摘要：文章以四平金融大厦为例，详细分析了核心筒钢梁吊装措施、水平硬质处理、楼板钢筋和墙身连接模式等内容，处理了核心筒之中水平结构建设受到顶模结构的干扰，把核心筒中水平结构的设置及安全防护结合在一起。在楼板模板上，为确保压型钢板、钢部件和砼可以更好的协调工作，在三者当中安装抗剪部件栓钉，达到钢筋与砼的抗剪衔接。楼板预埋于剪力墙中的钢筋是等强代换，把二级钢筋代换成三级钢筋，确保了预埋钢筋能弯、能调。基于上述关键施工技术，极大提高了四平金融大厦工程的施工效率和安全性，有着较大的推广意义与发展前景。
关键词：四平金融大厦；核心筒；关键施工技术
超高层工程是人类日益进步所取得的显著标志，还是一个整体实力的重要体现。随着社会经济的迅猛发展，逐渐多的超高层工程在神州大地上涌现。超高层工程一班采取钢筋砼结构作为重要的组成部分，其结构重点是以核心筒为主的构造模式。文章针对四平金融大厦的基本情况，对核心筒关键处理技术展开了详细的分析。
1、四平金融大厦的概况
四平金融大厦主要由两栋高层及地下室、裙房和两栋底层营业厅组成，总建筑面积为71080.72平方米。其中，3#楼19层，建筑高度83米，四层及四层以上建筑面积为10522.03m2;4#楼22层，建筑高度94.9米，四层及四层以上建筑面积为,11873.93m2；5#楼2层，建筑高度12.5米，建筑面积4420.15 m2；6#楼2层，建筑高度12.2米，建筑面积4319.29 m2，结构类型为框架核心筒，建筑外墙为隐框全玻幕墙。
2、核心筒硬质防护和桁架系统
2.1施工装置
动力结构：利用10吨环链电动葫芦当做爬升动力，附墙支座经过M36螺栓和结构墙身内的预埋套筒加固，附墙支座经过销轴和导轨及机位连接加固。
智能控制平台：所有机位都安装重力传感器与智能控制设备，当单一机位重量超过15%时控制设备将会智能预警，当单一机位重量超出30%时，控制器智能预警后全都停机，仅在所有故障都排除后方可继续运行，由此确保了安全运转。
防护结构：包含架体机位设备、安全防坠设备及桁架平台与底部结构。在安全防坠设备中，所有机位都安装了全机械化智能运转的星轮与智能摆块设备，确保了防护架体在爬升过程仅能单向向上爬行。而桁架选择HD200型承力桁架，中间通过连接桁架把承力桁架连为一个整体性的桁架构造。
行吊结构：行吊结构是由轨道梁、运行电机、行车轨道、起重葫芦所构成的。能实现多角度起吊部件，为现场作业带来方便。轨道梁和架体结构连接，能为行吊轨道带来运行轨道。运行电机和行车滑轨加固，给行吊轨道在轨道梁方位滑行时带来动力。行车滑轨给电动葫芦运行提供轨道。
2.2核心筒硬质防护和桁架结构吊装施工
本项目施工材料使用塔楼四台动臂式塔吊、悬挑卸料结构、桁架系统共同构成。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆动臂式塔吊用来将部件从塔楼结构外垂直输送到悬挑卸料结构上；悬挑卸料结构用来将部件从塔楼结构范围外运送到核心筒当中；桁架系统用于部件在核心筒中垂直运输。桁架吊设备安置完成后开始吊装筒内部件，首先把钢梁和钢楼梯运送到筒外灌浇完楼板处，再利用行车吊卷扬机装置的竖向起吊及水平移动作用，钢梁被运输至所处位置，人员开展安装工作。
①卸料结构。卸料结构悬挑的三个侧面都安装1.2米高的防护栅栏，防护栅栏采取10槽钢与50角钢，栅栏间隔为2米，防护栅栏和主挑梁连接加固，并安装425毫米高的挡脚板和安全网。悬挑卸料结构主梁、次梁、防护栅栏、挡脚板、安全网及吊耳都进行涂漆施工。
②拔杆导运。拔杆的质量为270千克，长度9米，其提高采取卷扬机与手拉葫芦的集中作用的方式，即先把卷扬机加固在某个位置，接着钢丝绳穿越墙身定滑轮，之后操作卷扬机的拉动性能缓慢提升拔杆，在靠近要安装的部位用手拉动护理加固，最后经过操作手拉葫芦精准的把拔杆进行定位，设置对拉螺杆将之加固。按照卷扬机钢丝绳大小限制和现场的具体状况，拔杆以每8-14楼高为一个提升高度。
3、压型钢板关键处理技术
3.1压型钢板的基本原理
在四平金融大厦工程中，压型钢板不仅作为钢筋砼楼板的长久模板，而且还同钢筋砼楼板构成建筑结构的永久结构。为了确保压型钢板、钢部件与砼可以有效的协调工作，在三者之间安装抗剪部件——栓钉。栓钉承载钢部件和砼之间的剪力，达到钢和砼的抗剪连接。四平金融大厦主要采取闭口型压型钢板。
3.2压型钢板敷设方式
同个楼层平面中的压型钢板敷设时，要遵循先里后外的原则处理；针对有若干个楼层的单元构造层，尽可能采取压型钢板预先敷设的方式，指先施工顶层、接着敷设地层，其主要在于确保地层安装作业的安全性，压型钢板见着先后步骤是：
①压型钢板的起吊和堆放；
②压型钢板取样；
③压型钢板安装；
④压型钢板加固。
3.3栓钉的处理工艺与质量管理
栓钉连接时采取带有智能管理焊接周期的专门焊接装置——栓焊机，可以在很短的时间内，利用大电流直接把栓钉的整个面积焊接至部件上。栓钉全面积连接，接头效率大，焊接效果好，应力布局科学，操作方法简单。栓焊接过程，所有栓钉都要配置一个相关的热稳弧陶瓷环，便于膨径成型与蓄热。
为确保栓钉焊接的效果，本工程采用如下几点措施进行管理：①焊接前清除干净压型钢板，栓钉焊接点不能存在水分、杂质和油污；检查栓钉，若出现锈蚀现象，要在除锈后再应用或是放弃；检验瓷环，发现了潮湿情况要及时加以烘干。②栓钉施工要严格根据图纸处理，栓钉焊接的作业要求与质量验收要满足国家规范。③焊接后检测栓钉下部的焊脚，需确保完整且布局均匀；表面检查达标的栓钉还要根据标准要求通过铁锤来击打，是指弯曲30°，同时要检测焊接位置是否有裂缝现象的产生。④焊接结束后，采取箭头手锤击打各个栓钉，去掉瓷环全面检测外表。⑤对焊层不好的栓钉，利用手锤击打时产生空鼓音的栓钉，对焊接后大于1.6毫米限值的栓钉开展打弯15°测试，将问题显现出来，若被弯栓钉没有产生裂缝，就表示该栓钉达标。
4、楼板钢筋和墙体连接模式
楼板钢筋和墙体连接模式包含预埋钢筋，以及预埋钢板带。因为预埋钢板带模式存在焊接作业量大、施工时间长且不经济等问题，因此，本工程采取预埋钢筋施工模式。
核心筒墙身模板采取钢框木模板，不能现场开孔，楼板钢筋要提前弯折预埋，等模板拆卸后剔漏出预埋钢筋且调直。楼板预埋于剪力墙中的钢筋把二级钢筋替换成三级钢筋，确保了预埋钢筋能弯、能调，都根据等强替换后不低于原设计强度。
5、结束语
综上所述，四平金融大厦核心筒是钢筋砼结构，选择顶升模架系统建设，核心筒中安装了很多钢筋。核心筒顶模底部的钢梁安装都采取桁架系统来吊装，施工质量很好，有效处理了顶部模板干扰下的吊装问题，同时，其重量轻、施工简单等优势更是提升了现场的工作效率，对顺利实现工期目标有着显著作用。压型钢板楼板关键技术也给超高层工程楼板迅速建设作出了良好的示范。
参考文献：
[1]曹宇龙.国家金融信息大厦高位转换层及关键节点承载性能分析[D].清华大学,2015.
[2袁雅光,陈春晖,花更生.高宝金融大厦型钢混凝土框架-核心筒结构设计[J].结构工程师,2009,25(03):1-6.
论文作者:赵成永
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/6
标签：钢筋论文; 型钢论文; 结构论文; 平金论文; 桁架论文; 楼板论文; 卸料论文; 《建筑学研究前沿》2017年第30期论文;