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摘要：随着我国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，大玻璃幕墙是现代化建筑工程中常见的一种幕墙形式，具有既美观又实用的特点，其将建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机结合起来。本文主要对大玻璃面板安装工艺流程及安全措施进行分析。
关键词：玻璃幕墙；安装工艺；措施
一、工程简介
马家龙创新大厦幕墙工程总用地面积15157m2，总建筑面积107726.97 m2，其中地下室建筑面积36532.34 m2。大厦地上部分为A、B两座塔楼，A塔楼为14层，高度65.6 m；B塔楼24层，高度99米。A\B塔楼4-7层相连为园区配套用房。
二、施工范围
创新大厦幕墙工程为框架式玻璃幕墙。由全隐框幕墙墙和半隐玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金格栅、点式玻璃雨棚等组成。全隐框幕墙面积1305㎡，半隐框玻璃幕墙28165 ㎡，铝板幕墙1742㎡，铝合金格栅1167㎡，本方案主要针对3层以上的玻璃幕墙大玻璃（包括明框和隐框）安装施工，约20000m2。
马家龙创新大厦分为A、B两座塔楼和连接AB座中间的配套楼，A座玻璃幕墙面积约14000平方米，B座面积约13000平方米，配套楼幕墙面积约1000平方。玻璃绝大部分规格为2500~2750x1300mm，小部分玻璃规格为2735x1500mm，由于这些玻璃板块面积过大，最大重量186kg，按最大板块2700x1485mm的8+12A+8mm中空玻璃计算，2700x1485x1.6x2.85=183kg.单块玻璃2平方米以下的直接采用吊篮安装，单块玻璃面积大于2平方米的采用电动提升机起吊玻璃辅助安装，吊篮作为操作平台配合，需要采取此种办法安装的玻璃约2万平方。
三、施工流水段划分及施工部署
1.施工段划分
本工程有两栋塔楼，每栋塔楼为一个施工分区，独立施工安装。大楼有多个突出面，分五个段分段施工。按先上后下的顺序施工安装玻璃。
2.施工部署
（1）根据工程特点及工期特点等，两栋楼同时施工。
（2）玻璃面板安装采用吊篮和提升吊机配合施工，玻璃面板自上而下安装。
（3）玻璃吊装按以下步骤安装：创新大厦分为A、B两座塔楼和连接AB座中间的配套楼，考虑到现场施工节奏和楼体的形状，可以每个独立面单独安装。A座和B座都可以按楼体形状分为4个独立的施工安装面，B座四个面将玻璃分别运到地面和6、10、15、20层堆放，然后从这五个楼层出玻璃，A座将玻璃运到地面和6、10、13层堆放，从这四层出玻璃。B座的电动提升吊机机按照楼体形状安装在阳台层和屋面层，如9、13、18和屋顶层，A座安装在7、10、13和屋顶层，配套楼安装在屋面，位置于楼顶或阳台处。每台电动提升机安装玻璃时配备3人，吊篮内2人，楼内1人。出玻璃楼层安排4个工人搬运玻璃到地面或楼层边缘靠近起吊位置。安装时按竖列安装玻璃，每个面安装玻璃时应尽可能采用先下后上的方式安装。每个出玻璃的楼层留下一个横梁暂时不安装，等到上边的玻璃安装完毕再安装此处的玻璃，在出料层采用自制小车送料出楼层。
四、玻璃吊装施工工艺
1．玻璃吊装施工工艺流程图：
2．玻璃安装（吊装）工艺施工方法：
安装前提条件：立柱、横梁已经安装好。
1）安装玻璃托块：玻璃安装顺序为先下后上，先在横梁安装两个200mm宽的托块并在托板上放置【200mm宽、10mm厚】橡胶垫。
2）楼内水平运输。玻璃由地面或楼层堆放位置由工人抬放到楼层吊装位置。
3）吊篮移动到出玻璃楼层位置绑好在立柱上，楼内4位工人系好安全带，拆除出玻璃位置的防护栏杆。
4）玻璃与钢框绑扎。用布将玻璃表面擦干净，将玻璃组件嵌入玻璃组件吊装辅助钢架，用绑带将组件、钢架绑在一起。钢框规格为2000x1300mm，主要用于1.3米高的玻璃，另有1.5米高的玻璃另制。另用两根紧绳横向绑住玻璃，玻璃四角采用胶垫保护。绑带扣应位于钢框一侧，上下各一道，绑带应绑紧，但不能太紧，防玻璃弯曲变形，适度即好。如绑扎图所示；
5）玻璃出楼层面。将玻璃小车推到楼层边缘，用吊带将吊钩和钢框上的吊点连接。吊带连接应使玻璃起吊时保持平衡水平状态。4位工人将玻璃抬着出幕墙墙面，当吊点出玻璃面，吊篮内工人调平玻璃，当吊篮超过玻璃面时开始起吊。在工人和吊机的合力作用下将玻璃送出室外，然后将玻璃吊起，将玻璃吊起20~30cm，以检查玻璃水平，不会发生侧倾。吊篮内两位工人也同时辅助玻璃吊起。
6）运行前工作。把活动栏杆移动到出玻璃口位置进行封堵，活动栏杆长2.9米，大于立柱分格，活动栏杆应与立柱分格对中放置。解掉绑吊篮的绳索，在玻璃上固定两只玻璃吸盘。活动栏杆图：
7）运行。在玻璃上升或下降过程中，指挥工和吊篮内工人检查玻璃的平整度，保持玻璃组件安全运行。一旦吊篮运行，不得频繁反复开启和停止。玻璃运行时不超过吊篮内人的高度位置。
8）组件就位。玻璃组件运行到安装位置后，吊篮停留在作业高度。将组件缓缓下移至横梁槽口上方约3~5cm的位置。由吊篮内的2位工人将玻璃副框槽口对准横梁挂钩，由吊篮内工人观测玻璃是否对准槽口，如果已经对准，则发出落得口令，指挥工按指令将玻璃组件下降，玻璃组件自动落在槽口上，电动提升机运行停止，由外2人扶着玻璃就位。
8）解除绑带和钢架。 工人控制玻璃吸盘，解开绑带，在玻璃两侧固定两个压块，拆下玻璃组件吊装辅助钢架。辅助钢架下降到吊篮下方停留。
9）板块固定。用压板螺栓将玻璃组件压紧在龙骨上，紧固四周压块连接螺栓的螺母。
五、控制重点及安全措施：
1.施工安全控制重点：
本璃幕墙工程，玻璃厚度8+12A+8mm中空玻璃和6+1.52PVB+6+12A+8mm中空夹胶玻璃，玻璃最大板块为2735×1500mm中空玻璃，单块玻璃组件最大重量约186㎏，由此可见，单片玻璃由于板块大、易弯曲，是安装过程中安全控制的重点。
2.施工安全措施：
（1）玻璃搬运措施
玻璃的搬运与储存要保证不受到损坏和污染。玻璃进场运输主要依靠卡车运到工地，为使玻璃不被损坏和后续转运安全可靠，主要以铁架装货形式进行运输。所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。
（2）玻璃的最大外形尺寸
本工程玻璃最大板块为2735×1500，单块玻璃组件最大重量约186㎏。
（3）玻璃搬运前，对搬运人员进行安全技术交底，对搬运用的捆绑绳索、玻璃吸盘等的完好性进行检查，破损或不符合要求的一律不许用于搬运作业。
（4）玻璃两侧各由2个工人用绑绳将玻璃从底部往上部捆绑固定，然后用钢管抬起，运输到垂直电梯，再运输到指定楼层，这样操作简便，安全可靠。
（5）搬运时，工人应戴防护手套、穿防砸鞋。
（6）人工转运时，至少4人一组。
六、注意事项：
1．吊装玻璃：
（1）电动提升机吊装作业前应进行班前检查，对提升机进行检查，对整套悬吊系统进行检查，对电路进行检查，对安全防护、围挡和警示带进行检查。
（2）楼底层应设置作业区围挡警示，禁止人员进入作业区的下方。
（3）电动提升机层设置警示围挡，禁止人员进入卷扬机附近。
（4）安排一位专业安全员进行巡视检查。
（5）楼内安装和搬运人员必须系好安全带方可作业。
（6）吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
（7）作业前还应对吊篮设备进行检查。
（8）当遇暴雨及大风天时绝对禁止施工，并在雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
（9）五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
2．玻璃安装：
（1）注意玻璃表面的清洁工作。
（2）吊篮内的工人只起到辅助就位的作用，重力由电动提升机承受。
（3）电动提升机使用时设一指挥工，指挥玻璃的吊装。
（4）使用前一定要检查支架和电动提升机的牢固情况，不稳固不能使用。
（5）玻璃上吊或下吊的过程中会穿过吊篮与幕墙间的空隙，应注意玻璃边不能碰到吊篮框，以免碰碎，应将玻璃先摆正再控制玻璃运行。
（6）在玻璃运行过程中，应保证吊篮位置高于玻璃位置，以免玻璃吊落伤到吊篮内安装人员。
（7）安装玻璃用的施工机具或工具在使用前必须进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机，须检查吸附重量和作吸附持续时间试验。
（8）施工人员进入现场后，应执行地方的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例。
（9）施工人员进场施工必须配置安全帽、安全带，持证上岗。
（10）不同规格的玻璃必须分类堆放整齐，并有相应的标识，玻璃不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，避免玻璃的损坏。
（11）为保证施工安全，严禁在夜间进行安装玻璃，必须安排在白天进行安装玻璃。
论文作者:程木林
论文发表刊物:《基层建设》2016年6期
论文发表时间:2016/7/5
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