摘要：针对电力隧道顶管施工，对其竖井、后背墙、注浆、顶进等要点进行分析研究，提出合理可行的施工方法与注意事项，旨在为实际的顶管施工提供参考借鉴。
关键词：电力隧道；顶管技术；实施要点
如今，各地区电力隧道线路均有所延长，顶管技术因此得到大量使用。而电力隧道顶管是一个复杂的过程，在施工中需要考虑并做好许多要点，这是保证顶管施工质量的关键所在。
1工作竖井与后背
1.1竖井位置选择
竖井位置的选择应满足以下各项要求：
（1）一般以管道井室为宜，既有管线全部查明，同时采取有效的改移措施与加固措施，将地下水降至开挖面下部0.5m。
（2）要为设备及材料的运输提供方便，且不能对下管和出土造成影响。
（3）竖井和路基之间的距离需要根据安全坡度来选定，同时报管理单位，在同意后方可实施。
（4）尽量将竖井设置在地下管线相对较少的位置。
1.2开挖断面与支撑
（1）竖井断面的确定需要综合考虑多项因素，包括竖井的类型、施工现场环境、现场土质情况、开挖深度、地下水位等。
（2）竖井支撑需要满足以下基本要求：若有地下水，则要以管道的实际埋深、地下水深度及土质类型等为依据，采取有效措施进行降水；竖井支撑以组合式支撑为宜，施工完成后应能形成全封闭形式的框架，在竖井的边角处布置斜撑；如果竖井的实际开挖深度超过2m，则应伴随施工的进行及时支撑；竖井应利用混凝土进行护壁。
1.3后背墙
（1）当用原土为后背墙时，其安装应满足以下要求：
①将土壁整修至平整，同时使管道顶进方向和壁面保持垂直。
②采用钢板、方木和型钢等材料进行组装，完成组装后，墙体必须有足够刚度与强度。对于承压面积，普通土质按照单位面积不超过150kN控制，埋设深度不能超过工作坑的底部，但应达到0.5m以上。
③后背墙和土体表面应贴紧，向孔隙中充填砂石，达到密实为止。
④严格按照设计要求进行安装，方木与型钢等材料应横向放置，并在其前侧设置立铁，最后设置横铁。
（2）当无法使用原土为后背墙时，可设计便于拆卸、结构简单且稳定可靠的人工后背墙。若利用顶进完毕的管作为后背，则顶力中心需要和完成施工的管道完全重合。此外，在钢板和管口之间还应使用缓冲材料，避免管口受到损伤。
2注浆施工
2.1触变泥浆施工
（1）触变泥浆的主要作用在于减小阻力，当利用触变泥浆进行减阻时，应使用工具管进行前封闭处理，其外径应大于管节，在顶进过程中采用切土前进的方法。完成注浆后，管节和土体应形成泥浆环。
（2）如果工作坑的进口位置产生坍塌，则应采用混凝土挡墙进行后封闭处理。墙中埋设注浆孔，并设置螺栓。
（3）在进行顶管时，需要在接口位置采用橡胶板，以免接口处发生漏浆。
（4）在顶管前端开始灌浆，在顶进一定距离后，开始补浆。施工中，应将压力控制在0.2-0.3MPa范围内。
（5）全程利用注浆泵注浆，将高压胶管作为输浆管，设置到注浆孔，增设分闸门，通常每个管节设置1个注浆孔。
2.2回填注浆
（1）为使地层和混凝土管良好贴合，在顶进完成后，应尽早完成回填注浆。
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（2）注浆采用压力与注浆量双重控制方法，选择注浆压力时，应充分考虑浆液自身性能，通常控制在0.1-0.4MPa范围内。在注浆过程中，应随时观察压力及流量发生的变化，注浆压力逐步升高，而注浆流量应逐步减小。在实际注浆压力达到终止值后，稳压3min，检查无误后完成此孔的注浆施工。
（3）注浆管完成注浆后应对注浆口进行封堵，避免浆液产生回流。注浆完成后，需要对设备及注浆管进行冲洗，以免浆液凝固影响下次使用。所有孔的注浆都已完成后，需要对检查孔及注浆孔进行封堵。
3管道顶进
3.1导轨安装
（1）以管材规格为参考依据，选择钢轨为管道的顶进导轨。
（2）在检查确认合格的基础上进行枕木安装，然后对导轨进行安装。安装完成后对其稳定性进行检查，顶管过程中导轨不能发生剧烈振动。
3.2工作平台安装
（1）按照施工方案的要求及图纸进行工作平台搭设。
（2）承重主梁按照管重进行选择，在坑壁的外侧进行搭设。
（3）以起吊设备工作能力为依据对起重架进行核算，工作平台表面的起重架必须保持稳固，同时设置好防雨棚。
3.3顶进设备安装
（1）设备安装前对控制系统、油缸、油泵进行全面检查，确认设备保持完好后，才能开始安装作业。
（2）根据设计要求对控制系统、油泵及管路进行安装。
（3）当需要用到多台油缸时，其中心需要和管道的中心保持对称，且所有油缸的油路必须并联。
（4）顶铁刚度必须充足，且长、短的搭配应合理，满足施工要求，尺寸应合理、规整，顶面和轴线保持垂直。
3.4管道顶进
3.4.1初始顶进
待封门拆除以后，开始初始顶进，此时需要加密测量。对于首节管道，其容许偏差确定为：轴线所在位置偏差不能超过3mm，高程偏差应控制在0~+3mm范围内。如果实际偏差与容许偏差相接近，则要进行纠偏，否则将在施工到后期产生更大的偏差。
3.4.2人工挖土顶管
（1）对于挖土长度，当土质良好时，于正常的顶管处，可比管端大30-50cm；当土质较差时，超管长度应控制在30cm以内。
（2）正常顶管处，顶部超挖量不得超过1.5cm。如果地段上不允许土层发生下沉，则管道的周围不允许超挖。
（3）在人施工中，管道前端的人员需要在管中进行操作。如果现场土质情况较差，则应采用工具管，施工人员不得在工具管以外操作。
（4）开挖前，先将刃口切入到周围的土体当中。在挖土时应根据土质与地层条件，采用包含降水等在内的有效辅助措施。
（5）在顶力的持续作用下，承压表面实际应力与设计抗压强度十分接近时，需要使用环形顶铁来减小应力。
（6）油缸及运输设备的操作人员，必须听从开挖人员的统一指挥。
4结束语
电力隧道是常用的线缆敷设方式，而顶管则是电力隧道施工关键环节这一，涉及竖井、后背墙、注浆、顶进等多道工序，每一道工序的质量都对顶管施工整体质量有直接影响，因此在施工中必须做好控制，及时发现并检查质量隐患。
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论文作者:韦扬浩,邹世杰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/8/21
标签：竖井论文; 注浆论文; 顶管论文; 土质论文; 隧道论文; 后背论文; 管道论文; 《电力设备》2018年第14期论文;