摘要：铝单板作为我国建筑装饰工程中常规使用的材料，其铝单板涂层厚度测量也会在很大程度上影响铝单板的使用效率与使用质量。所以本文将针对铝单板涂层厚度测量不确定度进行探究，以此提出合理的改进建议，希望能够在理论等层面上促进铝单板的有效应用。
关键词：铝单板；涂层厚度；测量方式
铝单板会因为技术以及喷涂方式的不同，而产生厚度质量的偏差，所以为了提升其测量的准确性，需要加强对于不确定度的探讨，并且将铝单板的涂层厚度控制在国家标准允许偏差的厚度范围内；优化带测量涂层的厚度范围；规范基体材料形状和类型等，以此提升铝单板涂层厚度测量的准确程度。
一、铝单板涂层厚度测量存在误差的主要原因
从客观因素上进行分析，铝单板涂层厚度测量存在误差是由于多种因素综合作用影响所导致的，比如因为测量成本较低，测量结果的精确性也会不断下降；其次如果铝单板的形状出现不规范等现象，也会使得涂层厚度在测量过程之中不能够得到精确的结果。从喷涂方式上进行分析，目前铝单板涂层进行喷涂的过程之中，普遍选取的是静电喷涂技术，而静电喷涂技术在实际应用时也存在着相应的难度，对于所喷涂的环境有较为严格的湿度要求与温度要求，所以这就在很大程度上影响了铝单板涂层厚度以及涂层质量，为后期铝单板涂层厚度的测量工作带来了一定的难度与障碍[1]。
其次从主观因素上来看，目前测量工作也普遍存在着随意性，检测人员还不能够重视产品检验标准执行的重要意义，对于在一定范围内所重复性的事物忽略了规范程度，所以如何在明确铝单板涂层厚度测量存在误差主要影响因素的基础之上，加强对于铝单板涂层厚度测量方式的优化，是目前其材料检测工作之中所需要攻克的难题，要从客观因素与主观因素两个方面进行着手，从而推动铝单板材料的应用，使其向规范化、体系化、专业化方向发展。
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二、优化铝单板涂层厚度测量的具体措施
（一）根据铝单板的实际条件选择测量涂层厚度的相应方法
随着现代科学技术的逐渐发展，在铝单板涂层厚度测量上有多样的方式可供选择，比如无损检测法、横断面测量法、磁性检测法、超声波测量检测法等，这些检测方法都给予了屡打难涂层厚度测量更多选择的空间，所以可以结合自身的使用目的需要、成本预算等多种状况，使用恰当的检测形式，从而完成铝单板涂层厚度测量的优化任务。以无损测量方法为例，目前的涡流测厚仪就是一种测量非铁金属基板厚度的较好方式[2]，根据线圈与变磁场的反应变化，而去进一步探究基体材料特性的相应方式，这种检测方式能够选择存储测量结果，并且对于金属表面的粗糙程度、曲率以及材料基地的相应厚度进行了解。
除此之外还可以采取破坏性测量的方式，这种测量厚度的方式虽然存在着破坏性，并且需要接触到裸露的基底部分，但是在测量涂层厚度的过程之中，也不失为一个直观的好方法，所以在应用破坏性测量到的过程之中，需要注重测量的关键点，从而避免测量结果出现不准确的现象；比如在横截面测量方法应用上，这种方式很容易出现测量误差，所以要求测量人员需要注重测量形状，并且优化切口面积，切忌利用主观进行判断，要通过涂层然后将基体材料切割成一个准确的v型的状态，才能够避免出现较大的测量误差。
另外如果是实验需要以及产品研发，就可以利用重量分析测量厚度的方式，在施加涂层的前后，针对铝单板进行零件重量的计算，结合质量数据、面积资料以及相关公式进行综合计算，从而掌握涂层厚度数据，但是其中需要注意一点，在使用这种方式的时候，一定要确保铝单板的表面涂层是相对均匀的，如果涂层不够均匀，那么所计算出的数据很容易出现失真问题。
（二）细化铝单板厚度测量的相应内容
在铝单板进行厚度检测时也要关注其检测的内容，比如局部膜厚、平均膜厚以及较小局部膜厚都是不同检测概念，所以要在明确检测概念的基础之上，而合理利用有效的参数，从而应用到铝单板的厚度测量过程之中，以此来提升厚度测量的准确性。另外其铝单板厚度测量也需要考虑到喷涂方式的变化，如果是粉末喷涂的形式的话，那么氟碳喷涂的较小局部膜厚要控制在30μm基础之上，而聚酯喷涂的较小局部膜厚则要控制在40μm的范围之上。其次如果涂层的湿度较大，那么湿膜与干膜之间的厚度比例也是需要进行计算的[3]，即湿膜厚度等于干膜厚度除以涂料固体成分的体积百分比。所以在提升铝单板涂料厚度测量的准确性上来看，也要细化铝单板厚度测量的相应内容，以此对于检测形式与监测方法进行调整。
结语：在目前铝单板厚度测量的过程之中，需要高度重视其测量方法与测量内容的应用，结合铝单板涂层厚度测量的相应标准，来优化目前的测量方式与测量形式，以此来推动铝单板涂层厚度满足其铝单板的应用要求。
参考文献：
[1]魏娟.热镀铝锌板耐指纹涂层的制备及性能研究[D].沈阳理工大学，2016.
[2]赵鸿金，岳野，张荣伟， 等.全包覆1060/AZ31/1060复合板的界面组织[J].金属热处理，2017(7):102-107.
[3]林玉华，何明霞，赖慧彬， 等.太赫兹脉冲光谱法测量微米级多层油漆涂层厚度技术[J].光谱学与光谱分析，2017(11):3332-3337.
论文作者:张翔
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/7
标签：单板论文; 测量论文; 厚度论文; 涂层论文; 方式论文; 误差论文; 材料论文; 《防护工程》2018年第17期论文;