唐晓玲[1]2002年在《酒钢选矿厂强磁工艺流程优化研究》文中认为酒钢选矿厂强磁生产系统采用一粗二扫工艺流程处理桦树沟粉矿，目前，生产中存在着精矿品位及回收率均较低的问题。一方面，矿物嵌布粒度细，而选厂磨矿细度不够，导致精矿品位偏低；另一方面，选别设备采用的是仿琼斯型磁选机，由于该设备对-37微米铁矿物不能有效回收，致使选厂尾矿品位较高，金属回收率低。 随着强磁选设备的发展，美国研制的铁轮式永磁高梯度磁选机对微细粒级弱磁性铁矿物只有较好的回收效果。根据酒钢矿石性质的特点，并结合国内外贫红铁矿选矿生产实践，进行了强磁-高梯度、强磁-高梯度粗细分选及强磁、高梯度阶段磨选流程的试验研究，目的是利用永磁高梯度磁选机对酒钢选矿工艺流程进一步优化，达到精矿品位和回收率双提高的目的。 通过对几种流程的技术指标及经济效益的方案对比，确定了强磁、高梯度阶段磨选流程为最优流程，其技术指标为：精矿品位48.49％，回收率85.12％，选矿比1.60倍，与原一粗二扫流程相比，吨精矿成本降低9.88元，年增加效益1446.13万元。
唐晓玲[2]2005年在《酒钢选矿厂强磁选工艺流程优化研究》文中研究说明酒钢选矿厂强磁选系统采用一次粗选、两次扫选流程处理桦树沟铁矿。目前,在生产中存在着精矿品位及回收率均比较低的问题。根据矿石特性,进行了强磁-高梯度、强磁-高梯度粗细分选及阶段磨矿-强磁-高梯度流程研究,并对这些流程的技术可行性及经济效益进行比较。
刘军, 安宏斌[3]2004年在《强磁选别工序智能优化控制系统的实现》文中进行了进一步梳理介绍了酒钢选矿厂强磁选别智能控制优化模型及在该厂的应用的情况。
侯建军[4]2010年在《对酒钢新建选矿厂铁矿石资源平衡的分析研究》文中指出本文分析酒钢面临资源情况,根据酒钢周边矿石自身特点,探讨与之相适应新建选厂产能规模,提出新建选厂分两步实施的具体思路,为酒钢实施资源战略创造良好条件。
参考文献：
[1]. 酒钢选矿厂强磁工艺流程优化研究[D]. 唐晓玲. 西安建筑科技大学. 2002
[2]. 酒钢选矿厂强磁选工艺流程优化研究[J]. 唐晓玲. 金属矿山. 2005
[3]. 强磁选别工序智能优化控制系统的实现[C]. 刘军, 安宏斌. 2004年全国选矿新技术及其发展方向学术研讨与技术交流会论文集. 2004
[4]. 对酒钢新建选矿厂铁矿石资源平衡的分析研究[J]. 侯建军. 甘肃冶金. 2010