小型金属矿山开采中无底柱浅孔留矿法的应用论文_赵蕾

小型金属矿山开采中无底柱浅孔留矿法的应用论文_赵蕾

云南昆明 650106

摘要:在小型金属矿山采矿过程中,经常会用到无底柱浅孔留矿法,文章结合金属矿山实例,分析了无底柱浅孔留矿法的具体应用,从而为矿石回采率的提高,开采作业的安全性提供保障。

关键词:小型金属矿山;开采;无底柱浅孔留矿法

前言

近年来,我国矿山开采技术越来越先进,这极大的提高了矿山开采效率,增加了矿山开采的安全性,但总体上看,矿山开采技术的发展主要是在大型矿山开采方面,在小型金属矿山开采方面,其开采技术并没有得到很大的提高。在我国,有很多小型金属矿山,长期以来,在进行小型金属矿山开采时,一直采用以往的开采方式,受矿体特征、开采条件等因素的影响,在采矿过程中机械化程度低、经济效益差,而无底柱浅孔留矿法的出现极大的改善了这种现象,因此,加强小型金属矿山开采中的无底柱浅孔留矿法应用十分重要。

1.矿山概况

某小型金属矿山的总投资金额为600多万元,始建于2008年,该金属矿山的矿种大多为锌铁多金属矿。刚开始采矿时,采用有底柱浅孔留矿法进行开采,但在采矿过程中经常会出现围岩脱落的现象,导致漏斗堵塞,无法将矿石放出来,加上漏斗为木质,需要经常为维修,在采矿后期进行大量放矿时,经常会因为漏斗的原因,不能将矿放完,使得部分矿石留在采场中,从而引起矿石损失。据2009年统计,该金属矿山的回采率仅为75%,而矿石贫化率达到21%,2011年以后,该金属矿山借鉴相似矿山的开采经验,利用无底柱浅孔留矿法进行矿山开采,将中断高度从45m降到30m,极大的控制了矿石贫化率,2012年统计,该金属矿山的回采率达到86%,矿石贫化率降到11%,同时无底柱浅孔留矿法的应用极大的提高了采矿作业的安全性。

2.采场结构参数

在该金属矿山中,采场沿着矿体的总体走向进行设置,阶段高度为30m,矿块长为30m-45m,顶住高为4.3m,间柱宽为7.1m,在采矿过程中,利用平底结构,并且不六设底柱。对于进路,在每个采场设置6-7条,进路之间的间距为6.5m。在采场两端间柱设置2m×1.5m的天井,在垂高上,每隔5m设置一个凿岩巷,并且凿岩巷和采场相连接,从而保证采场的出口安全。

3.小型金属矿山开采中无底柱浅孔留矿法的应用

3.1 采矿措施

通过对该金属矿山的采矿条件、人员设备、技术条件、采矿经验等进行分析,发现该矿山适合采用留孔采矿法进行采矿,留孔采矿法具有结构简单、生产简单、容易操控、便于管理等特点,特别适合该金属矿山开采,但建矿以后,发现采用留孔法并没有获得理想的效果。建矿初始,采矿技术人员尝试采用人工制作假底结构方式进行开采,但在实际操作中,经常会出现漏洞,还容易引起漏洞堵塞的问题,2011年以后,采用无底柱浅孔留矿法,结合平底结构进行该金属矿山开采。

3.2 回采技术

3.2.1 凿岩爆破

在无底柱浅孔留矿法中,回采操作是十分简单,在回采过程中,首先将沿脉平巷看做切割拉底巷道,运输平巷设置在下盘5-7m处的施工脉,在运输平巷和切割拉底巷道之间每隔5-6m设置一个联通巷道,并将这个联通巷道看做出矿平巷。当切割巷道中的矿石填满后,通过人工装矿、机械装矿等形式将矿石从运输平巷运输出来,在采矿过程中要注意,采场的落矿与底部装矿的高度要保持在2m左右。矿石回采要在切割巷道上进行,利用浅孔进行爆破,在该金属矿山开采中,利用YT—24型凿岩机进行凿岩操作,炮孔的直径控制在35mm-40mm,长度控制在1.5m-2m,呈十字布置,炮孔的间距控制在0.5m-1m,采用电雷管进行引爆。

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3.2.2 局部放矿

在每次爆破结束后,利用矿石本身的重性,通过采场将崩落的矿石排到出矿平巷,为保证凿岩爆破作业的顺利进行,保证作业面的安全,要将排出30%的崩落矿石。在出矿作业过程中,采矿人员必须严格的检查矿石爆堆高度,从而确定出矿数量、出矿高度。当回采结束后,可以进行大量放矿,将暂时存在采场中的矿石全部放出来,在放矿过程中,采矿人员要对周围巷道的变化情况进行观测,避免出现岩体掉落砸伤人的现象。在放矿过程中,严禁人员进入采矿、切割巷道,对于安全条件比较差的采场,其内部一些矿石是可以放弃的。当局部放矿结束后,采矿人员要对采场进行全方位检查,确保采场内部、人行通道等上方没有松石,确保通道的安全,同时采矿人员还要人工将作业现场堆积的矿石面整平,从而为下次采矿工作的顺利进行提供保障。

3.2.3 切割采准

对于矿山的沿脉巷道,可以当做切割采准平巷,出矿巷道可以利用下盘一侧的横向探矿平巷,一般情况下,出矿巷道的间距要控制在6.5m。为方便出车,要将运输平巷和出矿巷道设置成45°角或者60°角,对于出矿巷道、切割采准平巷,其尺寸不能小于2.5m×2m,为保证采矿过程中,能获得良好的回采率,降低矿石的损失率,可以采用以掘代采的方式进行边角矿体采矿。

3.2.4 出矿

在进行出矿作业时,可以采用电动装岩机将采矿中的矿石运出来,在出矿过程中,为有效地控制矿石贫化率,需要对出矿高度、出矿数量等进行准确的定位。一般情况下,出矿量为采场矿石总量的30%,同时要保证回采面高度控制在1.5m-2m。当矿石全部出完后,需要集中将余留的矿石放出来,为提高采矿效率,降低人工工作强度,增加采场生产能力,要尽量采用机械进行采矿、出矿。

3.2.5 矿柱回采及采空区处理

当采场回采结束后,在顶柱、间柱之间可能遗留有一定矿石,其主要原因是小型金属矿山的矿脉比较窄小,剩余的矿柱在压矿量中的比重比较小,为增加回采率,采场回采结束后,要注重矿柱回采。对于金属矿山,有较大范围的采空区,为确保采区的安全,不能将矿柱回收,而是要利用矿柱将采空区支撑起来,另外当完成采矿作业后,要封闭采空区。

3.3 采矿通风安全

在采矿过程中,为确保通风安全,可以利用矿井负压进行采矿贯穿风流通风,当风流进入运输平巷后,会沿着采场一侧的人行通风天井进入采场作业面,从而为整个采矿现场提供新鲜的风流,对于采矿现场原有的风流,则会沿着采场另一侧的人行通风天井出去,利用风井风机排至矿外。

3.4 技术指标分析

在该金属矿山开采中,对比浅孔留矿法和无底柱浅孔留矿法的各项技术指标,发现无底柱浅孔留矿法的各项技术指标明显高于浅孔留矿法,无底柱浅孔留矿法的应用不仅极大的提高了金属矿山的经济利益,还极大的提高了采矿的安全性,因此,将无底柱浅孔留矿法应用在小型金属矿山开采中具有良好的效果。

4.总结

在小型金属矿山采矿那种,采用无底柱浅孔留矿法,可以降低采矿成本,提高采矿效率,增加采矿质量,提高采矿安全,因此,矿山企业在进行小型金属矿山采矿时,可以合理的利用无底柱浅孔留矿法来提高自身的矿山开采效益。

参考文献:

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[6]孟清喜.无底柱浅孔留矿法在我矿采矿中的应用[J].甘肃冶金,2012,(01):89-90.

论文作者:赵蕾

论文发表刊物:《基层建设》2015年17期供稿

论文发表时间:2015/12/2

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