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摘要：煤质化验是项繁琐且高精密度的工作，其涵盖的测试项目较多，各项目测定结果之间有着密切的联系。任一项目如出现较大误差都会导致有关联的数据产生偏移，从而导致整个实验过程作废。基于此，本文对煤质化验准确性影响因素及对应措施进行研究，以供参考。
关键词：煤质化验；准确性；影响因素；措施
引言
随着工业化进程的加快，社会生产对于能源的需求持续增长。煤炭作为当前应用最为广泛的化石能源之一，在社会生产中占据了相当重要的位置，在化工、冶金及动力等领域得到了非常广泛的应用。与此同时，用户对于煤炭质量的要求也越来越严格。通过煤质化验，可以检测煤炭质量，确保符合用户的需要。
1煤质化验指标概述
煤质化验指标是进行煤质等级划分的重要依据，而煤质等级划分则作为煤炭的应用方向的主要依据，成为我国煤炭综合利用的基本条件。结合煤质化验的指标来看，其主要包括发热量、灰分、水分、挥发分以及含硫量等不同的指标类型，根据不同的指标类型，具体的测试方法、技术优化流程以及误差控制标准都存在较大的差异。除此之外，由于煤质化验的标准不同，所以真正实施起来也存在许多差异，对于设备的精度也各不相同，所以要想进行煤质化验指标的优化，提升煤质化验的准确性，就必须要因地制宜，结合实际的试验环境、工作条件与样品情况进行分析
2煤质化验的特点
在煤的使用方式和性质上，用户提出的要求都存在一定的差别，这与煤自身的复杂性及多变性等性质有关，因此对煤的多种化验要求也较高。煤质化验的目的就是根据煤炭性质以及成分进行相关的测验，以便使煤炭产品自身质量得到提升，能够满足当前生产生活里的具体需求。还可以对于煤自身的结构给予进一步的分析，从而全面认识煤的性质，掌握煤质变化规律。由于煤质化验需要采用多种科学方式，其方法以及设备相对来讲都比较单一，因此具有非常高的精准度。
3煤质化验常见误差分析
3.1煤质采样误差
采样误差是煤质化验中出现率最高的误差类型。根据相关统计数据显示，采样误差在系统中误差中占到了70%左右的比例。实际上，煤质采样过程中的影响因素很多，同时各种因素并不是独立存在的，相互还有一定的影响，这在很大程度上加剧了煤样采取中的误差管理难度。在化验过程中，采用的样品质量较高，稳定性好且具有代表性，那么最终煤质化验的结果也会比较稳定。相反，如果煤质化验过程中选择的样品质量不高，代表性差，最终煤质化验的结果也会出现明显的差距。
3.2随机误差
在实验检测的过程中，首先应进行采样，采样过程中会出现误差，此环节导致的煤质化验结果误差率较高，约为80%，这主要是由于在煤质采样环节中，采样技术人员往往定点采样，这样导致采样范围缩小，样品实验不具代表性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次是制作样品的过程中容易产生一定的误差，在样品制作的过程中，由于对样品的粉碎、研磨等过程操作不规范，加上使用的机械器具等杂质较多，会严重的影响到煤质检测的成果误差显著。此外在样品的检测过程中，会由于检测技术人员操作不规范、工作态度不够严谨等，严重导致煤质化验的随机误差升高。
3.3发热量测定的影响因素
发热量测定的关键因素是煤炭在氧弹中充分燃烧发热时要控制室温，在整个测量过程中，应保证室温与氧弹外筒的温度差异在1.5K以内。同时要对氧弹进行气密性检查及耐压测试，使氧弹在充氧之后仍然能够保持一个较好的气密性。只有做到以上要求，才能有效保证测量结果有较高的准确性。
4提高煤质化验结果准确性的措施分析
4.1提升实验室水平，做好仪器与人员管理
提升实验室水平也需要完善误差控制与管理等内容。实验室环境对于化验分析的内容结果的影响十分显著。实际上，目前国内大多数的煤质化验都是在实验室中进行，但是由于不同的实验室建设水平存在较大的差异，所以容易出现煤质化验与实验室的建设条件不匹配的情况，严重影响了煤质化验的效果。除此之外，人员队伍的建设也是一个重要的影响因素，煤质化验的技术标准要求高，流程十分复杂，对于人员的专业素质与整体能力要求都很高，但是很多实验室的人员都没有专业资质，或者缺乏直接操作的经验，导致结果并不理想。
4.2提升化验流程的规范化
煤质化验过程中必须要借助于各种仪器，其中一些仪器属于精密仪器，如果操作不当或者流程不符合要求都会影响化验的效果。在煤质化验过程中，仪器的使用规范化同样也会影响到过程控制。比如说样品的制备过程中，缩分的设备需要达到最大颗粒度三倍以上的尺寸要求，容量充足且具有较强的稳定性，不会在制备过程中出现遗漏或者不稳定的情况。在选择化验仪器时，除了精准度还要考虑到对于样本所带来的性质变化与影响，尽可能降低采集、制备环节中产生的客观影响，确保煤质化验的整体精准度。
4.3加强对样品制备过程的控制
样品制备也是煤质检测的重要组成部分，在这部分过程中很容易导致错误。同时，样品制备过程更加复杂。因此，为了控制煤质检测中的误差，需要加强系统的控制，达到控制样品整个过程的目的。在进行样品制备过程中，有很多原因都能引起误差问题的出现，比如说制备使用的设备或者是操作人员的专业水平等。为了消除样品制备过程中的误差问题，首先，工作人员就应该按照设备的编号，准备好各类设备的同时，对每个设备的情况进行详细的记录，为制备方法的有效制定提供理论依据；其次，对于出现在样品制备中的所有设备来说，工作人员必须定期对其进行有效的养护，防止后期设备使用中交叉感染问题的出现。
4.4完善设备管理
加强煤质化验设备的管理是提升准确性的必要条件。从客观上来看，煤质化验的误差包括系统误差与随机误差，设备本身存在问题导致的误差就属于系统误差。通过加强设备管理，能够有效消除系统误差带来的影响。提升化验设备的管理水平，做好设备的选型，并科学的利用设备进行化验，在设备的维护过程中，需要做好国家技术标准的管理，比如说每三个月进行一次热容量的标定，还需要做好年检管理，对于设备的完好性进行检查时，则需要考察好设备的超负荷运转的问题。除此之外，还需要做好设备的使用记录，确保煤质化验工作能够顺利完成，在煤质化验的日常管理中，则需要确保设备能够正常运行，做好基本的检查工作。
结束语
综上所述，煤质化验的准确性对于煤炭的综合应用具有重要的意义，其不但可以有效提升资源的利用效率，同时也可以避免由于煤炭分级不细而导致设备、工艺上出现问题与安全隐患。为了进一步提升煤质化验的准确性，除了做好不同类型指标的分别优化之外，还需要完善设备管理，进一步提升科学管理水平，并做好人员操作能力、专业素质的培养工作，提升人员素质水平，为顺利完成煤质化验操作，提升煤质化验的准确性创造条件。
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论文作者:张伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年12期
论文发表时间:2019/10/9
标签：煤质论文; 误差论文; 样品论文; 设备论文; 过程中论文; 煤炭论文; 准确性论文; 《建筑学研究前沿》2019年12期论文;