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摘要：随着我国社会科技的不断发展，提高机械设备安装工程的质量，对减少机械事故具有重要意义。本文概述了机械设备的安装要点，探讨了机械设备安装工程的质量控制措施。
关键词：机械设备；安装工程；质量
引言
机械设备的安装和调试是企业在实际生产过程中必须要经历的一个阶段。通常情况下，设备安装和调试是否符合生产的实际需求十分重要，其已经成为投入生产中比较重要的一个因素。因此，在企业进行生产的过程中必须关注设备的安装和调试工作。下文便重点阐释了机械设备安装和调试过程中存在的问题，并提出了处理的实际办法。
1机械设备安装工程概述
机械设备安装主要是对企业生产中涉及的运输区域，通过一些机械设备，把主件和辅件安装在生产的各个线条上。随之，调整运营到和生产条件相吻合的区域。想要提升机械设备的安装质量，就应该以实际制定的图纸为基础和前提。从企业生产的生产要求出发，能够从图纸的设计明确机械设备安装的结构、说明和内部件安装等角度出发，保证机械设备安装、试压和运行工作有效进行。随着科技技术的不断提高，机械工程设备的科技性能得到了很大的改善，同时要求与之相匹配的安装技术得到相应的提高。正因如此，现今，我国机械设备的安装技术已经有了很大的提高，然而在实际操作中仍然存在一些问题，制约着安装技术的提升。
2机械设备安装工程及施工要点
2.1做好机械设备安装准备
在械设备安装之前，一定要根据设计图纸和验收要求规范性的进行操作。设备尺寸的大小、水平高度和垂直度都应该在施工验收的标准内，设备安装之前的准备工作主要包括了设备的交付期限设定、材料的供应情况分析，以及保证对施工现场以及安装技术的掌握程度等。机械设备在安装准备阶段，准备工作的完善程度直接决定了安装质量的好与坏，所以在安装之前应该对各个零件进行总体的检验与管理，查看零件是否存在缺陷，零件之间的相对位置是否存在着误差。为了确保机械设备的正常安装，设备吊桩在检验到位之后，要根据已经设定的中心标板对出现误差的部分进行适当的调整。
2.2优化设备安装次序
在机械设备安装过程中，需要用到提升设备、动力源及电源。相关人员应对设备安装工程的次序进行恰当安排，从而在极大程度上缩短施工工期。在工程施工中，相关人员需要做好相应的预埋工作，再次核对工程施工单位预留洞口与预埋件等的尺寸、位置及规格，合理的论证每一个环节的施工。对于机械设备安装方案的制定，相关人员需要对多种因素加以全面考虑，对可能发生的问题或者意外进行全面思考，对设备安装的可操作性与可实施性进行考虑，重视有关紧急处理计划的制定，从而对意外问题加以解决，从而提升方案的实效性。同时，相关人员应依据恰当、合理的设备安装次序对压风机、提升设备等进行安装。
2.3控制设备安装质量
在机械设备安装过程中，相关人员必须对整个安装过程加以严格控制，保证安装工艺的有效性，以此来对机械的安装质量加以有效控制。具体内容为：1）安装前，必须依据施工计划开展安装工作，做好技术交底工作，借助部门审查与监理等手段，把控好安装的质量，从而有效减少机械设备安装中潜在的问题；2）做好机械设备安装中的检测工作，详细记录相关数据，避免一点问题或差异造成后期事故发生；3）待安装结束后，必须把关好设备的安装质量，做好质量检测工作，即重视设备的重力支撑、轴承等方面的质量检测工作；4）应注重设备试车开车期间的监测工作，加强监测力度，对存在的问题加以及时找出，并立即进行处理，以此来确保设备安装的合理性。
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2.4安装后调试运行
在机械设备安装的最后一个环节，也是最为重要的一个环节，即调试运行工作。这一环节的主要工作内容为：对设备是不是正常运行、每一项参数有没有满足相关标准进行检验，并对设备的运行效率、设备和整体工程协调状况加以细致查看，以此来确保设备在应用过程中安全与稳定运行。在机械设备中，应结合使用对象、需求及场合等存在的差异，安装设备的种类十分多，所以在实际的调试运行中，相关人员应全面考虑所安装设备与设备功能的作用、相关因素，结合设备类型对相应的调试方案进行制定，明确规定方案中调试方式、调试步骤，结合调试方案，调整与试运行初步安装完成后的机械设备，对设备试运行中是否存在不正常情况进行检查，并对每一项参数设置有没有和设计要求相一致，一旦发现不符合相关标准，必须对原有进行检查，并采取有效措施进行处理。
3机械设备安装施工质量控制措施
3.1严格遵守安装施工标准规范
对于现阶段机械设备安装过程中存在的各类违规问题，必须要进行有效控制，促使其能够形成较为理想的规避效果，保障各个标准规范的应用目标和具体环节能够得到较好体现，如此也就能够最终保障整个机械设备的安装较为合理，避免了自身处理的盲目性。当然，该目的的达成还需要促使其相关标准和规范应该具备理想的可参考价值，促使其具体标准以及规范能够和最新机械设备安装状况相一致，如此才能够切实提升整体落实推进效果，避免出现无规可循的问题。
3.2加大机械设备审查工作
对于机械设备自身进行详细严格审查同样也是较好提升其后续应用价值，并且有效规避可能出现各类质量缺陷的重要条件，这种机械设备审查工作的落实需要保障其能够首先针对相应选择合理性进行分析，结合具体设计方案进行研究，了解其所选择的机械设备是否能够达到应有的运行需求，并且针对相应机械设备与其它系统组成部分之间运行的协调性进行分析，避免出现型号方面的缺陷。此外，还需要重点加强对于具体机械设备的现场检验，从外观到内在运行效果进行全方位分析，对于劣质机械设备必须要予以处理。
3.3提升安装施工人员综合素质
在机械设备的有效安装处理中，为了较好避免后续具体操作过程中可能出现的各类问题和缺陷，还需要重点加强对于相应安装施工人员的有效把关和控制，这种安装施工人员方面的管理主要就是为了提升其综合素质，结合最新机械设备的安装需求以及最新安装技术手段进行培训指导，如此也就能够最大程度上保障相应安装操作的流畅进行。基于此，加强培训和指导是必不可少的，尤其是对于施工现场的有效指导而言，更是需要引起高度重视，逐步提升安装人员的落实效能。
3.4加强质量检查和监管
对于机械设备安装工程的有效落实而言，重点加强质量检查和监管同样也是必不可少的，尤其是在最后验收环节中，更是需要采用较为合理的检验技术手段进行全面处理，审查其运行是否能够较为流畅高效，试运行操作的落实同样也需要较为合理，保障相应试运行过程中发现的异常问题能够得到有效清除，把好最后一道关。
3.5及时更新施工技术手段
施工队伍要紧跟时代发展的步伐，及时地更新自身的施工技术手段，使之与大型机组设备的更新换代相协调，防止操作不当的情况出现。同时要对国家出台的技术标准规范进行深入的学习研究，使之能够准确地指导安装工作的进行，避免出现因施工不当而引起的一系列麻烦。
结束语
综上所述，机械工业设备的安装是一项比较复杂的过程，在实际作业中一定要严格按照安装流程和安装技术条件进行作业，并且把握各环节的关键点，充分发挥厂家和企业的优势来提高设备安装效率和安装效果，通过调试和试运行的手段来提高设备的运行效果，进一步促进机械工业的发展。
参考文献：
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[2]杨甘霖.浅析如何提高化工机械设备安装工程中的质量控制[J].化学工程与装备，2014（6）：82-83.
[3]陈海东.非标机械设备安装过程中的质量控制措施分析[J].中国高新技术企业，2017（11）：116-117.
论文作者:吴阿卜
论文发表刊物:《建筑细部》2018年1月下
论文发表时间:2018/8/14
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