摘要：机械自动化就是在机械制造业当中引进自动化的技术，能够对于加工对象实施持续的自动化生产。机械自动化技术使用和发展一直都是将自然和技术科学，还有生产经验当作前提。将机械制造技术创新和改进当作重点的方法。是今后机械制造业发展的根本方向。机械自动化水平对于总体机械制造业发展有着直接的影响，并且还会影响到社会主义市场经济发展的速度。因此，本文主要对提高机械设计及自动化的有效途径进行分析。
关键词：机械设计；自动化；途径；分析
1导言
机械自动化的本质含义即为在机械制造过程中引入自动化的技术手段，针对加工对象采取持续性的自动生产。对于机械自动化技术的应用与发展均是以实践生产经验、自然、技术科学作为基础。重点在于对机械制造技术的改进与创新，这也是未来在机械制造业发展方面的主流趋势。机械自动化程度对整体机械制造行业而言影响深远，同时还会在一定程度上影响到我国市场经济的发展情况。因而，就针对提高机械设计及其自动化的有效途径展开相关研究工作具有现实意义。
2机械自动化的重要意义
利用先进的自动化技术能够强化机械自动化的掌控，提高设备自动化的程度。所以，能够让机械设备十分准确同时高效的分担人工工作，从根本上提升了工作的效率。并且能够保证工作的质量。若施工环境较差，机械能够替代人去开展工作，减少了安全事故发生的概率，进而提升工作实施的成效。以往机械制造产生安全问题只可以等待有关工作者到来进行检修，而通过使用自动化技术，能够有效打破这个被动的局面。在产生问题的时候，其就会开启自动检测功能，选择适合的自我保护措施，这样能够很大程度上强化工作的稳定性和有效性。先进的机械制造能够有效降低事故产生的概率。并且不用采取手工的方式实施，输入对应的指令，机械就可以自动的开始工作，这样工作的程序更加简单，操作也更加方便。机械设计制造实际上属于一门综合性技术学科，其复合性较强，覆盖的范围较大，其能够满足多样化的需要，进而符合各种行业的发展走向。
3机械设计自动化存在的主要问题
3.1编程技术不高
机械自动化程序工作效率与质量将会直接影响到机床工效，但就目前机械设计及其自动化的现状来看，在编程技术上仍有待提高。因而促进对编程技术水平的加强是提高数控机床工效最为重要的一项途径，在企业的生产线上，在采用机械自动化技术之时必定要加强计算机编程的技术水平，开展机械模拟作业，全面增强自动化作业流程及其稳定性。
3.2管理设备不合理
在一些生产加工类型的企业内，其所包含的管理工作大部分在被加入至车间后，便常常无人理睬，只是注重于生产质量与速度，把安全生产经营抛之脑后，对于机械应用的具体状况与实际管理情况并未引起高度关注，企业内的管理人员能力水平均相对偏低，这也在很大程度上导致机械生产将会面临严重的安全隐患问题，长时间缺乏统一化的管理，也便会在很大程度上导致安全事故的发生可能性大大增加。企业的机械设备没有人主动关注，大多数工人们只会将产品的生产质量和速度放在第一位，将自身的生命安全放在一边，不具有安全生产的意识，没有过于关注机械应用的具体情况和实际管理状况，企业内的管理人员能力水平相对偏低。企业如果长期缺乏统一化的管理，那么生产过程中的安全隐患会随之加大，这将直接影响企业的生产效率，甚至可能会产生非常大的损失。
3.3机械自动化应用程度低
尽管当前我国的机械制造行业对机械自动一体化技术应用十分普遍，然而却也依然存在着部分企业单纯为了获取利益，在应用机械自动化技术时并未完全能够依据标准规定来操作，导致机械设备在经过了长期运行后便会使得所生产的产品质量降低。同时设备本身性能也将会遭受巨大损失，通过引入自动化技术尽管能够促使企业收获到更大的经济效益，然而这一方式并不可持续，在经过一段时间的应用后便会使得企业将面临更为严重的经济损失。因此，必定要在所限定的时间范围内对数控技术进行检查维修，确保每一项加工内容均得到落实，在保障机械设备性能不会受到严重损害的情况下实现和谐共赢，促使企业也可实现可持续性的发展。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机械自动化技术的应用虽然可以使企业获取更大的利益，但是如果不注重其使用规定，将会导致企业的经济效益在一段时间后持续下降，企业会面临巨大的经济损失。因此，机械设备的检查维修是必不可少的，定期检查维修可以减少机械设备的受损，实现和谐共赢，实现企业生产的可持续性发展。
4提高机械自动化设计水平的途径
4.1合理调控编制加工流程
机械设备的整个制造流程从零部件的组装到成型的过程，都应该严格按照提前设计好的图纸完成操作，最后还要完成具体刀具的选择和使用。最重要的是要对加工流程进行编写，不断完善加工流程直到试验加工完成。这个过程中任何一个阶段都可能发生问题故障，由于生产出来的产品大部分都是取决于工作人员的编程技术，所以应该保持整个操作过程的控制力度，使每个设备所分配到的加工流程最大程度地符合规定，尽可能地排除生产过程中可能产生的一切安全隐患，促进机械设备保养工作的进行，使生产出来的产品处于一个最好的状态。
4.2加强核心技术研发创新
机械加工企业必须加强技术上的研发和创新，提高设计水平。我国机械制造业技术水平一直落后于西方发达国家，尤其是机械发动机的制造更为落后。众所周知，发动机是机械制造业发展的核心，其在制造生产中发挥的作用也不容小觑。因此，在我国汽车制造业作为机械制造行业的支柱产业，更应该加大技术创新投入。对于机械制造行业一些关键零部件的研发，可以通过引进西方国家先进的生产技术来弥补不足。要高度重视技术壁垒和知识产权的要求，自主创新，结合自身的生产发展状况，立足自身，充分利用好先进的技术优势所带来的便利，建立起具有中国特色的机械自动化设计技术。
4.3高度重视机械产品设计过程
机械生产过程中，积极采用自动化技术来提高生产效率，及时开展有针对性的产品设计试验，充分考虑行业的生产需求，同时考虑自动化控制系统运用的关键技术。产品设计阶段，广泛利用自动化技术服务客户，为产品生产提供更为优质的服务项目，积极了解各种产品的差异性，大大提升机械生产质量。任何一个零件的更换都会影响到整体的工作效果，为提高产品设计的有效性，工作人员针对设计阶段出现的问题，及时采取有效措施，以合理方法加强产品设计，注重设计细节的完善与补充，在合理的运行环境中，采取一定的调节控制措施，有效防止产品构件磨损。机械设计过程案例：机械设计过程中，做好统筹规划，将相应的设计工作分为整体计划、设计计划、草案图、计划图、零件图、制造、检查等过程，及时明确机械制造活动的主要内容，确定设计活动的内容，树立创新型的设计理念，在图纸上科学绘制方案简图，制定有效的机械生产信息，这为设计工作提供了指导意见，在图纸上进行试组装，根据设计要求，仔细检查设计问题，做好自身工作，保障整个设计工作的顺利开展。促进机械设备的有效优化，加快自动化生产，从多角度考虑设计方案的优化问题，这样做更好的满足了实际生产需求。
5结论
总而言之，科学合理的应用好机械自动化技术，将会直接决定着企业的长远发展成效。通过利用机械自动化技术可实现对社会整体生产效率的全面提升，因而，本文就针对当前我国机械设计自动化所存在的问题展开了具体分析，阐述了在机械设计行业实施自动化的重要价值，并进一步就提出合理调控编制加工流程、加强核心技术研发创新、发展低成本自动化技术等提升机械设计自动化水平的措施方法，进一步促使我国的机械设计自动化实现高速化发展。
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论文作者:张海立,张景明
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/11
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