电厂热控仪表的常见故障和预防对策论文_刘昕

电厂热控仪表的常见故障和预防对策论文_刘昕

(神华国能宁夏煤电有限公司 宁夏银川 750011)

摘要:我国电力行业发展至今,其成果得到了世界领域的高度认可。热控仪表作为自动化系统中的重要参数的测量设备,其可靠性、稳定性是整个系统的重中之重,一旦热控仪表出现问题,不仅会导致电厂的控制系统出现问题,甚至可能会引起安全事故。

关键词:电厂热控仪表;常见故障和预防对策

引言

科学技术的快速发展使我国电力行业有了新的发展机遇。热控仪表的稳定性对于电厂稳定输出和安全运行有着重要意义。在电厂运行中需要让热控仪表各项性能保持在正常状态,而实现这一目标需要对热控仪表存在的故障予以有效预防,制定合理的预防措施,减少各类事故的发生。

1电厂热控仪表的分类及故障特点

电厂热控仪表主要包括温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表等。其中常用的测温元件有液体式温度计、压力式温度计、双金属温度计、热电阻、热电偶等;压力、流量测量较多采用压力表、变送器和流量测量节流件。由于发电厂厂区灰尘大、潮湿、腐蚀性物质多,热控仪表本身密封性又不高,因此,热控仪表在这样复杂的环境中工作发生故障的几率很大,据维护经验及统计判断,造成热控仪表出现故障的主要原因为环境因素、人为因素及仪表本身的质量问题。

2电厂热控仪表存在的故障问题分析

2.1压力测量仪故障

压力测量仪存在的故障主要体现在以下三方面上:一是环境影响带来的故障。压力测量仪在是使用过程中,对于温度环境有着一定的要求,一旦其出现问题,将会导致弹簧管内的素材发生变形,进而导致测量结果准确性不足;二是设备安装问题。在安装过程中,引压管管路的长短会直接影响污水流放效果的好坏,一旦长度过长,会使得其反应时间延长,无法及时实施压力反应,所以要对引压管管路长度、坡度、采样位置等实行合理的控制;三是检测工作不及时。在使用过程中,未对弹簧管压力表展开及时的检测工作,导致其在后续测量使用中出现较大变动,影响测量效果。

2.2非人为问题

电厂在生产过程中,会出现一些突发情况,如不正常的振动会引起热控仪表的零部件出现问题,汽包满水,锅炉爆管等重大事故可能会导致仪表的直接损坏,而这些突发情况往往具有不可预见性,这就要求电厂的工作人员具有较高的素养,巡检人员在设备巡检的过程中,严格按照设备管理标准,用高度的责任感真正落实安全生产预防为主的方针,在事故发生前,发现问题,消除隐患,保障电力设备运行的安全。在设备检修、轮修时,要认真仔细检查调校各热控仪表,保证其稳定性、可靠性。

2.3热控仪表自身问题

热控仪表本身的故障主要是由于仪表质量差造成的。不合格的热控仪表很容易在操作过程中引起故障。因此,为了避免仪表自身因素造成的故障,选择仪表时必须选择高质量的仪表,而不是为节省资金,选择不合格的仪器,从而造成故障,增加后期的维护工作。导致电厂设备运行出现问题,增加附加损失。

2.4流量仪表故障分析

在对气态和液态物质进行测量时,由于性质和标准的不同,其所选用的测量器械也存在一定的差异。流量仪器就是经常使用的一种设备种类,其存在的故障问题为:第一,由于流量计管道出现不规则的振动现象,造成涡流现象的出现,影响了数据设定效果。第二,流量计一般会安装在管道的顶管和下部,随着使用时间的延长,会产生一定的沉淀物,影响数据结果。第三,在设备安装中,如果其与管道之间存在一定的介质空间,在测量位置选择阀门或者弯头时,很容易因介质变化导致数值出现波动。第四,管道同流量计内部衔接,使数据存在异常。第五,工作环境的复杂性也会导致设备仪器表面出现腐蚀,影响使用。

2.5环境因素对热控仪表的影响

电厂热控仪表密封失效主要是由于电缆入口密封不良造成的。密封质量差导致湿气,灰尘和水蒸气通过间隙进入热控仪表,导致电厂的热控仪表出现问题无法正常运行,甚至导致热控仪表生锈,对电厂的正常运行产生严重影响。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆发电厂中热控仪表密封失效的原因主要是由于热控仪表的电缆接口缺少密封连接器。电缆接口缺少密封连接器主要有以下原因:第一,在购买商品的过程中,没有定制的密封连接器。密封接头的重要部分直接被忽略。其次,密封接头的安装比较麻烦,实际工作中也可能没有安装密封接头,没有注意密封接头安装可能造成的故障。第三,安装过程没有仔细完成安装,可能是由于未能拧紧密封套或未能紧固连接的插件造成的。

3电厂热控仪表故障的解决措施

3.1密封问题的解决措施

对于因设备仪表盖密封不严等问题造成设备腐蚀、损害情况,一般需要工作人员进行仪表盖的替换,并设置相应的保护措施,从而提高其抗腐蚀能力,同时还要对被腐蚀的零部件进行维修和养护,减少问题的产生;针对电缆接线密封性差而导致的设备故障,需要在安装过程中,对其实行有效密封连接处理,并严格把控电缆的接头尺寸、规格等因素,制定完善的管理制度,以增强安装的密封性。对于一些特殊情况下的安装,还可以使用固定胶、硅胶等材料实施密封处理。

3.2非人为因素故障处理措施

其主要是指电厂自动化作业中,因为一些不正常状况的出现,导致热控仪表零部件出现问题,如不正常振动导致的零部件问题等,面对这类故障,一方面需要对相关问题产生的原因予以分析,有针对性的制定合理解决措施,另一方面工作人员也需要提高自身综合素质水平,完善检修工作内容,降低故障产生概率,强化热控仪表运行效果。

3.3减少环境对设备的影响

振动故障对仪器的影响是不可估量的,因此,在实际工作中可以根据实际情况制定应对政策。首先,当热控仪表发生故障时,可以采取针对性措施来修复故障并维护设备。例如,当仪器螺钉松动时,可以安装弹簧或橡胶垫圈,以使热控制仪器在振动过程中具有一定的缓冲空间。使达到振动对热控制仪器的影响最小化。其次,可以测量热控电表的振动频率,通过消声器和外部振动源减小谐振对热控制仪表的影响。

3.4电厂热工仪表性能的提高

对于电厂热工仪表故障的产生,除了注意针对性的加强故障的处理外,提高热工仪表性能是降低热工仪表故障率的重要途径。而对于热工仪表性能的提高,除了生产质量外,电厂热工仪表自动化水平的提高是必要条件。通过热工仪表自动技术的应用,不仅可实现热工仪表的自动化控制,还可提高电厂机组运行效率。基于未来智能电力系统发展需要,电气热工控制一体化将是一种重要趋势,其能实现电气热工自动控制和现场总线设备控制,并将相应执行装置和传感装置接入控制。另外,随着技术的深入发展,热工仪表人机交互程度会提高,并随着软件丰富,其产生的性能得到最大化的提升。

3.5仪器本身的质量是仪器有效运行的根本保证

因此,有必要控制仪器本身的质量。首先,在采购过程中,采购人员和技术人员共同选择要采购的热控仪表,同时保证成本满足火电厂的实际需要。其次,有必要在进入工厂之前测试仪器的性能,以确保性能满足实际需要。初步检查后,在工厂安装之前没有问题。最后,可以与供应商签订试用合同,以设置试用期,即初始支付试用费。如果符合条件,则会支付全部金额。如果发现试用期的质量与供应商的描述不同,则该工具将退还给供应商,供应商将退还试用费。防止不良的热控仪表进入发电厂。

结语

由于导致热控仪表出现问题的因素多样、复杂,因此,当出现故障时,一定要积极查找原因,深入分析并研究,提出合理有效的措施,做好仪表的检修维护工作,提高人员的综合素质,只有这样,才能更好的利用热控仪表为整个系统服务

参考文献:

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[3]邢泾田.电厂热控仪表常见故障及解决措施探讨[J].科技传播,2016,(3):190.

[4]陈起.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].科技展望,2016,(19):86.

论文作者:刘昕

论文发表刊物:《河南电力》2018年23期

论文发表时间:2019/7/15

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