摘要：随着我国火力发电事业的不断发展，火电厂已经向着规模化、容量大、控制多元的方向不断发展，对锅炉引风机的性能提出了更高的要求。基于锅炉引风机的重要作用，以及引风机故障的多发，积极开展火电厂锅炉引风机故障分析并研究相关对策，是非常必要的。
关键词：发电厂锅炉；引风机故障；对策
1火电厂锅炉引风机工作简介
引风机是火电厂锅炉的关键设备之一，它依靠电动机输入的机械能，在提高气体压力的同时，进行气体排送。在火电厂的热力循环中，引风机安装在锅炉的烟道除尘器和烟囱之间，用于将烟气吸出炉膛并排入烟囱。目前，大中型的火电厂锅炉引风机普遍采用静叶可调或动叶可调轴流式风机，通过引风机工作时，风机的叶片旋转，产生巨大的提升力，进行烟气的排送。这就带来了引风机的振动问题，成为导致引风机故障的主要因素之一。在火电厂实际运行时，引风机的运行条件相对恶劣，风机振动、机械摩擦、叶轮污垢等使得引风机成为火电厂设备中，故障频发的设备之一。据统计，火电厂引风机平均每年故障2次，因引风机故障导致的火电厂机组非计划停运和减负荷运行损失巨大。
2火电厂锅炉引风机的常见故障
2.1叶片磨损故障
在引风机日常运行中，叶片制造工艺、耐磨土层厚度、飞灰腐蚀等会导致叶片磨损，如果烟气的浓度较高，且引风机在高速运转中，叶片的腐蚀程度就会增加，在烟气流偏向的叶片磨损程度较大。此外，如果火电厂的锅炉长期处于低负荷的运行状态，就会影响除尘器的实际效果，所以，进入引风机中烟气浓度较高，进而加剧了对引风机叶片的磨损。在引风机运行的过程中，如果叶片受到严重的磨损，就会影响其运行状态，降低排烟的效率，影响火电厂的运行效率。
2.2风机振动故障
风机振动故障是一种常见的引风机故障，同时，也是发生概率最高的一种故障。导致出现风机振动故障的原因有许多，涉及的处理技术也较为复杂。在发生风机故障之后，会对引风机的正常运行造成严重的影响，严重时会造成一定的经济损失。风机振动故障主要包括突然振动故障、逐渐振动故障两种类型。其中，导致突然振动的原因主要为火电厂引风机中的负荷变动幅度较大、风机中的灰尘过多，进而导致灰尘脱落，最终导致风机出现振动；导致风机出现逐渐故障的原因主要包括轴承的磨损、轴承在使用过程中出现较大偏差，以上两种情况都会造成引风机出现逐渐振动故障。
2.3漏油与高温故障
引风机的漏油故障主要包括润滑剂的漏油、控制头漏油以及液压缸漏油等，产生漏油的主要原因就是油的质量不合格或设备零件出现老化。由此可以看出对油的质量以及零件设备进行控制和检查的重要性。高温故障指的是引风机在运行过程中的轴承温度过高，影响引风机的实际使用质量，严重时会造成引风机停止运行。造成这种故障出现的原因包括引风机中的冷风机出现异常，无法将引风机中的热量及时排出，进而造成引风机出现高温故障。除了这个原因之外，引风机在运行过程中含有杂质，也会造成轴承在运行过程中出现温度过高的现象。
3火电厂锅炉引风机故障的对策
3.1减少叶片磨损
引起引风机叶轮磨损的因素大致可以分为内部和外部两类，内部因素主要是叶片材料和构造，比如材料的力学性能、组成成分、显微组织等。外部因素主要包括风机荷载、旋转速度、电厂的粉尘环境、来流速度和角度等。从内部因素来考虑，避免叶片磨损的重要途径之一，就是进行引风机叶片改造，可以采用火焰喷焊的方法，延长叶片的使用寿命。还可以更换优质的叶片，使用铜铝系合金精密铸造叶片等优良材料。从外部因素考虑，应将风机荷载和旋转速度尽量保持合理，定期进行电厂除尘。
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3.2降低风机振动
引风机振动的故障排除应首先进行故障原因判断，弄清楚究竟是风机自身的振动，还是拖动电机震动引起的风机共振。再根据排查结果，有针对性的进行故障排查。其中，叶轮不平衡是引起引风机振动的最主要原因，产生叶轮不平衡的因素主要为叶轮的磨损与结垢。这与引风机将除尘装置前接有关。对于引风机叶轮磨损的处理措施主要为提高除尘器的除尘效果和叶轮的抗磨损能力，目前最有效的方法是进行耐磨材料喷涂，即通过特殊的化学方法，将具备耐磨和耐高温性能的特殊材料变成高温和高速的粒子流，并喷涂到引风机叶轮表面，使其具有更加良好的耐磨、耐高温、抗氧化能力，从而降低风机磨损，减轻氧化效应。对于引风机叶轮结垢的处理措施主要为进行除尘除垢，其中，常用的方法有喷水除垢、高压气体除垢、气流连续吹除垢等。喷水除垢是利用冲灰水来进行叶轮除垢，喷水除垢成本较低，操作简单，但除垢时间较长，且除垢效果不彻底；高压气体除垢是在风机停机间隙通过高压气体来除垢，高压气体除垢快速有效，一天可以多次进行；气流连续吹除垢不需要外部气源，巧妙的使用了引风机自身的排气压力将烟气通过专用的喷嘴来喷射到除垢表面，高压气体除垢结构简单，且有效的利用了引风机自身结构，具有良好的除垢效果。
3.3解决漏油与高温
为了能够保证火电厂引风机的故障，解决漏油问题可以从以下几方面入手：①对于引风机中重点设备的密封性，需要进行定期检查，以此来保证油压处于正常的范围内。如果在检查的过程中发现问题，就应该在第一时间进行整理和完善；②需要在传动轴承的外侧加设挡油圈，从而避免发生漏油的问题；③加大对油质量的管理、控制，并在第一时间更换陈旧的配件，以此来防止引风机发生漏油问题；④准确判断漏油位置，系统检测各个部件的重点部位，明确发生漏油的原因，进而采取科学、有效的治理措施，从根本上解决漏油问题。
对于引风机设备在运行中发生的高温问题，其解决方式有以下几个：①选用恰当的润滑油，保证其自身粘性符合设备的需求，并进行定期更换；②检查冷风机的运行状态，保证其能够时刻为引风机提供降温保护；③检测锅炉烟气的温度，如果温度过高，则应该采取合适的降温措施；④保证引风机内部的清洁程度，避免影响散热效果。
3.4加强日常维护
为了能够保证引风机的正常运行，应该加大日常维护的力度，具体方式如下。
3.4.1严格执行标准
在工作中严格执行火电厂的相关规定，制订严谨的管理制度，保证引风机中的机械设备可以长期处于正常的工作状态中。
3.4.2及时清理灰尘
当火电厂中锅炉处于停运状态时，工作人员应该对引风机的灰尘进行清理，并在运行中采用压缩空气的方式完成清灰工作，避免影响引风机的性能。
3.4.3提高工艺质量
为了提高检修质量，应该保证引风机轴承的中心度处于合理的范围内，避免叶片漂移。同时，工作人员应及时对弹簧片进行加固。
结束语
在火电厂的设备中，锅炉引风机是其重要的设备之一，但在运行的过程中经常会发生故障，影响火电厂供电的稳定性。基于此，以叶片磨损故障、风机振动故障等为切入点，分析了火电厂锅炉引风机的常见故障，并从减少叶片磨损、降低风机振动、解决漏油与高温问题、加强日常维护等方面入手，深入探究了解决火电厂锅炉引风机故障的对策，旨在全面了解风机的故障类型，并制订行之有效的解决对策，保证火电厂的稳定运行。
参考文献：
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[3]张国林，续永康.锅炉风机故障诊断及状态维修探讨[J].中国设备工程，2017（14）：110-111.
论文作者:顾雷
论文发表刊物:《电力设备》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/13
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