（中海石油(惠州)物流有限公司 广东惠州 516000）
摘要：中海油物流惠州基地吹灰项目，储灰罐12个。本水压试验及吹扫施工方案适用于惠州物流基地吹灰装置详细设计项目的管道水压试验以及试验后管道的吹扫施工。
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关键词：管道；水压试验；吹扫
一、水压试验前检查
1.1水压试验前管道系统检查
1）管道施工按照设计文件要求完全完成；
2）管道无损探伤检验工作完成，并确认满足相关探伤比例的要求，对于要求100%焊缝检验的管道，确保焊口无遗漏，尤其要注意现场新增加、修改或返修的焊口；
3）水压试验前，不得进行油漆涂装、保温工程；
4）管支架安装完毕；
5）试验前，检查、核对管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件；
6）法兰静电跨接必须在水压试验前完成；
1.2 水压试验前准备工作
1)组织参与水压试验的相关人员，进行方案交底，熟悉工作内容以及工作中可能存在的危险，做好危险源辩识工作，并对水压试验、系统吹洗中质量控制要点、应急措施，提前对施工人员作好技术交底工作；
2)水压试验前，应按照试压流程图，带领施工人员熟悉现场，避免遗漏或试错管道；
3)水压试验前，按照试压流程图，对不允许参与试压的仪表控制阀、压力类仪表、流量计、安全阀等进行隔离或拆除；
4)水压试验前，请按照试压流程图安装临时盲板，并做好盲板安装记录，避免水压试验后管道系统恢复时，拆除临时盲板时遗漏；
5)原则上讲，现场水压试验不包括撬内管线，所以请确认设备厂家制作的撬内管线已经通过水压试验；水压试验准备时要注意配管工作界面，必须做到不遗漏；
6)按照试压流程图，完成水压试验临时管线的连接，临时管线采用的材质和正式管道一样，必须有制造厂的质量证明文件；
7)严禁试验用水进入设备；
二、水压试验
2.1 试验压力按照配管设计文件执行；
2.2 水压试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施；
2.3 试验介质采用淡水，对于化学药剂管线，要求水中氯离子含量不超过25mg/L；
2.4 系统上水时,应打开管道系统高点的放空阀门,将管道系统内的空气完全排净后再关闭放空阀门；
2.5 升压
水压试验应分级逐渐升压,先将压力升到1.5Mpa(仅对于高压系统而言),进行初步检查,检查管道上有无泄漏点;然后按照试验压力的10%缓慢升压到试验压力的25%,稳压检查;如无异常, 然后继续按照试验压力的10%缓慢升压,升压到试验压力的50%时,稳压检查; 如无异常, 然后继续按照试验压力的10%缓慢升压,升压到试验压力的75%时,稳压检查; 如无异常, 然后继续按照试验压力的10%缓慢升压,升压到试验压力时,稳压检查；
2.6 稳压检查:
在试验压力下稳压检查,停压10分钟,检查整个管道系统,重点检查焊口、管件、钢管、阀门、法兰密封面等，检查不降压、无泄漏、无变形为合格。
将压力降到设计压力，停压30分钟，检查不降压、无渗漏、无变形为合格。
2.7 在试压过程中如有泄漏，不得带压修理，泄压后再进行处理，缺陷消除后重新试压；
2.8 经确认试压合格后，填写水压试验记录；
2.9 泄压、放水
管道系统试压合格后，应缓慢泄压。试验用水按照平台要求排到指定地方，不能随意排放；
三、吹扫
3.1 吹扫的目的：
1）将水压试验所用介质从管道系统中吹扫干净，避免物料吸水结块，影响物料输送效果。
2）避免残存的试压用水进入设备；
3）吹扫将管路系统内的焊渣、铁屑等异物吹扫干净，避免杂物进入设备、仪表类阀门。
3.2 吹扫介质选用压缩空气
空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。
3.3 吹扫方法及步骤
1）管道系统吹扫应在水压试验结束后，系统泄压、放水后；
2）管道吹扫前，水压试验时拆除或隔离的仪表类阀门、仪表等，避免杂物进入这些仪表设施；
3）吹扫时需要将水压试验时的临时盲板拆除，在吹扫出口和设备管口、仪表阀门之间放置铁皮，防止吹扫时，杂物进入设备内部；
4）吹扫时应注意防止出现死角；
5）不允许吹扫的设备（仪表阀门、仪表等）及管道应与吹扫系统隔离；
6）管道吹扫前，不应安装调节阀、重要阀门、角阀、安全阀等，对于焊接的上述仪表和阀门，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施；
7）吹扫的顺序应依照流程，按照主管、支管的顺序进行，吹出的杂物，不得进入已合格的管道；
8）管道吹扫应彻底清除管道内部的残留水分及其它杂质,在吹扫出口放置白铝皮板,吹扫1小时后目测铝皮板上无水分及杂质为合格.
四、系统恢复
水压试验及吹扫合格后,应尽快恢复管道系统,拆除试验前安装的临时盲板, 安装临时拆除的仪表类阀门。
五、安全注意事项
1、在进行压力试验时，应划定禁区，悬挂警戒标志，无关人员不得进入；参与试压工作人员不得停留在管道系统上的法兰侧面；
2、试压前应熟悉系统，避免失误，尤其严禁超压。
3、试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，应泄压后处理；
4、水压试验合格后应缓慢泄压时，其速度一般不超过500KPa/min.当最高点压力降至表压为零时，应及时打开进气口，防止系统造成负压。
5、系统吹扫时，吹出口不应冲着人行通道，应设置警戒标志。
6、加置临时盲板时，应确保盲板厚度满足强度要求；
7、打压临时线的材料、焊接要和正式管道一样，不允许随便连接；
8、安装、拆除临时盲板时，要做好记录，避免遗漏；
9、水压试验后，不得在管道上再进行任何焊接作业，否则必须重新试压；
参考文献：
[1]压力管道规范工业管道 GBT 20801-2006
[2]工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010
论文作者:章亮,黄健,吴思尔,范狄
论文发表刊物:《科技研究》2018年11期
论文发表时间:2019/1/24
标签：水压论文; 管道论文; 压力论文; 系统论文; 阀门论文; 仪表论文; 管线论文; 《科技研究》2018年11期论文;