1引言
目前瓶装饮用水厂洁净室的总体质量状况不容乐观，大多数洁净室已不符要求，因此新建的洁净室工程必须严格遵守先设计后施工的建设程序，并加强竣工验收确保洁净后期使用成为了重中之重。
2洁净室的概念
洁净室是指空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生、及滞留粒子。室内其它有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。洁净级别的划分是以其洁净室内单位体积空气中所含大小粒径尘粒个数来确定。级别越高含尘量越少，按《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）从高到低依次划分为：0级、1级、10级、100级、1000级、10000级、10万级《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）则将洁净等级从高到低划分为1~9级。
3瓶装饮用水厂洁净室的建设现状与存在的问题
3.1在《瓶装饮用水类生产许可证审查细则（2006版）》中，对瓶（桶）装饮用水厂灌装车间洁净度提出了明确的要求：“灌装车间应设置空气净化和消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。”许多瓶装饮用水厂在新建成洁净室后通常都能顺利通过验收。但是瓶装饮用水厂的洁净室在使用一年后再进行检测，绝大多数都不能顺利通过检验。其中有部分厂家的洁净室因为过滤器严重泄漏，其洁净室内单位体积空气中所含空气悬浮粒子浓度超过了10万级的要求，即洁净室已失去其应有的功能，不能正常使用。
3.2瓶装饮用水厂的洁净室为了降低建造成本，通常在建设前期都没有经过严格认真的设计。绝大多数瓶装饮用水厂的洁净室采用自净器进行空气净化，并且不安装空调。由于采用自净器进行空气净化，同时又不安装通风管道，降低了施工难度同时也节省了施工材料，相对于采用风管送风的净化空调系统采用自净器进行空气净化的建造费用要便宜很多，自净器是采用全新风、全风量的送风方式，相应的也缩短了过滤器的使用寿命。
过滤器是洁净室的核心部件，在实际的设计过程中，过滤器的选择一般都要考虑到过滤器的投资和使用寿命的问题。相对于瓶装饮用水厂1000级的洁净室每立方米仅3500颗空气悬浮粒子浓度，室外“脏”空气的浓度可达到每立方米1亿颗以上，如果是在闹市区的白天这个浓度可以高达每立方米2.5亿颗以上，这么高的空气悬浮粒子浓度对于采用全新风送风方式自净器的过滤器来说是个沉重的负担，而在通常情况下随着过滤器上积尘量的增加，过滤器的阻力也开始增加，其结果是引起过滤器堵塞和过滤效率下降，最终损坏过滤器。
4瓶装饮用水厂洁净室的建设与维护措施
由此可见造成瓶装饮用水厂洁净室不合格，既有设计建造先天不足的原因，更有人为使用不当造成的损坏。因此要建造一个合格的洁净室并发挥其应有的功能，完善的设计、良好的施工质量和正确的使用维护都是必不可少的，对降低洁净室的全寿命费用有着重要意义。
4.1洁净室的建设应当遵守程序，一定要坚持先设计后施工，既不能边施工边设计，更不能不经设计就施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在洁净室的施工阶段要作好施工质量的管理控制，严格按设计图纸施工，禁止随意更改设计，良好的设计不仅仅是洁净工程质量得以保证的基本前提，也是控制施工成本的重要依据。洁净厂房的设计是施工安装、维护管理、检修测试和安全运行的必要前提条件。
在洁净室的建设施工完成后要及时进行竣工验收，竣工验收是考核建设成果、检验设计和施工质量的关键步骤，竣工验收合格后洁净室才能投入使用。
对于已经建成投入使用的瓶装饮用水厂洁净室，除了要对损坏部分进行维修外，还应当进行必要的的技术改造，满足瓶装饮用水厂的生产要求。空调的安装和使用是目前瓶装饮用水厂洁净室技术改造的重点，对温度、湿度进行控制是洁净室的基本功能之一，对于生产工艺无温度湿度要求的洁净室，冬季温度应控制在 20～22℃湿度应控制在 30～50%，夏季温度应控制在 24～26℃湿度应控制在 50～70%，对温度湿度的有效控制不仅仅能控制微生物污染，控制细菌的生长繁殖，也是保证各种电器设备正常运转的必要条件，对净化空调系统的正常运行也同样有着重要作用。
4.2除了进行必要的设备投入，管理制度的建立也同样重要。在洁净室中灰尘来源的35%是由于人员因素造成，因此对进入洁净室的工作人员必须加以控制，包括进入洁净室时一系列人净程序的控制，进入洁净室的人数及人员的规定等，一个完善的管理制度不仅能保证洁净室的良好运转，同时对降低洁净室的全寿命费用有着重要的意义。
净化空调系统的维护不仅只是日常的卫生清洁工作，更重要的是对系统的定期监测和维修，对于《瓶装饮用水生产许可证审查细则》（2006版）中，对瓶装饮用水厂灌装车间洁净度所要求的等级，对温度和湿度每个班次要进行2次监测，对压差值和空气悬浮粒子浓度每周监测1次。由于温度计、湿度计的压差计的价格不高并且操作相对简单，瓶装饮用水厂可以自行购置安装，并认真做好监测工作，而对于空气悬浮粒子浓度的监测，在现阶段要求瓶装饮用水厂进行监测显然是比较困难的，一方面测量空气悬浮粒子浓度的仪器价格昴贵，另一方面空气悬浮粒子浓度的测量和计算也比较繁琐，需要经过专业培训才能撑握。
因此质量技术监督检测部门应当给予瓶装饮用水厂洁净室的维护提供更多的帮助，不仅要认真做好洁净室的定期认证检测工作，更应当为企业作好日常监测服务，提供更多的技术支持，使企业能及时发现洁净空系统运行中出现的各种问题，指导企业进行必要的维修和保养，使洁净空调系统能够运行良好，发挥其应有的作用。
5 总结
目前瓶装饮用水厂洁净室的总体质量状况不容乐观，大多数洁净室已不符合《瓶装饮用水生产许可证审查细则》（2006版）中对瓶装饮用水厂灌装车间洁净度的要求，不能满足生产的需要。造成这一现象的原因：①瓶装饮用水厂在建设洁净室时为降低成本，应付检查，造成洁净室的施工建设质量普遍不好；②瓶装饮用水厂缺乏对洁净室维护管理所需的专业技术人员，影响了已建成洁净室的使用效果。
因此新建的洁净室工程必须严格遵守先设计后施工的建设程序，并加强竣工验收确保洁净室的施工质量。对已建成的洁净室，应加强日常的管理维护工作，制定确实可行的管理制度。同时政府相关技术检测机构及监管部门应当为瓶装饮用水厂提供更多的技术支持和服务，使瓶装饮用水厂的洁净室不仅能建设好，更能够使用好。
参考文献：
[1]刘云虎.瓶（桶）装饮用水厂洁净室的建设与维护[J].大科技，2016（22）.
[2]杜 枫.食品行业洁净车间施工及维护[J].食品与药品，2006，10.
论文作者:张斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第14期
论文发表时间:2018/7/9
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