摘要：随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土正被越来越多的人所接受。它具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型墙体材料。加气混凝土可制成建筑砌块或条板，作为结构材料和保温材料被广泛应用于工业与民用建筑的内外墙体中。然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现开裂、空鼓等技术难题，其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。综合各方意见，结合多年在外墙保温、防裂工程中的实际经验，我们对加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨，并提出了相应的解决方案。
关键词：加气混凝土；抹灰；空鼓；裂缝；分析及预防
1 加气混凝土抹灰层空鼓开裂的原因
1.1加气混凝土砌块的收缩值较大
加气混凝土砌块本身干燥是由表及里逐步发展的，砌块的含水率越高，相应的收缩值就越大。因此，砌块上墙后，砌块的水分逐渐散失，砌块收缩变形，极易在表面出现拉应力使墙体开裂。一般抹灰都是脆性材料。弹性模量较大。而加气混凝土弹性模量较小。吸水后膨胀，脱水后又会收缩。这样当砂浆抹灰后，加气混凝土会迅速地从砂浆中吸取一部分水分，产生膨胀；当砂浆硬化后，加气混凝土中的水分也会逐渐地失去，产生较大的收缩，在结合处产生较大的收缩应力。再加上两种材料变形不协调，在干缩及温度变化时，其接合面处产生剪应力，引起抹灰的空鼓和拉裂。
1.2加气混凝土自身的结构与传统施工工艺不适应
加气混凝土由于特有的肚大口小的孔结构，且这些孔多是封闭型及半封闭型的，这决定加气混凝土的两大特点：吸水速度慢，比砖墙慢3倍左右；吸水量大，饱和吸水率高达35%-40%。传统的施工方法一是要求在抹灰前反复浇水以保证抹灰层的水分不被加气混凝土吸走。实际上浇上去的水真正让加气混凝土内部吸入的也很少。大部分水流失。其结果是：墙体与抹灰砂浆界面的水分被墙体吸收，砂浆中的水泥不能充分水化，粘结强度降低，造成局部空鼓。二是在加气混凝土表面刷一层界面剂。这样做只是保证了加气混凝土墙体与抹灰层有一定的粘结力，仅仅解决粘结问题，对于开裂问题仍无能为力，还增加了工序和材料成本。
1.3加气混凝土砌块几何尺寸较大
加气混凝土砌块几何尺寸较大，相应灰缝较少，因而削弱了砌体灰缝对抹灰层的嵌固作用。加气混凝土砌块是多孔状物质，空隙率较大，又在砌块表面上残留着切割时的渣屑，这些都极大地阻碍了砌筑砂浆的水化作用（因砌块表面的孔隙很容易吸掉砂浆内的水分，使砂浆难以达到设计强度），起不到很好的粘结作用。同时，由于加气混凝土砌块表面存在一些切割时残留下来的疏松粉粒，也起到一定的隔离作用，这无疑形成了界面缺陷，降低了砂浆与砌块之间的粘结力。
1.4传统抹灰材料与加气混凝土性能不适应
因加气混凝土自身强度和弹性模量较低，收缩较大，而抹灰用的水泥砂浆自身强度、弹性模量较高。干缩性相对较小。故加气混凝土同水泥基砂浆之间容易产生较大的剪应力。在冷热循环、干湿循环时，会使抹面砂浆所受约束力太大而开裂。加之通常的加气混凝土墙体抹灰砂浆一般在施工现场拌制，而现场称量多用体积法或经验法，计量误差大，水泥多时易开裂，水泥少时易粉化起皮，一定也是导致日后抹灰层开裂的潜在危险。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2 加气混凝土砌块墙面空鼓与裂缝预防措施
2.1 消除设计误差
加气混凝土砌块墙体砌筑前，认真审核图纸，发现设计不合理的地方如：加强和允许变形的构造措施未设计或设计不明的，砌筑砂浆及粉刷砂浆与加气混凝土不配套的，粉刷层未分格设计的要及时提出，提醒设计人员作出适当调整，从根本上预防墙面的空鼓与裂缝
2.2 原材料质量控制
先到生产厂家进行质量考察，看加气混凝土砌块是否按相同日期、等级、级别、密度分类标识，并堆放于通风、防雨且有排水措施的场所。是否具有生产许可证、推广证和检测报告，并符合规范规定的强度、尺寸偏差和外观要求。对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，优先采用粉煤灰水泥石灰砂浆。该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砌块亲和力强。另外，砂浆强度的选择应由内到外从低到高柔性渐变，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：4粉煤灰水泥石灰砂浆，并适当提高中粗砂的含量，以减少砂浆的收缩。
2.3 砌块墙体质量控制
砌块砌筑前应提前两天浇水湿润并清除砌块上的浮灰、残渣等，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水。按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正、补齐拉结钢筋。严格控制灰缝厚度、平整度、垂直度和饱满度，边砌边用原浆勾缝，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。
2.4 墙体与门窗框连接与密封的施工控制
门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌人带防腐木砖的C15砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接同定。塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。
2.5 墙面抹灰施工控制
外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实，室内墙面、门洞口的阳角应采用水泥砂浆做暗护角。抹灰前基层表面的尘土、污垢、等要清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实，抹灰应分层进行，当抹灰总厚度大于等于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强，找平层及面层应有适当间隔时间，底灰强度不得高于找平层、面层。对外墙抹灰应作分格缝处理，外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰，冬季应采取防冻措施。
2.6 墙体暗敷管线的施工控制
水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45度。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1／3。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm再用粘结剂补平；并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
3 结束语
加气混凝土砌块是我国现今建筑施工中经常应用的一类材料，为了避免在施工中出现空鼓、裂缝等问题，就需要在实际施工中把握问题产生原因，以良好防治措施的应用保障施工质量。
参考文献：
[1]杨亚光.浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析与控制[J].科技视界.2013（31）：77-78.
[2]王永越.加气混凝土墙面抹灰层开裂的原因分析[J].现代物业（上旬刊）.2012（08）：102-103.
作者简介：秦正刚，身份证号码：6228241989****XXXX。
论文作者:秦正刚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/27
标签：砂浆论文; 混凝土论文; 砌块论文; 墙体论文; 墙面论文; 强度论文; 水泥论文; 《基层建设》2019年第16期论文;