路缘石(水沟)滑模施工工艺论文_刘鹏,贺新龙

随着我国高等级公路的飞速发展,全面推行机械化施工,是大势所趋,这对于提高施工质量,加快施工进度有着重要作用。滑模法铺筑路缘石速度快、所需人工少、不需要预制场地及设备,铺筑的路缘石整体结构强度高、线型顺畅美观,倍受施工单位和业主的青睐。

1 技术特点

滑模施工技术特点是方便快速、机械化程度高、施工连续、减少材料消耗、节省劳动力、提高施工效率。能够提高路缘石与下部粘结层的粘结度,增大路缘石的使用寿命。滑模施工的成品线型流畅平整、表面光洁、线型美观直顺、没有接缝,整体性强、防撞能力强、降低损坏率,施工刚度大、强度高、整体稳定性好、易于成型、结构坚固、平整度好、养护费用低。

2 技术原理

滑模摊铺机工作原理: 滑模机工作过程中料斗、模板和基础之间形成一个相对封闭的空间,混凝土进入料斗后,在重力和振捣器作用下,经挤压后从成型模板处排出,形成设计形状的路缘石。设备的行走由自身的液压马达驱动,方向和高程由预先设定的标线自动控制。

3 工作流程及操作要点

3.1 施工工艺流程图

3.2 施工工艺

(1)路缘石基础浇筑

①测量放桩

测量放桩间隔。直道10m 一桩、弯道每5m一桩,在匝道上桩位应加密,每2.5m —桩以保证路缘石基础的纵向线性顺畅美观。因滑模摊铺机纵向传感器和水平传感器共用一根基准绳,纵向探测杆和水平测杆要成一交角,基准绳必须卡在基准杆横杆的端头上,为防止基准绳从卡口处脱落,要用细铁丝加固。

②滑模摊铺

滑模前模具后段靠近端头,先进行振捣,待混凝土与其充分相接后再起步行走。

起步后,滑模机要均速向前滑行,滑模机工作速度宜控制在1.5-4.5m/min。

(2)路缘石滑模

①测量放桩

测量放桩间隔。路缘石基础上10m 一桩、弯道每5m一桩,每2.5m —桩以保证路缘石的纵向线性顺畅美观。因滑模摊铺机纵向传感器和水平传感器共用一根基准绳,纵向探测杆和水平测杆要成一交角,基准绳必须卡在基准杆横杆的端头上,为防止基准绳从卡口处脱落,要用细铁丝加固。

②基准绳位置

基准杆用大锤固定,将基准绳在地面张紧到一定程度,再搭放到基准杆横杆端头卡口上。放上横杆再张紧易引起横杆摆动。基准杆钉在距模具50-70cm位置,基准绳距模具前后端水平距离20-30cm,前后一致,基准绳距作业面50-100cm这样有利于滑模机就位调试。基准绳每根100m,施工前应架设300m的基准绳。

③混合料拌和

混凝土的搅拌必须使用强制式搅拌机拌和,干拌时间为50s。固定机手,力求每盘混凝土坍落度保持一致。要指定试验人员在现场负责配料过磅、含水量和灰剂量的控制,要经常抽查坍落度,依气候和运输距离适时调整水灰比,确保混凝土质量合格。

④混合料运输的混凝土运输车。

为防止施工过程的坍落度损失,每车装置方量控制在5-6m3;

⑤现场坍落度检测

坍落度过大的混凝土容易造成路缘石沉陷变形,表面起泡;过小则会使下料振捣困难。所以混凝土运输路程不能太长,以5 km为宜。滑模前应检查混凝土质量,不合格的不能使用。对于运输路程长且可使用的混凝土,卸料前必须派人用铁锹从下向上翻拌,以防因坍落度不同,影响滑模施工质量。坍落度要严格控制在15-40mm范围内。

4 材料与设备

4.1 原材料选择

滑模路缘石对混凝土坍落度、和易性的要求非常苛刻。因此,对原材料的控制和检验尤为重要,检验合格后才能使用。

(1)水泥:选用水泥PO 42.5水泥,其强度、收缩性、抗冻性、初终凝时间,经检验符合要求。

(2)碎石:采用5~10mm、10~20mm碎石,颗粒级配筛分合格无风化、杂质。

(3)砂:选用天然干净的东江中砂;

(4)水:使用天然洁净水,若水中含量有泥土、酸、碱、盐等杂质,必须化验合格后使用。

(5)外加剂:使用减水剂,以减少用水量,改善和易性、坍落度和提高强度。在炎热季节应掺加缓凝剂,延缓混凝土的初凝时间。

4.2 施工设备

4.3 质量标准及控制

外观鉴定:表面密实整洁,线条直顺无开裂,侧面蜂窝麻面不超过该面面积1%,无开裂、飞边。

5 结语

滑模施工可以节约大量人力资源,减少预制场占地,符合国家节能环保要求。还可降低生产成本,同时大幅度提高生产效率,有利于工序衔接,加快施工进度缩短了工期,能节约20-30%的成本,节约能源消耗,经济效益好。随着滑模施工工艺的不断总结、改进和完善,希望为今后该项工艺的提高和发展提供些许帮助。

参考文献

[1]王莉莉.滑模摊铺水泥混凝土路面的施工组织管理[J].山西建筑,2007(31).

论文作者:刘鹏,贺新龙

论文发表刊物:《红地产》2017年5月

论文发表时间:2018/12/13

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