摘要：做好石油运输管道的防腐工作有着诸多的意义，可以减少对周围环境的影响，可以保护石油资源，促进我国工业更好的发展。在具体的运输过程中，相关部门也要加强监管，避免其他因素对石油运输产生不利的影响。
关键词：油气储运；输油管道；防腐工艺；应用
1针对输油管道的腐蚀机制进行分析
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。根据相关的资料表明，由于管道腐蚀所造成的损失高达上亿美元。因此，管道防腐对管道有着极为重要的作用。目前，国内的输油管道普遍是以埋地的手段将钢管埋在土里，储运过程当中会有一些腐蚀性较强的介质以及含有水以及气体元素侵蚀到管道里，而且伴随着高温高压等情况，导致金属在土壤中的腐蚀情况特别严重，会导致管道出现外部破坏穿孔的情况，使管道的油料泄露，对周围环境造成严重的破坏。国内的输油管道普遍埋在土里，埋在地下的管道会严重受到环境因素的影响，具体的影响因素有土壤腐蚀、细菌腐蚀以及杂散电流腐蚀。因为土壤是存在着一定的固液气三相的毛线管多孔性胶物质，其主要被空气以及水所填满，而且水中还具有一定的盐成分，导致土壤根据着一些物质产生一定的离子导电性。并且土壤的物理化学成分性质不均匀，金属材质的电化学不均匀性导致埋地管道容易出现电化学腐蚀。
2危害
管道本身如果不具备强大的防腐功能，则易发生石油泄漏的问题。石油泄漏不仅仅会造成石油资源的浪费，更重要的是会对当地的环境产生恶劣的影响。还会影响当地的生物多样性，导致生物多样性逐渐减少。另外一个问题就是管道的安置问题。如果管道安置得过深，掩埋的深度过大，一旦出现石油泄漏问题就会对深层的土壤造成污染，而土壤的降解能力是有限的话，石油造成的污染短时间内土壤难以自我降解。现实生活中就有这样的案例，由于石油管线安置的过深，石油泄漏导致当地的土壤受到污染，导致当地土壤不可再生，不能够再种植相应的农作物，严重影响了当地人民的生活。由此看来，做好油气运输管道的防腐工作是十分必要的。还有一个问题就是如果管道安置得过深，也会对救援工作产生不利的影响，油气运输，一般都有专人进行专门的排查，检查是否发生了石油泄漏。如果出现问题，要采用相关的举措来解决这一问题，安置过深将会对处理工作产生很大的阻碍，进而破坏当地的植被。石油泄漏、救援工作都会对当地的环境产生影响，使得当地的生态环境不断恶化。
3输油管道防腐工艺现状分析
3.1外置防腐层的应用
沥青外置输油管道防腐层。该防腐措施主要是玻璃纤维布基础上演化形成的新型防腐措施，经由石油沥青浸泡后，将相关物质置于管道外壁位置后所形成的防腐涂层，这是上世纪七十年代后逐渐引入中国的防腐技术。工程实践表明，该防腐层应用中，最为突出的特点便是技术成熟度高、材料价格合理、调配材料来源广泛。缺点主要表现在：耐高温等级水平较低，相比于其他防腐材料而言，外置防腐层具有更强的吸水能力，吸收大量水分子后，材料在防腐方面的性能会大打折扣，实际应用中会导致周围环境中的植物根系受到牵连，更容易引发土壤污染问题，最终引发防腐效果下降，甚至彻底失去防腐效果。结合相关数据分析后发现，该防腐工艺措施在20～70℃条件下，使用周期可达到20年。
此外，输油管道表面涂层的介质还包括石蜡、胶带等，后者应用效果显著、保护功能较好。结合社会发展进行防腐涂层对输油管道的影响分析，可充分发挥防腐工艺的价值。
3.2熔接环氧粉末防腐涂层的应用
1961年，美国防腐研究专家提出了熔接环氧粉末防腐涂层，相关技术在当地输油管道工程中陆续投入使用，效果良好，逐渐在世界范围内得到了推广。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实际使用环节中，熔接环氧粉末涂层表现出来了较高的粘结效果、抗侵蚀性能、耐高温性能等，整体应用中的适用温度范围较为广阔，并在此基础之上逐渐演化出来标准范围之外的一系列防腐涂层技术。考虑到相关技术在输油管道外层涂层中用量较少，为此后续抗物理冲击能力较差，容易受到外界自然因素的影响作用，土石质环境中的应用相对较少，整体适应性较高。但是考虑到这项技术在输油管道外层中所形成的涂层过薄，因此对应抗物理效能较差，外界自然因素负面作用后，会引发土石质领域中的应用逐渐减少。
3.3内置防腐层的应用
环氧粉末涂层，这一涂层主要是指热形式的固体粉末，实际应用中具有较为宽泛的温度适用范围，整体表现出高化学稳定性，熔化温度为180℃，同时具有较高的耐酸耐碱性能。管道流体温度低于100℃条件下，该防腐涂层的固化性和流体温度表现出明显的正比例关系。从理论上分析，喷涂工作原理为：高压静电电场应用基础之上，将环氧粉末在管道内壁进行涂抹，达到防腐目的。这一措施应用实践表明，输油管道的内部防腐效果得到较大提升，管道输油经济效益显著提高。此外，聚氨酯聚合物涂层法，该方法是近年来国内新研发出来的内部防腐工艺。结合性质调整措施基础要求等进行分析，聚氨酯聚合物防腐可归结为防腐工艺材料方面的升级，其填充材料主要是石英粉，将石英粉和聚氨酯材料相互融合，加热后进行真空脱气处理，随后便可将其投入内壁防腐工作中进行应用。
4加强输油管道防腐施工质量措施
4.1对防腐工程的过程进行检验
为了能够提高防腐工程的质量，需要对防腐工程的施工过程进行检验，使其能够避免影响管道的寿命。首先，需要成立专业的检验小组，并将责任落实到个人，使其在发生事故时，能及时找到相关的责任人。然后，定期的安排小组成员全程对施工过程进行监督，并对在施工过程中存在的问题，及时地进行制止和处理。最后，在每日工作结束后，要召开相关会议，将在施工中出现的问题、出现的现象进行沟通，从根本上提高防腐工程的质量；
4.2对重点部位进行重点检验
保证防腐工程的质量，不仅要对整个施工过程进行检验，还需要对重点的部位进行重点的检验。第一，根据防腐工程的开展情况，对输油管道的重要施工部位进行检验，比如：输油管道的弯道处；第二，对输油管道中重点的位置进行检验，防止安全事故的发生。对输油管道的重点部位进行检验，不仅能够保证质量达到规定的标准，还能有针对性的进行检验，从而保证了整个防腐工程的质量；
4.3对防腐施工质量进行评价
为了提高防腐工程的有效性，需要建立起完善地防腐施工质量评价制度，在制度中的内容有检验的内容、检验的方法、检验的责任人、检验的时间、检验的部位、检验的结果、二次检验的结果等等。这样不仅能够保证工程的实际性，还能对防腐工作的进行提供最根本的保障。
结束语
工业发展过程必须合理考虑输油管道防腐问题。这对工业发展和生态环境的保护而言至关重要。一旦输油管道发生泄露事故，会导致输油停止、企业经济受损、产能下降等诸多问题，还会引发环境污染问题。本文结合输油管道防腐现状进行了全面分析，提出了防腐工艺的应用及优化措施。
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论文作者:许凯
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/8/20
标签：管道论文; 输油管道论文; 涂层论文; 土壤论文; 石油论文; 措施论文; 工艺论文; 《基层建设》2019年第24期论文;