天辰水泥有限责任公司 新疆维吾尔自治区石河子市 832000
摘要：在现代的社会化大生产中，效率很大程度上决定了企业的盈利状况和最终员工的收入水平。特别是在各类原材料生产或重工企业中，这一点尤为重要。作为相关原料与初级产品产出的水泥厂，近年来对效率的强调主要集中在如何通过提高工艺水平来增加产出量。而在这一过程中，水泥厂的机械设备就成为了新的关注点。良好的机械设备维护与管理不仅能够延长设备的使用寿命，从而节约部分购置成本，同时还能够使得产量或产品质量得到保证，对于提高水泥厂生产效率和经济效益具有重要意义。
关键词：水泥厂；机械设备；设备管理
引言：
水泥厂设备维修管理是生产管理的重要组成部分，它包括了运行维修管理、设备管理、易损件的修复等，这其中只要一个环节放松就会给企业造成浪费带来损失。因此，维修人员需了解一些与维修直接有关的机械设备的理论与措施。这对日后的维修工作是很有帮助的，也是必要的。
1设备巡检管理
在设备巡检当中，需要有效的建立巡检制度，以此来尽可能早的发现设备所产生的故障以及隐患，并且减少故障产生的次数，从而保证设备的正常运行，获得较高的设备运行效率以及经济效益。在巡检制度当中，建立“三级”巡检是非常重要的，也就是工厂级巡检、车间级巡检和岗位级巡检。做好岗位级的设备巡检工作主要有以下几点方面：①设备巡检人员的技术水平和素质对于设备巡检的质量有着直接的影响，所以企业需要加强对于最基层巡检人员的工作技能；②需要加强巡检制度的完善，以此来对加强对于巡检行为的有效约束。每一个企业的巡检规范基本上都是不同的，很多水泥厂都采用了巡检表，并且还需要对巡检表当中和设备有关联的部位进行掌握和了解，对于一些重要的设备，还需要加强对于压力点和温度点数据的细化；一定要确保巡检记录数据以及信息的准确性以及真实性，这对于管理者在进行科学合理的相关检修方案进行实施中非常有利，因此需要进行逐级监督检查制度的完善以及加强考核方式的转化。回转窑在巡检过程中应特别注意应加强对主减速机稀油站、主减速机、主电机、辅传系统、传动大小齿（圈）轮、挡轮液压油站等重点部位检查，采取目测，手感，耳听等多种方法进行检测，根据相关标准，发现异常及时汇报处理，认真执行回转窑巡检规程，做好设备的点检、记录和汇报工作。
2机械设备维修
2.1事后维修
对于事后维修主要就是设备在产生故障或者性能下降而所采用的一种非计划性的维修方式，主要就是将设备的使用功能进行恢复作为目的。对于这种维修体制来讲其就将原先的生产计划打乱，使得设备很难确保正常的生产工作，在这当中设备的修理内容以及时间长度和计划都很难预计，使得其自身具有一定的盲目性。尤其是在某种状况下，因为对于机械设备的性能以及状态了解不足，或者缺少一定的维护以及保养，造成机械设备出现一定的故障，这就需要对机械设备实施事后维修，在这个过程当中往往会给企业带来很大的经济损失，并且这些维修方式水平比较低以及适合早期的设备管理。比如，在当前新型的干法回转窑实际管理当中，回转窑实际运行当中往往产生的问题主要有轮轴瓦发热以及烧毁故障，相对于常见问题，在设备的管理当中需要加强重视。通常，对于这种故障其产生的原因主要有两点，分别是工艺和机械两个方面。
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2.2预防维修
在对生产设备的状态有效了解的基础上才能够确保设备的检修计划以及备件计划实施准确的决策，才能够对其所差生的故障实施科学合理的解决，并且才能够根据对设备的状态以及经济的分析基础上实施对技术改造的效果有效判断。比如，回转窑在实际的运行中和其他的设备一样，也会随着时间的延续零件会产生磨损，从而将设备的可靠度降低，甚至还会对回转窑的产量产生影响，因此这就需要在检修中对其进行恢复。通常可以按照日常点检的记录以及设备的周期等方面进行预检修计划的制定，也就是实施预防维护以及计划性比较蔷的预检修制度。
2.3可靠性维修
预防维修的有点很多，但也存在一些问题。如在确定维修内容和时间方面缺乏准确性，过多地拆卸分解设备往往会使故障增多；有些零部件按期更换，又未充分发挥其使用价值，造成一种浪费。可靠性是指设备在规定时间内，规定的条件下，完成规定功能的可能性。这是用户在选购设备时极关心的一项质量特性，因此，它已成为现在设备设计制造时必须考虑的内容。
3机械设备润滑管理
3.1重视和加强机械润滑管理
首先，润滑器需要保证完整以及清洁和有效存放。其次，对于润滑油需要有效保存，对于其标识需要确保清晰，还需要加强对于润滑存量变化的重视，保证润滑油的存量能够充分。第三，加强对于托轮和轮带及挡轮与轮带的石墨润滑其所产生的效果进行重视，采用手动油泵对其进行喷射润滑当中一定要做好隔热保护，使其能够进入到垫板和轮带的相关摩擦部位。第四，对主传动减速机的润滑油以及液压挡轮液压油需要进行定期留样检测，以此确保油品的质量，在对新油更换之前，需要对油箱以及油路进行清洁，同时重视对清洁工具的合理选择，以此来确保油箱和油路的清洁度。采用对停窑检修的时机对油站的冷却器进行检查清理，在有必要的事后还需要做好相应的耐压试验对其完整性进行检测。在对过滤器的滤片进行检查当中若是需要清理或者更换就需要对于发现的杂质进行清理，尤其时需要加强对于传动部件的检查，并且施加润滑油，以此来确保润滑油自身的品质性。
3.2正确操作科学维护
操作人员必须对机械润滑系统的异常变化要引起高度地重视，以免重大事故的发生。一旦启动设备的话，就要检查润滑系统是否运行良好，对处于正常生产运行状态的机械设备，需要加强测量以及记录，实现对于设备的有效监控，尤其是需要加强设备实际运行中的相关状态的了解，在这当中，特别时在安装过程当中需要重视轴承瓦的研磨工作，需要确保轴瓦和轴径之间能够存在一定的缝隙，以此来保证轴径在实际的旋转当中，摩擦面之间能够产生锲形油膜，以此使得轴径在上升的过程当中，在油膜的作用下来减轻其和瓦衬之间的摩擦。
3.3关于润滑剂的选用应正确合理
在回转窑的拖轮瓦润滑油选择中需要重视以下几点：首先轴承内的冷却水供应不足的时间过长就会使得其温度升高，这样就会造成润滑油的粘度升高，在这当中就需要进行冷却水的施加，确保其畅通无阻，同时还需要对润滑油重新更换。其次，在冬季一些寒冷的季节，因为没有按照实际的季节来对润滑油的品质进行更换，造成轴承内的润滑油黏度更升高以及其自身的流动性降低，甚至还会产生凝固，造成轴瓦没有润滑油，在这当中就需要及时进行冬季所需的润滑油，同时将轴承上的隔热板进行拆除，以此来增加窑体对轴承的温度。
3.4开展油样分析
对油样进行分析，主要就是对于润滑油的实际质量进行精准的判断，以此能够按照实际的质量进行油品的更换提供科学合理的决策，并且在设备没有解体的情况下来对相关的信息进行获取，尤其是需要加强对于相关状况实现了解，例如，设备的磨损部位以及方式和磨损程度等，若是润滑系统当中的相关摩擦副产生问题，就可以实现准确诊断，预测剩余生命有多少，通过利用状态监测技术，使得故障能够及早地被发现、被排除，从而提高设备完好率和使用率。
结束语：
总而言之，水泥机械设备故障和诊断技术对于水泥生产、加工而言具有重要的现实意义。因此，对于水泥厂来说，需要迅速找出故障发生的准确位置和引发原因，然后针对具体情况选择合适的维修方法，保证水泥机械设备的生产效率和生产质量，提高水泥生产的经济效益。
参考文献：
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[2]陈宇恒，刘小玲.水泥机械设备维护及成本控制对策探索[J].科技创新与应用.2016（25）
[3]蔡强强.机械设备管理及维护保养技术浅析[J].现代制造技术与装备.2018（04）
论文作者:艾长缨
论文发表刊物:《防护工程》2018年第26期
论文发表时间:2018/12/14
标签：设备论文; 润滑油论文; 机械设备论文; 水泥厂论文; 故障论文; 重视论文; 设备管理论文; 《防护工程》2018年第26期论文;