(云南电网有限责任公司红河供电局 云南蒙自 661100)
摘要:输电线路在长期运行过程中,会出现诸如散股、断股等缺陷,导地线需要及时更换。在这种电力线路技术改造工程中废旧导地线的回收成为现场清理工作的重中之重,现阶段,传统废旧导地线回收方式为液压牵引机回收,回收流程繁琐、回收时间长、花费资金大、投入人力多,增加了施工的风险和成本。文章主要阐述的是通过在牵张机装置中使用新式废旧导地线回收退盘,实现废旧导地线回收工作全机械化,从而大大提高回收旧导线的效率。
关键词:导地线更换;导地线回收;新式废线回收退盘
随着电网规模的不断发展,一些地区的电力线路建设时间较早,线路的电压等级和电能负荷不能满足经济发展的需要,以及输电线路在长期运行过程中,会出现诸如散股、断股等缺陷。在这种情况下,导地线更换成为电力线路技术改造工程主要组成部分。
红河供电局输电管理所所辖110kV及以上电压等级输电线路共208条,全长4561.249km。从2014-2017年涉及导地线更换的电力线路技术改造工程58次,更换导线742.598km,地线489.54km。
导地线更换工程带来工作现场需要回收废旧导地线,而清理现场作为电力线路技术改造工程验收工作前重要一环,因传统的液压牵引机回收旧导线回收流程繁琐、回收时间长、花费资金大、投入人力多,增加了施工的风险和成本,更重要的是延长了停电时间。为了更加经济的完成线路检修与升级任务,就需要对导地线采取新式回收装置,以保障工程能够安全、顺利、高效的完成。
1传统液压牵引机回收废旧导地线机构的不足
1.1传统液压牵引机回收废旧导地线机构工作流程
(1)液压牵引机回收至特制线盘:液压牵引机利用反牵引力,将牵引绳及旧导地线回收到尾架安装的空导线盘上,尾架上安装的导线盘为特制线盘,造价高,一般只配备3个。
(2)特制线盘更换:因特制线盘装载量为1km导线(导线型号为LGJ-240/30),装满后需用葫芦固定导线,辅助泄力,开断导线后进行线盘更换。
(3)废旧导地线转移:通过人工抽线方式,将特制线盘上的线缠于普通线盘(注:导线转移程序需要较大的施工现场)。
(4)吊车吊运装车:转移好的线盘通过吊车吊运至货车,货车送到废旧物资回收站。
1.2传统液压牵引机回收废旧导地线机构的缺陷
2015年4月对红河州地区220kV开草Ⅰ回线#38-#39杆三相导线进行了更换,运用传统液压牵引机回收废旧导地线。
以回收导线为例,过程所需时间、人工配比如表1所示:
整个技改工程停电小时数、停电线路少供电量表2所示:
由表1、2可知,传统液压牵引机回收废旧导地线中50.4%的时间都花费于废旧导地线转移工作中,直接导致停电线路少供电量kwh。平均每转移200m废旧导地线,作业时间耗费0.51小时,减少供电量kwh。
同时,在废旧导地线转移过程中,由于液压牵引机回收至特质线盘速度快,废旧导地线转移缓慢,导致3个特制线盘都满载,液压牵引机回收废线停止工作,等待清空的特制线盘。
结合上述表格统计信息和回收过程描述,传统液压牵引机回收废旧导地线中废旧导地线转移环节时间长、花费资金大、投入人力多,为了更加经济的完成线路检修与升级任务,就需要对导地线采取新式回收装置,以保障工程能够安全、顺利、高效的完成。
2 新式废旧导地线回收退盘装置
根据以上分析,传统液压牵引机回收废旧导地线方式存在以下可供改进的方面:
(1)导地线回收装置所用线盘需清除:导地线回收装置所用线盘为定制密封铁架,不可拆分,缠满一卷线后需人工回线清除,人力资源需求大,清除速度缓慢。
(2)废旧导地线转移程序繁琐:导地线回收装置线盘造价高,数量少,导致增加导地线转移程序,需将导地线回收装置线盘上的到底线回出,缠于普通线盘上,通过吊车调运装车,耗时长,风险大,延后恢复送电时间。
(3)导地线回收装置所需施工现场大:导线转移程序为导线从定制线盘转移到普通线盘,需要较大的施工现场,且为人工缠绑方式,效率低,安全风险高。
2.1新式废旧导地线回收退盘设计原理
如图1、图2所示,基于现有废旧导地线回收装置和特制线盘的工作原理以及结构,将特制线盘的8根内圆柱钢体两端沿同一横切面切开,根据切割圆柱钢体的圆径,研制高强度钢片,在钢片上焊接螺帽,并将钢片焊接于孔洞上,在特制线盘两侧内滚圈外壁打孔,孔洞位置与钢片上的螺帽一致,通过螺丝的装卸方式,实现回收线盘的可拆卸功能。
图1 现有的废旧导地线回收装置和特制线盘
图2 废线回收退盘装置
2.2新式废旧导地线回收退盘工作原理
(1)将废线回收退盘装置两侧内滚圈外壁的16颗螺丝拧紧,在回收退盘表面垂直方向,铺设一条钢绳扣,并用绳索捆绑在回收退盘外壁上,使钢绳扣不偏移。将废线回收退盘装置安装在导地线回收装置上,启动导地线回收装置,将废旧导地线缠于废线回收退盘装置外壁上(回收的废旧导地线在钢绳扣可包裹范围内);
(2)当废旧导地线缠满回收退盘装置时,钢绳扣捆紧已回收的废旧导地线,与吊车连接受力,吊车把回收退盘装置吊至悬空,回收退盘装置与导地线回收装置分离后,吊车将其吊至离地面20cm的位置,将废线回收退盘装置两侧内滚圈外壁的16颗螺丝拆除,使废旧导线与回收退盘装置分离;
(3)用废旧铝股把已回收的废旧导地线捆绑牢固,吊至货车上,拆除钢绳扣,完成废旧导地线回收工作。
2.3新式废旧导地线回收退盘使用效果
(1)降低设备投资成本:价格低廉,可重复使用,实现废旧导地线回收工作全机械化;
(2)增加使用的安全性:解决人工转移导地线危险性高,作业风险大,效率低的问题;
(3)扩大了使用范围:减小导地线回收用地面积,增大导地线回收装置的使用率;
(4)省时省力:大大降低废旧导地线回收工作中投入的人力、物力的问题,减少线路停电时间,提高供电可靠性。
3效益分析
在2017年度220kV勐蔓Ⅰ回线#43-#47段线路改造工程中,利用所研制的新式废旧导地线回收退盘装置对废旧导地线进行回收。对施工成本、作业时间等信息进行了记录,如表3所示。
以回收废旧导线为例,采用新式废旧导地线回收退盘装置回收,作业时间大大减小,如表3所示:
3.1 传统液压牵引机回收废旧导地线方式
(1)停电损失
根据红河州地区用电负荷分布,220kV勐蔓Ⅰ回线负荷为每小时21000kw,停电损失为(以生活用电电价0.52元/度计算):
24.5*21000*0.52=26.754(万元)
(2)人工费用
根据红河州地区用工收费来计算,1人每天120元,吊车作业人员每天450员,人工费用为:
(3+2+10+2)*120+1*450=0.249(万元)
(3)特制材料费用
传统液压牵引机回收废旧导地线方式中有3个特制线盘,特制材料费用为:
3*4300=1.29(万元)
3.2 新式废旧导地线回收退盘装置
(1)停电损失
根据红河州地区用电负荷分布,220kV勐蔓Ⅰ回线负荷为每小时21000kw,停电损失为(以生活用电电价0.52元/度计算):
15.9*21000*0.52=17.3628(万元)
(2)人工费用
根据红河州地区用工收费来计算,1人每天120元,吊车作业人员每天450员,人工费用为:
(3+3+2)*120+1*450=0.141(万元)
(3)特制材料费用
新式废旧导地线回收退盘装置为可拆卸式,工程中只需2个,特制材料费用为:
2*5500=1.1(万元)
因此,使用此回收退盘装置获得的效益为:
26.754+0.249+1.29-17.3628-0.141-1.1=9.6892(万元)
4结束语
新式废旧导地线回收退盘装置应用广泛,可适用于110kV-500kV输电线路改造工程,能够显著减少停电时间。装置占地面积小,工作流程简单、便捷,减少人力、物力、财力的投入,给日常工作带来极大便利。
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论文作者:刘江涛,谭浩文,王伟刚,李鹏,刘雄
论文发表刊物:《电力设备》2017年第33期
论文发表时间:2018/4/17
标签:地线论文; 废旧论文; 装置论文; 牵引机论文; 导线论文; 液压论文; 万元论文; 《电力设备》2017年第33期论文;