摘要：我国现代技术的发展，使得我国先进制造技术突飞猛进，传统的末端治理技术全然不能满足现代化机械制造业发展。传统的制造技术以及机械制造工艺存在不少的弊端，如治污成本高、技术落后等。但是先进制造技术和机械制造工艺可以对产品生命周期的全过程进行最优化控制，并且在此基础上进行资源的合理配置。本文便是介绍先进制造技术与机械制造工艺的产生背景，并且较于传统制造技术与先进制造技术与机械制造工艺，进一步分析实施先进制造技术与机械制造工艺的主要途径。
关键词：先进；制造技术；制造工艺；途径；分析
据不完全统计证实，在世界各类污染源当中机械加工业产生的有害废物占据前位，成为危害人类健康以及环境的重要污染源之一。传统的制造技术和机械制造工艺并不能对资源环境引起足够的重视，但是先进制造技术与机械制造工艺会优先考虑资源以及环境因素，实现对于产品生命周期以及资源的合理配置与优化控制。在全球可持续发展战略的影响下，先进制造技术和机械制造工艺是时代发展的必然产物，会有效实现厂品周期的有效缩短以及是资源利用率的有效提高。
一、先进制造技术与机械制造工艺和传统制造技术的对比情况
传统的制造技术环境相对来说是一个比较开放的系统，一般会从自然界当中获取所需资源并且会进行加工成不同环节所需要的生产原料，但同时会产生一定的的污染性物质造成环境压力。在传统的制造技术与机械制造工艺当中，必定要投入大量的人力财力物力等，而且还会有不少的废物进行排放，这是传统制造技术以及机械制造工艺中必然要面对的问题。而先进制造技术与机械制造工艺分析却不同于传统的制造技术与制造工艺，是一种闭环生产系统，更加注重绿色环保方面。在先进制造技术与机械制造工艺的整个产品生命周期中，会更多的融入对材料的回收、利用、处理等全部考虑。由此可见，先进制造技术与机械制造工艺将分析在面对很多问题的时候要利用好特定的工艺手段和方法进行产品生命周期的优化解决。
通过分析对比不难发现，先进制造技术与机械制造工艺和传统制造技术的主要区别在于传统制造技术和机械制造工艺将资源以及环境因素置于整个系统当中，并且会综合各方面因素进行整个产品生命周期的最优化控制。只有实现了对产品资源以及环境的最优化调整才可以实现进行合理配置，充分发挥出制造系统的功能最大化。
二、目前我国实施先进制造技术与机械制造工艺的主要途径
（一）网络化
相对于传统的制造技术以及机械制造工艺来说，先进制造技术与机械制造工艺会强调网络化，尤其是现代计算机以及互联网技术的应用发展使得互联网的先进制造技术与机械制造工艺臻于成熟。先进制造技术与机械制造工艺分析采用的是闭环生产系统，而且拥有比较完善的废物循环利用生产模式。在整个产品生命周期中，无论是原材料的收集、回收，以及加工以及处理等各个方面都要全部考虑其中。然后借助企业局域网真正将各个分散的加工中心、数控设备等联系起来，纳入到统一的互联网体系当中，这样做的好处是便于先进制造技术与机械制造工艺控制中心对整个先进制造技术与机械制造工艺加工进程进行总体监控。与此同时，网络化的集中管理可以真正与各个子系统建立积极有效的联系，便于实现资源共享以及信息交流，最终有助于实施最优化的决策管理。
（二）信息化
先进制造技术与机械制造工艺和传统制造技术的主要区别在于传统制造技术和机械制造工艺在这个过程中缺少资源环境考虑，而先进制造技术和机械制造工艺对产品生命周期的全过程进行最优化控制，在这个基础上对资源在这个过程中进行合理配置，从而更加充分发挥制造系统的强大功能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆本质看来，制造系统功能的发挥对于信息具有很高的要求，其主要的目的便是根据整体的生产目标追求整体的最优化制造。要实现整体的最优化制造一定要树立系统全面的观点，并且要充分考虑到成本因素，最终选择出最为合理的制造方案。为了更好的实现制造工艺最优化制造，建立健全机械加工数据库是必不可少的，可以引进国外或者其他先进技术对各种先进制造技术与机械制造工艺（如高速切削、干切削、 MQL等）进行建模、仿真、虚拟加工和决策，最终实现并行设计与生产。
（三）柔性化
从全局来看，现代机械工艺的生产方式已经实现了转型，逐渐向着小批量、多品种生产方向靠拢，这就给现代生产企业更好的适用现代市场经济的发展提出了更高的要求。先进制造技术与机械制造工艺加工系统为了更好的迎合现代市场经济的发展，适用不断变化的市场环境，正在不断的进行快速的系统重构与升级管理。
三、现代新型制造工艺分析探究
（一）少无切削加工技术
在现代的制造工艺技术当中，机械技术已经越来越成熟，并且在机械行业当中发胡子和重要的作用。而且就机械加工的高很多工序来说，部分成形件并不需要机械加工旧可以直接投入使用，大大缩短了产品的制造周期。概括说来，少无切削加工技术多用于加工异形孔类零件、齿轮花键、等类零件上面，与传统工艺相比降低约20 ～ 70％。
（二）干式加工技术
在传统的制造工艺当中，切削加工需要大量切削液浇，使用切削液增加了制造成本，切削液中含有有害的添加剂，处理不当会严重污染环境，甚至会威胁到人们的生命健康。干式切削通常情况下有意识地减少使用或不使用切削液的，干式切削分为完全不使用切削液代替切削液，其使用的是最小量润滑技术。车削等加工应用干切削较多，KC250H型干式滚齿机在这个过程中进行了高速滚齿加工，加工速度提高了 2.3 倍，最适合进行干切削。经过多次试验可以得出，试验表明，CNB刀具比陶瓷刀具更适合进行铸铁材料的高速切削。整体来看，对于难加工材料来说，最好的制造加工技术便是激光辅助加工技术。
（三）减少加工余量
随着现代机械应用技术愈加成熟，有些机械加工中成形件在很大程度上不需要机械加工就可直接使用，减少了产品的制造周期。但是不少的零件毛呸制作粗糙，也就会导致加工的余量较大，造成一些问题。特别是原材料消耗大就会直接导致生产效率降低，造成生产成本的加大。作为结果，如果条件允许，毛坯制造尽可能实现组织的专业化，加大对于毛坯精度力度的提高。除此之外，借助好现代先进的机械制造技术，确实可以从不同程度减少加工的繁琐性，使得整个生产工艺技术更为便捷，真正程度确保生产加工质量得以切实提高。
结语：
综上所述，资源环境因素是区别于先进制造技术与机械制造工艺和传统制造技术的重要方面。而先进制造技术和机械制造工艺对产品生命周期的全过程进行最优化控制，进而在此基础上进行合理配置，最大程度发挥制造系统的强大功能。换句话说，先进制造技术与机械制造工艺还是以传统制造技术为基础，并且结合环境科学、材料科学、控制技术等新技术形成的先进制造技术，对于现代机械制造业来说具有不可替代的重要作用。
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论文作者:张成顺,黄岩
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
标签：技术论文; 制造工艺论文; 机械论文; 先进论文; 加工论文; 传统论文; 最优化论文; 《基层建设》2019年第15期论文;