摘要：电厂汽机的运行环境比较复杂，且内部系统、设备、装置、元器件等比较多，当汽机处于长时间运行时，一些设备、设施会发生异常运行的问题。在这种情况下，不仅会增加机组运行的能耗，还能对运行效率及安全性造成影响，不利于电厂的发展。对此，电厂应做好日常维护工作，提高维修人员的技术水平，进而及时发现故障隐患，保障电厂汽机正常运行。
关键词：电厂汽机；设备运行；常见问题；技术研究
1导言
作为发电厂中最为重要的电气设备，汽机设备运行性能的好坏，将会直接影响电厂的生产效益和生产管理的安全性。随着当前我国人口数量的增加和各行业产业发展速度的加快，使得人们在日常生产生活中对供电量的需求量也在不但增大。因此，电厂对汽机设备的使用要求也在不断增多。如果汽机设备长时间循环运转，就会频繁发生设备故障或者是损坏等问题，而电厂要想满足各行业产业和人们日常生活的电能需要，解决汽机设备运行问题势在必行。
2电厂汽机安全运行的意义
对于电厂来说，汽机是非常重要的运行系统，能保障电厂正常运行以实现综合效益。主要是因为电厂使用了大量的化学燃料，其生产成本比较高，一旦电厂汽机的运行效率受到了影响，会加大汽机的能耗，并会增加生产成本。因此，保障电厂汽机安全运行有利于降低能耗和污染物的排放量，实现电厂的经济效益和生态效益。同时，电厂汽机的投入成本比较高、更新周期长，而随着科学技术的发展，汽机系统中需要不断加入先进的技术和设备，使得内部结构越来越复杂。在运行中经常会出现一些问题，威胁了电厂运行的安全性，给电厂带来了严重的损失。由此可知，保障电厂汽机安全运行，有利于实现其经济效益、社会效益、生态效益等，确保电厂安全稳定的发展。
3浅析电厂汽机运行中的常见问题
3.1滤油机存在问题
滤油机是机组中的重要组成部分，通过对主油箱中的油质进行过滤，有利于过滤掉油液中的杂质，确保汽机可以正常运行，延长使用寿命。因此，在实际处理时，需要技术人员对油质情况进行分析，有利于调整过滤方案，保障过滤效果。一旦滤油机存在问题，难以及时过滤掉油液中的杂质、水分等，不仅会造成资源浪费的问题，还会影响机组设备的运行质量。同时，当滤油机处于正常工作状态下时，需要过滤两次，若过滤效果差，会影响油质，从而影响机组的运行效果。对此，需要做好滤油机的安装与日常维护工作，实时监控滤油机的运行状态，确保油液过滤质量。
3.2给水泵轴承温度异常
当电厂汽机处于正常运行状态时，各轴承有明确的温度标准，一旦出现温度异常的问题，会加大轴承的损坏程度，缩短生命周期。因此，需要电厂工作人员及时采取相应的降温措施，以控制轴承的运行温度。该 300MW 电厂一直采用胶管冷却降温的方式，这种降温方式存在明显的缺陷，难以降低轴承内部的温度，在应急应用方面可取得良好的效果，但不可作为日常处理。对此，该厂在机组大修、改造期间，对 300MW 机组的给水泵进行了更换，采用新型冷油器，能有效扩大给水泵轴承的冷却面积，确保降温效果，促使机组安全、稳定的运行。
3.3汽机运行故障
汽机的内部结构比较复杂，设备、装置、元件的数量比较多，在运行期间，经常会受到内外部因素的影响，加大了轴瓦的磨损程度，干扰了汽机的正常运行。当对这一问题进行处理时，其处理方法比较多，但并未统一标准。对此，该电厂对轴瓦的磨损原因进行了分析，主要是因为油质问题或机组异常振动而引起的，并采取了针对性的控制措施。
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4电厂汽机设备常见问题的解决对策及技术应用
4.1严格遵守操作规程
一般而言，汽机设备运行中出现的问题很大一部分都取决于相关操作人员对操作规则的执行和遵守力度。在实践操作过程中，对于气机故障的检修，通常是采取以预防为主，防治结合的策略。基于此，相关操作人员应当定期定时对汽机设备进行检查维护，从而将故障的发生率控制在合理的范围内。另外，相关操作人员应当根据汽机设备运行的具体情况和磨损程度，制定出科学合理的应急预案。一旦出现故障，操作人员能够及时发现并且处理，从而将损失降到最低。相关操作人员在实践过程中，还应当对汽机设备的辅助机器进行检修，充分了解和掌握在特定时间和特定地点设备的运行状态。不断优化汽机设备的整体效率，从而确保电厂汽机设备在运行过程中的各项指标和参数都能够满足正常运转的要求。
4.2定期清理汽机的给油系统
根据上文我们可以看出，在汽机设备的主油箱中通常会存在各种各样的杂质。这些杂质会在一定程度上影响油的使用效率，阻碍汽机设备管道的正常运行。基于此，给油系统对电厂汽机设备的正常运转起着重要的作用。它能够对设备系统运转速度进行有效的调整，同时对相关元件的轴承起到一定的润滑作用。为了有效确保给油系统中所含的杂质符合相关汽机运转的要求和标准，首先，相关操作人员应当确保给油系统的清洁性和安全性；其次，相关使用人员应当定期定时对汽机的给油系统进行全面的清洗，确保轴承中不会泄漏空气或是混入杂质。通过这样的方式才能确保汽机设备的正常运转；最后，在对汽修汽机设备进行综合检修之后，相关使用人员可以充分运用油循环的方式对整个汽机设备的各个部件及给油系统进行全面系统的清洗。相关使用人员还可以通过在给油系统中增加过滤网的方式对相关杂质进行滤出操作。但是，过滤网应当定期更换，从而确保其清洁性。
4.3对汽机给水泵轴承进行充分根本的降温处理
汽机设备中的给水泵如果处于连续高速运转中，非常容易出现温度过高的情况。而当前大多数使用人员采用的冷却法效果不明显，存在一定的安全隐患。基于此，为了有效提升降温效率，充分实现降温的目的，相关检修人员在对设备进行检修的过程中，应当根据汽机的使用情况，及时更换冷油器，加大冷却的面积，从而从根本上解决温度过高的情况，在一定程度上确保汽机设备的正常运转。
4.4不断提高电厂汽机设备的经济效益
为了充分实现电厂汽机设备的使用效率，有效控制运行成本，提升电厂汽机设备的经济效益。首先，电厂相关部门应当不断优化汽机参数和相关标准，定期定时在条件允许的情况下，对汽机设备运行的温度范围和压力进行调试，从而不断优化整体配置；其次，相关人员应当充分了解并掌握汽机设备的整体构成和相关结构。根据不同的运转需求和目标，对汽机运行的整体结构和方式进行有效的调整；最后，对于汽机零部件，尤其是轴承之间的间隙、叶片与轴承之间的间隙进行合理科学的调整。
5结语
总而言之，汽机设备在实际工作中，运行状态的好坏，将会对电厂生产经营过程中的社会效益与经济效益产生极大的影响。对电厂来讲，提升汽机的运行工作效率、减少其运行期间故障发生的概率等，也是节约自身运营成本，促进企业可持续发展的重要手段。因此，电厂在实际运营过程中，相关人员需要提高对汽机设备的关注度，及时发现和解决汽机在运行期间的故障问题和安全隐患，深入分析导致汽机出现故障问题的原因，以便从根本上提升电厂的经营效益。
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论文作者:田海龙
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/8
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