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摘要：随着我国国民经济发展水平的不断提高，人们越来越注重对生活品质的提高，化工类产品作为人们日常生活中密不可分的一部分，其工艺生产水平的高低将直接影响人们生活质量的好坏。因此，必须要重视对化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制。只有这样，才能有效降低化工产品生产过程中发生危险的可能性，为化工产品生产人员的人身安全提供保障，最大程度提高化工生产所创造出的经济效益，为我国社会的稳定发展奠定基础。
关键词：
1 引言
危险识别与控制即是对整个项目在生产过程中，对主要设备和辅助设备、操作条件、原料与产出物进行危险系数分析，排查生产过程中每一个细节，消除危险因素与有害因素，对存在的危险性提出改进和修改措施。从工艺的角度出发防止危险因素演变为事故。因此，化工设计人员在对化工工艺进行设计时，始终要把安全放在首位，在设计工作中要先对工艺过程中的危险情况进行研究，尽最大可能消除隐患或将其控制在允许的范围内。
2 进行化工工艺设计安全危险的识别与控制的重要性
对化工工艺设计安全危险进行识别与控制工作是指在对化工工艺设计全过程进行详细的分析和观察之后，对此过程中存在的或者是潜在的危险进行识别，并且对此危险进行分析和归类，做出相应的应对和控制工作。进行此项识别与控制工作具有重要的意义。因为化工用品具有特定的化学性质，大部分具有可燃性、腐蚀性。如果在化工工艺设计过程中对其的处理不当，极易引发安全事故，因此必须提前做好识别与控制工作，将危险发生的可能性扼杀在摇篮里。同时，及早的识别与控制工作，有利于减少安全事故发生的可能性，在一定程度上也减少了化工企业的经济损失，客观上促进了化工企业的收益增加。另外，近年来化工安全事故频发，造成了不良的社会影响。因此，对化工工艺设计进行安全危险的识别与控制工作非常必要。
3 化工设计中安全危险因素识别分析
3.1 化工物料的识别
在化学设计过程中，因所需的物料都较为复杂并且此类物料都具有易爆易燃的特点，导致物料自身具有较高的危险性。在设计中根据物料自身特点与用途性质，做好相应、正确的防范措施。在设计过程中对化工原料识别也极其重要，要对设计与生产过程中设计的物料进行区别、辨认。例如，甲醇制丙烯化工设计中，聚乙烯、聚丙烯等都是现代化工生产过程中的重要基础原料，并且在设计中甲醇制丙烯的反应，会产生易燃易爆气体，并反应出遇高温而形成的一氧化碳、氢气等气体，这类气体一旦发生泄漏与氧化剂混合，极易发生火灾或爆炸，因此，应根据物料数据相关记载、物料环境因素以及物料存放与使用记载，对化工物料进行明确识别，做好预防措施，避免灾情发生。
3.2 反应装置和设备危险辨识
化工原料以及半成品、中间品以及成品都需设备进行储藏，如果储罐设备存在不合理性就很容易导致泄漏、爆炸及火灾等事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时化学反应在一定的装置内进行，反应装置应符合物料反应特性，应保证反应装置材料及质量符合规定的技术要求，如果反应装置在性能方面存在缺陷，就很容易导致安全事故。
3.3 管道运输方面的危险因素识别
管道在化工工艺流程中一般起着输送的作用，无论化工工艺中的液态还是气态物质，都需要管道进行输送，管道输送的物质一般都是易燃易爆或者是具有腐蚀性的物质，如果这些物质被不慎泄露将会对环境造成严重的危害，甚至会引发重大安全事故。
4 浅析化工设计中安全控制措施
4.1 完善化工工艺设计管理体系
完善化工工艺设计管理体系，能够有效降低化工生产过程中发生危险的可能性。设计人员在进行生产设计时，必须要严格按照国家化工生产安全标准进行设计，为生产作业的安全开展提供保障。一旦在生产过程中发生突发事件，需要对设计方案进行调整时，也应该严格按照相关流程，就实际问题进行专业的讨论，然后制定出具体的调整方案。只有这样，才能充分保证化工工艺设计的科学性与合理性，有效降低生产过程中的危险性。
4.2 工艺物料控制
在整个化工工艺设计中工艺物料存在的形态多样多变，从开始的原材料到反应过程中的半成品、副产品，最终的成品。因此，在这一过程中，需要对各种存在形态的工艺物料进行严密的观察，对潜在的危险进行及时的识别与控制。在此过程中，需要对工艺物料进行以下几个方面的观察和记录：物料稳定性、可燃性、爆炸特性等。
4.3 管道运输控制
在化工工艺安全设计的危险识别过程中一定要做好管道的危险识别工作，这就要求安全管理人员要充分考虑输送物质的化学和物理性，明确其对输送管道的性质、功能的要求，准确判断所选取管道材料的适用性与可靠性，并要在日常工作中做好管道泄漏问题的检查，通过压力监控、气味监控和外观检查等多种方式确保管道泄漏问题的及时发现，避免泄漏所造成的重大事故发生。
4.4 工艺流程方面控制
同一种化工产品能够通过多种化学反应途径获取，所以在工艺设计时需要依据工艺条件和化学理论知识择取最优途径，最终获得最优工艺流程。在材料的选取时尽量选取对人身无害安全的材料，保证材料的稳定性，减少化学反应副产物的产生，同时能提高整个工艺流程效率。在工艺设计时，需要严格控制原料用量，避免反应器中化学反应造成不可控，保证有多套冷却系统可以调用。充分考虑化学反应的本身特点，原料中杂质过多可能会对反应产生抑制作用，对化学反应速率产生很大的影响，也可能引发很多的副反应，大大降低产率。
4.5 加强反应装置安全保护
因反应装置是化工设计与生产的核心，选择合适的反应装置也是影响化工设计中安全保护的重要因素与环节。在化工设计中所选用的原料腐蚀性特点，所选的反应容器也要具有足够的耐受能力，也要考虑反应容器的密封性防止有毒气体泄露。为了确保装置安全、稳定的运行，在安装反应装置时，应考虑在设计中会出现的事故问题，例如，耐高温性能差、受密封条件影响的有毒气体释放，综合上述问题，应在设置中安装相应的报警器，从而明确哪个环节出现故障，以保障设计与生产正常运转。
4.6 提高人员的综合素质
化工设计人员的综合素质直接影响到工艺设计，他们自身的能力直接关系到生产流程的顺利进行，对于运行装置的生产效率和研发速度也具有影响。化工工艺难度系数高，需要从业人员具备较高专业知识技能，在这个过程中，可以对于设计人员的能力进行培训，从而营造出积极的氛围，提升设计人员的设计能力和综合素质。还可以通过科学的奖励机制激发从业人员的积极性和创造性，进而降低化工生产过程中的人为失误造成事故的安全风险。
5 结束语
文章首先对加强化工工艺安全设计中的危险识别与控制的必要性进行了分析，之后就化工工艺安全设计中的危险因素识别要点进行了探讨，随后结合当前实际对化工工艺安全设计中的危险控制策略展开了讨论，做好化工工艺安全设计对于保障化工生产安全至关重要，本文所述只是化工工艺安全设计中危险识别与控制的一部分要点，要切实保障化工生产安全，还要更加全面地加强管理与把控，进而实现我国现代化工工艺技术的安全平稳发展。
参考文献：
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[2] 高子龙. 浅谈化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J/OL]. 当代化工研究，2016，（09）：92-93.
[3] 赵晓君. 浅谈化工设计中安全危险识别及控制[J]. 化工管理，2016，（15）：161.
论文作者:丛悦霞,亓飞
论文发表刊物:《防护工程》2017年第23期
论文发表时间:2018/1/10
标签：化工论文; 工艺论文; 危险论文; 物料论文; 过程中论文; 装置论文; 管道论文; 《防护工程》2017年第23期论文;