌块墙抹灰前浇水未达到要求;抹灰层未按“三遍成活”施工,一次抹灰过厚;抹灰层砂浆强度与砌块强度差别太大。
2.2墙面收缩裂缝。此种裂缝主要在墙面抹灰后出现。这种裂缝发生的主要原因和以上空鼓产生的原因相同;同时还有抹灰层未按规定进行潮湿养护;墙面未设置防裂措施(如防裂钢丝网);墙体洞口等薄弱处未采用砼构造柱等措施进行抗裂处理。
2.3墙面温度裂缝。此种裂缝发生房屋顶层的部位,房屋山墙上出现水平向裂缝;端部内横墙和内纵墙上也出现八字裂缝。其发生的主要原因是:屋面保温隔热未达到热工要求;未采用专用粘结砂浆进行粘结;砌筑质量不满足要求;抵抗温度变形的措施不足。
2.4加气混凝土砌块墙与框架柱、梁交接处裂缝。主要原因是:混凝土与加气混凝土收缩不一致;砌块墙与框架梁、柱间缝隙过大,嵌塞不密实;连接件设置不符合要求;砌块墙与框架梁柱交接处未按要求设置防裂措施。
2.5砌块墙沿灰缝开裂。主要原因是:砌筑砂浆强率不足或没有采用砌块专用粘结剂进行施工。
3防止加气砼砌块墙质量弊病的措施
造成加气砼砌块墙质量弊病的原因是多方面的,主要是设计方面预防措施不完善、针对性不强,施工方面操作工艺不当,质量管理控制不严,原材料方面检查验收控制不严等。而一旦出现墙面空鼓裂缝等弊病不易修复,且很难达到理想的效果。所以治理加气砼砌块墙质量弊病的有效措施应以预防为主,首先要从设计方面采取措施,使问题在施工前得到解决;同时,施工工艺要规范化,加强施工中的质量管理,严格遵守设计和规范规程所规定的技术措施;加强施工全过程控制,确保各道工序达到施工要求。
3.1设计方面预防措施
设计人员在进行图纸设计时,一般对预防由于材料本身特性所导致的空鼓、裂缝等质量弊病方面的设计不够细致、完善。建议设计时对以下方面加以深化、细化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆屋面保温层厚度要经过热工计算确定,以防顶层墙面产生温度裂缝;建筑物长度超过规定时要设置伸缩缝;抹灰砂浆的强度应与砌块的强度相匹配,不得过高。砌筑砂浆宜采用专用粘结剂,抹灰砂浆宜采用混合砂浆;框架填充墙,墙高度超过4 m时,墙高中部设置通长钢筋砼水平墙梁;砌体的长度大于5 m时应设钢筋砼构造柱;填充墙顶部与框架梁底的缝隙应填塞泡沫塑料PE棒;墙底部200 mm以下的砌体应现浇混凝土坎台以调整砌体高度。
3.2材料及施工方面质量控制措施
加气砼砌块出池后应放置28 d以后方可用于砌筑墙体;在砌筑前,应根据图纸规定的尺寸进行排块,上下层竖缝相互错开不小于1/ 3砌块长,如不能满足;砌筑前,应用钢丝刷或硬扫帚,清除砌块砌筑面的渣屑和粉尘。在砌筑前一至二天应浇水湿润;砌筑前还应浇水湿润,其含水率一般控制在20%左右,即浸水深度以8 mm~10 mm为宜;砌筑应优先采用专用粘结剂砌筑,确保灰缝均匀,饱满密实。水平灰缝厚度宜为4mm~5mm,竖向灰缝宽度宜为5mm~6mm,水平灰缝和垂直灰缝饱满度不小于80% ;砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜,应采用专用工具进行铺浆;砌筑用粘结剂必须用机械拌合均匀,随拌随用。其稠度一般以70 mm~100 mm为宜;砌块排列应尽可能以主规格为主,尽量不镶嵌实心砖砌体。有防水防潮要求的墙底部等部位粉刷前用防水界面剂涂刷;纵横墙交点处宜设立砼构造柱;填充墙与框架间应按设计要求设置专用“L”型钢片拉结,砌体与柱间的缝隙宽度不得大于20 mm,并应用PE棒嵌塞密实;墙体的局部缺陷,必须用加气砼修补砂浆修补,不得用其它材料修补。修补砂浆的配合比为:水泥:熟石膏料:加气砼碎末=1:1:3,用1:4的801胶水溶液混合,修补砂浆应调成糊状,在砌块需修补处亦应刷801胶水溶液,以增大粘结力;加气砼砌块墙在抹灰前,应先用钢丝刷或硬扫帚清扫墙面的粉尘和酥松层。在抹底层灰前,宜先在加气砼墙面上满涂聚合物水泥素浆专用界面剂,并随涂随抹灰;大面抹灰前,“冲筋”砂浆、埋设管线及暗线的修补、找平砂浆应与大面抹灰砂浆一致,不得采用高标号砂浆;抹灰必须分层进行,3遍成活,每层厚度以6mm~8mm为宜,每层间隔时间应待前一层抹灰层终凝后,常温下一般间隔1d;防裂钢丝网要在抹灰层施工前钉压平服,在底层灰终凝后中层灰抹灰前进行,钢丝网要拉紧,固定牢固,中层抹灰要与钢丝网充分结合,以使钢丝网发挥最大的抗裂作用。抹灰分层结合处,先施工的抹灰层应稍薄,结合部要均匀接通,接槎不应过多,防止墙面凸起;抹灰层水泥终凝后应喷水养护,喷水的次数应保证抹灰面湿润,养护时间不少于3 d。
3.3管理控制措施
施工前认真做好施工方案和技术交底,明确加气砼砌块砌筑及抹灰操作工艺、质量标准及控制要点。使各级施工人员掌握标准、抓住重点,做到有章可循。严格执行样板制作制度。大面积施工前必须先做出样板间,通过样板找出问题,明确标准,使大面积施工时有目标、有针对性。强化现场质量检验手段。对用到工程中的每一种材料必须经过专人验收,并及时检验,符合要求后方可使用,并根据情况随机抽查。严格防止不合格材料用于工程中。严格过程控制,每道工序完成后要进行中间验收,验收合格后方可进行下道工序施工。加强监督检查力度。各级质检人员要做到跟踪检查,重点检查设计及施工方案所采取的技术措施的落实情况,使设计及施工方案所规定的技术措施都能得到应用。组织施工作业人员学习和培训施工工艺,并到相关工地进行参观学习,确保所有作业人员均能掌握加气砼砌块新材料,熟练操作方法。
4结束语
加气砼砌块质量弊病的防治是一项长期的综合性的系统工程,需要原材料生产厂家、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等各有关建设主体共同重视,密切协作,坚持预防为主、防治结合的原则,从原材料质量、措施设计、施工技术、质量管理等方面采取有效措施,不断进行实践和研究,逐步完善,以最大限度地解决墙面空鼓、开裂、渗漏等质量问题,为加快墙体材料改革、使加气砼砌块更为广泛地推广应用创造有利条件。
参考文献
[1]肖新红，结合实践谈加气砼砌块施工质量控制，建筑工程技术与设计，2014，03
[2] 陈义侃，蒸压加气砼砌块在改扩建及加固工程中的应用，福建建设科技，2007，01
论文作者:赖叔清1,梁铸江2
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/10/1
标签：砌块论文; 砂浆论文; 裂缝论文; 措施论文; 墙面论文; 砌筑论文; 弊病论文; 《基层建设》2018年第23期论文;