佛山市南海力丰机床有限公司 528241
摘要：本文主要对一种深型波纹管成套加工设备发明进行分析研究。
关键词：深型波纹管；成套加工；设备
引言
本发明涉及板状工件夹具领域，特别是一种深型波纹管成套加工设备，包括从头到尾依次连接的上料装置、罗拉装置、第一堆垛装置、运料装置、冲孔装置、第二堆垛装置和卷板装置；罗拉装置包括三十个装辊机构、传动系统和安装底座；装辊机构包括龙门架和两个模具轴，两个模具轴的两端分别转动安装于龙门架的两个侧柱，两个模具轴一上一下设置且同步运动，装辊机构呈线型阵列的方式固定安装于安装底座；装辊机构的模具轴均横向设置。该装置生产的波纹涵管出良率高，后期修形工作少。
1背景技术
波纹管涵也叫金属波纹管涵或钢制波纹涵管，是指铺埋在公路，铁路下面的涵洞用螺纹波纹管，它是由波形金属板卷制成或用半圆波形钢片拼制成的圆形波纹管，广泛应用于公路，铁路，小桥，通道，挡土墙以及各种矿场，巷道挡墙支护等工程中的涵洞（管）。
波纹管涵自身具备波纹，所以自身有支撑功能，并且具有一定的弯曲特性，波纹管涵的纹路较深的情况下，其自身的支撑强度就更高，弯曲的幅度就更大；目前的深型波纹管加工行业中，使用带有模具轴的卷板机直接对金属板进行加工，这样生产出来的波纹涵管纹路不深，并且同一台机器生产出来的产品存在的公差幅度较大，需要进行大量的修形工作来保证出良率。
2发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种深型波纹管成套加工设备，也就是波纹管涵的生产线，该装置生产的波纹涵管出良率高，后期修形工作少。为达此目的，本发明采用以下技术方案。
2.1一种深型波纹管成套加工设备，包括从头到尾依次连接的上料装置、罗拉装置、第一堆垛装置、运料装置、冲孔装置、第二堆垛装置和卷板装置。
2.2所述罗拉装置包括三十个装辊机构、传动系统和安装底座；所述装辊机构包括龙门架和两个模具轴，两个所述模具轴的两端分别转动安装于所述龙门架的两个侧柱，两个所述模具轴一上一下设置且同步运动，所述装辊机构呈线型阵列的方式固定安装于所述安装底座；所述装辊机构的模具轴均横向设置。
2.3所述传动系统位于所述安装底座侧面，所述传动系统包括直流调速马达、齿轮减速箱和分配伞齿轮箱，所述分配伞齿轮箱之间相互连接且同步运动，所述分配伞齿轮箱与所述装辊机构的数目相同，每个所述分配伞齿轮箱的传动轴均连接一个所述模具轴。
2.4所述直流调速马达的传动轴与所述齿轮减速箱安装，所述齿轮减速箱的传动轴与至少一个所述分配伞齿轮箱的传动轴相互安装，所述直流调速马达产生的动力经过齿轮减速箱调整后再传递到分配伞齿轮箱，最后驱动装辊机构转动。
设备具有上料装置、罗拉装置和第一堆垛装置、运料装置、冲孔装置、第二堆垛装置和卷板装置，上述装置使设备具有冷弯成型、冲孔和卷板三种大工艺，从而能够一次性将金属板制成深型波纹管涵；第一堆垛装置用于将线上辊压成型的金属板堆积起来，使之能够达到一定数量之后再进行冲孔或用于其他工艺，第一堆垛装置与运料装置配合，能够有效减少工作人员的劳动量，提高工作效率。
3具体实施方式
一种深型波纹管成套加工设备，包括从头到尾依次连接的上料装置、罗拉装置、第一堆垛装置、运料装置、冲孔装置、第二堆垛装置和卷板装置；
所述罗拉装置包括三十个装辊机构、传动系统和安装底座；所述装辊机构包括龙门架和两个模具轴，两个所述模具轴的两端分别转动安装于所述龙门架的两个侧柱，两个所述模具轴一上一下设置且同步运动，所述装辊机构呈线型阵列的方式固定安装于所述安装底座；所述装辊机构的模具轴均横向设置；
所述传动系统位于所述安装底座侧面，所述传动系统包括直流调速马达、齿轮减速箱和分配伞齿轮箱，所述分配伞齿轮箱之间相互连接且同步运动，所述分配伞齿轮箱与所述装辊机构的数目相同，每个所述分配伞齿轮箱的传动轴均连接一个所述模具轴；
所述直流调速马达的传动轴与所述齿轮减速箱安装，所述齿轮减速箱的传动轴与至少一个所述分配伞齿轮箱的传动轴相互安装，所述直流调速马达产生的动力经过齿轮减速箱调整后再传递到分配伞齿轮箱，最后驱动装辊机构转动。
设备具有上料装置、罗拉装置和第一堆垛装置、运料装置、冲孔装置、第二堆垛装置和卷板装置，上述装置使设备具有冷弯成型、冲孔和卷板三种大工艺，从而能够一次性将金属板制成深型波纹管涵；本设备的罗拉装置设有三十个装辊机构，金属板经过三十个装辊机构辊压，能够克服多数材料的屈服强度，使金属板上产生足够深的波纹，并且不会产生抵抗变形，使金属板定型成波纹板，便于下一级的加工；而传动系统的作用在于将直流调速马达产生的动力传递到各个装辊机构，而齿轮减速箱的设置是控制装辊机构的转速；而齿轮减速箱用于将直流调速马达传递的转速降低后再传递到分配伞齿轮上箱，分配伞齿轮箱在同步传动方面非常方便，能够带动多个装置运动，最后由分配伞齿轮箱带动装辊机构转动，对金属板进行辊压成型。
此外，所述安装底座尾端设有地坑，所述第一堆垛装置位于所述地坑中；
所述第一堆垛装置包括两台第一平车辊道和第一液压升降台，第坑内位于所述第一液压升降台两侧均设有容纳第一平车辊道的空位，所述第一液压升降台位于所述安装底座尾端；
所述第一平车辊道底部设有横向移动的车轮，所述第一平车辊道安装有用于驱动车轮和辊道的驱动装置。
第一堆垛装置用于将线上辊压成型的金属板堆积起来，使之能够达到一定数量之后再进行冲孔或用于其他工艺；第一液压升降台位于两台第一平车辊道中间，在堆垛时，其中一台第一平车辊道移动至第一液压升降台，第一液压升降台将第第一平车辊道顶起后，第一液压升降台的油缸打开，第一平车辊道在堆垛时，重量逐渐增加，第一液压升降台也逐渐下降，而第一液压升降台降到预定位置后，第一平车辊道上也堆积了一定量的波纹板；此时第一液压升降台通过自身设有的车轮，回到原位，换另一侧空的第一平车辊道移动到第一液压升降台上，而装满波纹板的第一平车辊道将波纹板垛整批输送至下一工艺线上或用作其它。
4结语
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
参考文献
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论文作者:王斐
论文发表刊物:《基层建设》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/9
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