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摘要：土木工程钢结构施工过程中，钢结构技术是最为广泛应用的，相比于传统的施工技术，钢结构有很多的优势，在土木工程中发挥了重要的作用。所以，熟悉掌握土木工程钢结构的施工技术，完善相关措施对土木工程结构的施工技术有着重要的作用和影响。本文对土木工程项目中的钢结构施工技术进行了探讨。
关键词：土木工程项目；钢结构；施工技术
前言：
随着土木工程的不断发展，钢结构施工技术的进步也必将会对推动经济的发展起到一定的作用。一方面我们要不断地保证整个施工能够顺利地进行，另外一方面也要不断地加强现场的安全管理，并将科学技术不断融入钢结构的施工技术中，这样才能够让我国的钢结构技术的发展迈向一个新台阶。
1土木工程钢结构施工技术的优势特点
1.1抗震性较强
钢结构具备有强的抗震性能，同时在韧性和塑性上也具备显著的优势，往往在生产和安装的过程中十分方便，并且具有较长的使用寿命，可以在土木工程的多个施工环节广泛应用，在维修上具有简便而且成本也不高的优势。
1.2抗压性能较好
钢具备有良好的抗压能力，这点可以在土木工程的各结构中得到充分的体现。在土木工程的钢结构应用中，由于该结构具备有良好的抗压能力，所以也使得整个建筑结构更加的稳定。
1.3具有更高的强度
与传统的建筑材料相比，钢结构的材质更加均匀，也具备更加高的强度。此外，钢结构的密度也比较小，这使得钢结构的强度和密度的比例相对较大，具备广泛应用在土木工程中的优势。
1.4便捷性和经济性好
在土木工程的施工过程中，如果采用混凝土等作为施工材料，通常在配制材料或者调配资源的环节时，会消耗比较多的人力、物力和财力，可以被循环利用，具有十分经济的优点。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而由于钢结构所用的材料比较简单，通常为成材，因此在施工过程中具有十分便捷的特点。在土木工程施工的过程中，施工人员在进行加工或安装的环节时，施工人员会使用精度较高的钢结构构件，使得拼装作业得以在短时间内完成，具有较高的便捷性。
1.5具有环保性
在传统的土木工程施工建设中，往往会采用混凝土为主的结构进行建设，该种材料存在一些弊端，一方面，它对资源的需求量和消耗量都比较大；另一方面，它可能会对施工现场或周围的的环境造成不良的影响。而如果采用钢结构进行施工的话，主要是以钢筋等可以二次回收或者利用的材料，可以充分地发挥其环保的优势，既不会对环境造成污染破坏，同时也可以节约资源，使施工的文明程度提高。
2土木工程钢结构施工技术的要点
2.1前期施工准备
①要严格挑选钢结构的材料类型，首选碳素钢及低合金钢，发挥其强度及刚度的性能优势：②要对钢结构的主体及相关配件进行质量检查及验收，对钢结构的钢筋及构件的刚度，硬度进行计算分析，确保各项计算数据符合钢结构施工的技术标准：③要做好土木工程钢结构施工机械设备的选择及配置，对施工机械设备的性能加以检测，确保塔吊等设施能够安全高效地开展钢结构的吊装施工：④要连同土木工程钢结构施工技术监理人员，对钢结构施工的图纸、流程、施工重点等加以明确，在与施工现场实际情况进行比对后，找出钢结构施工设计方案及施工图纸中的误差，借助钢结构施工技术交底工作，对钢结构施工的重点及安全隐患易发点做好标记，并制定防范及改进措施。
2.2钢结构施工
钢结构工程基础易采用分层压密注浆技术
①定位：定位是施工的首要环节，其准确性直接影响着后期的施工质量。应该做好施工现场的水土勘察工作，确保定位的有效进行，找准分层压密注浆的孔位，以短钢筋进行标示。
②钻孔：钻孔的质量会直接影响注浆工艺的实际效果。分层压密注浆的钻孔施工分为机械钻孔和人工钻孔两部分，前者是利用专业钻孔设备，结合干钻法进行施工，后者则是对存在缺陷的孔位进行修补，以保证成孔质量。
③注浆：钻孔完成后，需要进行清孔，确保孔内清洁无杂物，然后依照设计要求进行注浆操作。应该将钻杆上部与注浆泵连接在一起，按照由下向上的顺序进行注浆。需要对注浆量进行严格控制，在注浆结束后，及时对孔口进行密封，确保水泥浆液具备足够的凝固空间。
2.3塔吊及吊装施工
在塔吊设施设备的配备上，要对前期选择的塔吊类型各项性能指标进行检验，与土木工程施工项目的实际状况加以对比，确保塔吊设备能够在起重重量及伸缩幅度上满足土木工程钢结构吊装的技术要求。一般而言，在土木工程钢结构塔吊机械的选择上，相比于以往选用的附着式塔吊，采用更加安全实用的内爬式塔吊，可以有效地节省钢结构施工成本，增强土木工程钢结构施工的安全性。附着式塔吊在装设高度上一般不小于土木建筑楼层高度，而采用内爬式塔吊设施，则能够将塔吊的装设高度缩短近50%，从而大大提升了土木建筑钢结构施工的经济性。在土木工程吊装施工环节，应对吊装施工的具体区域及吊装施工平面图加以确定，确定的依据要参照土木工程建筑的内外部构造及钢结构规格。
2.4钢结构焊接施工
在焊接前，应该做好相应的试验，对焊接位置、焊缝外形、坡口形式等参数进行确定，并且明确结构的受力情况。采用的焊接材料以及焊接设备技术条件必须能够满足国家相关标准，确保焊接质量。应该确保焊丝包装完好，质量达标，对于出现污染、弯折等情况的焊丝，应该避免使用。焊接后应该进行外观检测以及超声波检查，确认合格后，还需要进行相应的力学和物理实验，对结构的各项参数进行检测。
另外，在采用二氧化碳保护焊时，二氧化碳气体的浓度应该至少达到99.9%，含水量不超过0.05%，当瓶内气压低于1MPa时，必须停止使用。焊接施工前，应该在高温箱内对焊条进行烘干处理，同时保证烘干的次数在两次以下，以免焊条出现性质的变化。焊接的顺序应该按照焊前检查一预热、除锈一焊垫板以及引弧板的安装一焊接一检验的流程进行。对于焊前检查，主要是检查坡口角度、钝边、错口量等，去除表面的铁锈、油污等，同时对坡口及两侧约100mm的母材进行预热，确保其温度能够满足相关要求。垫板应该与母材紧贴，引弧板则应该由母材牢固焊接在一起。
在土木工程焊接施工完成后，要提高钢结构的抗蚀性，应做好钢结构的油漆涂刷施工。相关要点如下：①做好钢材金属面的清理工作，采用钢丝刷、砂布及砂轮机等装置对钢材表面进行除锈及打磨：②防锈漆涂刷施工时要确保涂刷面覆盖整个钢材面，在防锈漆干燥之后，进行钢材表面抹平施工。在此过程中，应注意保护钢材铆孔，避免油漆流入。③防锈漆的涂刷厚度以70um为宜，在涂刷后的2~3h后，可以进行底漆的涂刷。
2.5钢结构后期检修
土木工程钢结构在吊装施工、焊接施工及防锈处理施工完成后，要及时跟进钢结构的后期检修工作，在钢结构后期检修中，应参考《钢结构工程质量检验评定标准》及《钢结构工程施工及验收规范》等标准。①要对钢结构的焊缝质量进行等级评定，可采用超声波检测手段，对焊缝及钢结构内部缺陷进行检测及探伤，然后针对性地采用后续修补手段予以改善。②要对土木工程钢结构的屋面进行定期的保养及清洁，在对钢结构进行保养时，要避免出现刮划，不能使用腐蚀性强的物质。③如钢结构出现金属面板的损坏，要及时进行更换，并在更换的金属面板表面涂刷抗腐蚀的纳米材料。
结束语：
综上所述，钢结构已经成为当前土木工程施工中常用的一种结构类型，具有安全性高、抗压性好和性价比高等特点，促进了土木工程的发展。
参考文献：
[1]周云.关于土木工程施工中的钢结构技术分析[J].科技创新与应用.2018(15)
[2]宋声福.土木工程施工中钢结构技术的探讨[J].城市建设理论研究(电子版).2018(09)
论文作者:于涛
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/18
标签：钢结构论文; 土木工程论文; 塔吊论文; 土木论文; 施工技术论文; 钻孔论文; 注浆论文; 《防护工程》2019年第5期论文;