摘要：在电厂的生产过程中，发电机是重要的组成部分，其一旦出现故障，则必然会影响到供电的安全、稳定性，导致电厂经济效益受损。基于此，本文主要针对电厂发电机常见故障原因及其预防做了具体探讨。
关键词：电厂发电机；故障原因；预防
当前，由于发电机安装或是运行维护不到位，导致其会出现一些经常性的故障，影响到电厂的供电质量，对此，必须对电厂发电机常见故障原因进行分析，并在此基础上，制定针对性的预防措施，以保证发电机的稳定运行。
1.电厂发电机常见故障类型
电厂发电机常见的故障类型主要可以分为三种：一是线圈故障，线圈属于发电机中的一个重要零件，其使用十分频繁，因此极易出现事故，主要表现在线圈老化、磨损、堵塞、高温等等方面；二是电气故障，当前电气设备的结构日趋复杂化、智能化，这在一定程度上也给设备的故障检修提出了更高的要求，若是日常检修不到位，则会导致较多的故障。三是液压系统故障，对于电厂发动机而言，液压系统一旦出现问题，则整个机组的正常运行都会受到影响，因袭必须做好相应的防范[1]。
2.电厂发电机常见故障原因及其预防
2.1线圈故障原因及其预防
2.1.1线圈故障原因
线圈故障通过表现为线圈绝缘老化与定子线圈堵塞和温度高的及个方面，下文分为对其故障原因进行了具体分析：
（1）线圈绝缘老化。该故障主要掉线为线圈的绝缘层因为出现老化，导致其耐压性降低，电压击穿概率大大提升。线圈绝缘老化原因主要有以下几种：一是线圈因为没有及时更换，导致使用时间过长，产生自然的老化；二是由于线圈自身的质量不达标，导致使用中产生绝缘侧脱落的问题，影响绝缘效果。
（2）线圈堵塞
1）内冷水过滤网破裂，使杂物进入定子水路引起堵塞；
2）内冷水系统本身管道、阀门产生的杂物，如橡皮垫、树脂等，造成水路堵塞；
3）制造、安装或检修过程中遗留物，如橡皮封堵、焊渣、锈渣等。
2.1.2线圈故障预防
在电厂发动机的运行过程中，为了避免出现线圈故障，则必须做好以下几个方面的工作：（1）选用高质量的先线圈产品，确保其绝缘性能符合相关标准，同时维护人员需重视线圈的定期检修，以及时发现其绝缘层的损坏情况，及时更换，以免出现事故；（2）在电机运行过程中，尽可能地减少超负荷工作的现象，以便转子线圈和定子线圈因为过度摩擦，加速损坏；（3）在发电机的日常使用过程中，维护人员还应及时做好相应的清洁工作，防止外界的水、油、尘土等等进入到电机内部，损坏线圈。
以某电厂定子铁芯烧损故障为例，该电厂在2号发电机组大修的过程中，发现定子励端铁心具有大面积的严重蜂窝状损坏、磨烂故障。根据铁心解体调查分析发现其原因具体如下：一是铁芯端面的平整度较差，最终使得铁心松动，加剧磨损；二是穿心螺杆和定位筋螺杆存在配合失衡的问题，造成铁心松动；三是紧固螺杆弹性回松等问题，造成穿心螺杆剩余的预紧力非均匀性下降，出现铁心松动；风道隔筋存在高低不平的现象，促使铁心松动。对此，该电厂最终决定对定子进行整体的更换，并吸取了此次教训，后期加大强设备监造力度，强化调试验收，并通过发电机监视系统，实时关注发电机运行参数，重视定期检查，以期及时发现问题、解决问题。
2.2电气故障原因及其预防
2.2.1电气故障原因
电气故障通过表现为线套管温度过高、大轴磁化、退磁以及转子连接部位故障等三个方面，下文主要针对其产生原因进行了具体的分析：
（1）出线套管断水或过渡连接不良导致温度过高；发电机运行过程中，若是出现无功负荷过高的现象，则其底部漏磁也会相应增加，产生电流，导致线套管的温度大大增高。此外，由于发电机组内具有磁场，其产生的涡流导致热量过多，线套管的温度相应增高的另一主要原因。
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（2）大轴磁化、退磁。电厂发电机大轴的原材料通常是含有铬、锰钢材，因此其在长时间的运行后，容易出现磁化现象，发电机停机过程中，大轴中存在磁场会由于摩擦、接触产生电流，最终造成轴瓦被灼烧或破坏轴承润滑油膜，在很大程度上影响发电机正常工作。
2.2.2电气故障预防
在电厂发动机的运行中，为了避免出现电气故障，需做好以下几个方面的工作：（1）针对线套管温度过高问题，相关维护人员一方面可在发电机铁心端板中增设导电屏蔽，从而有效避免底部漏磁现象的出现；另一方面，也可以通过提高涡流电阻的方式，降低涡流损耗，防止线套管温度过高。（2）针对大轴磁化、退磁现象，维护人员必须加强励磁机与轴瓦的定期检测，以便及时发现问题，提前预防。此外，一旦出现轴瓦烧毁事故，必须及时通过现场维修，控制事故范围，最大程度地减少损失。
2.3液压系统故障原因及其预防
2.3.1液压系统故障原因
液压系统故障通过表现为发电机零部件故障、控制系统故障以及高压控制油泄露等三个方面，下文主要针对其产生原因进行了具体的分析：
（1）发电机零部件故障。发电机零部件故障的出现，究其根本主要在于发电机安装施工质量存在问题，或是零部件自身的质量未达到相关标准，从而在长期运行中，出现电缆老化过快、接头松动等等问题，直接影响到机组的运行安全。
（2）控制系统故障。若是发电机油压波动过大，则会直接影响到液压控制系统的正常运转，而出现该问题的主要原因在于稳定油压的蓄能器损坏，导致故障的产生。
（3）高压控制油泄露。在液压系统的使用过程中，一旦其密闭功能失效，则直接会导致高压控制油泄露，引发严重事故。通常情况下，液压系统密闭件必须具有较好的耐高温、耐腐蚀的性能，因此若是对密闭件质量检查不到位，导致使用了一些不合格的产品，极易引发高压控制油泄露事故[3]。
2.3.2液压系统故障预防
在电厂发动机的运行中，为了避免出现液压系统故障，需做好以下几个方面的工作：（1）在发电机的安装施工中，必须严格控制其安装质量，做好验收检验工作，确保发电机运行可靠、安全；（2）加强发电机的日常维护，及时更换达到使用寿命的零部件，从而保证机组的稳定运行；（3）维护人员必须意识到液压系统的重要性，严格根据相关标准对液压设备进行检验，确保其性能达标。
3.结束语
综上所述，发电机的运行质量直接影响到整个电厂的生产。对此，必须重视电机的日常维护工作，加强预防性的检修理论的应用，及时找出发电机运行中存在的隐患，并做好预防工作，以提高电机运行可靠性。
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论文作者:莫益龙
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/22
标签：发电机论文; 故障论文; 线圈论文; 电厂论文; 原因论文; 铁心论文; 定子论文; 《基层建设》2017年5期论文;