浅谈低压电气设备故障与维修论文_王雁召1,刘同伟2

浅谈低压电气设备故障与维修论文_王雁召1,刘同伟2

(1.身份证22012219890709XXXX 辽宁沈阳 110000;2.身份证21028319880404XXXX 辽宁沈阳 110000)

摘要:随着我国对电能需求的增加,电网系统的建设也越来越多。低压配电系统是电网系统的重要组成部分,其运行的稳定性直接影响电网系统的性能。分析低压配电系统电气故障的成因与安全保护措施,有助于配电设备和国家电网系统维修技术的提高,为日常用电的稳定与安全提供保障。

关键词:低压电气设备;常见故障;维修方案

引言

在日常使用过程中,假如低压电气设备出现故障,轻则给人民群众带来巨大的经济损失,重则对使用者的生命安全构成威胁。因此,准确诊断出低压电气设备的故障原因,并进行有效的维修,保证低压电气设备稳定地工作,是低压电气设备维修人员必须完成的一项任务。

1影响低压电气设备运行稳定性的因素

1.1设备因素

低压配电系统相关电气设备在经过长时间的运行后会出现老化情况,造成开关闭合不到位,设备储能能力下降。低压配电设备的运行故障主要表现为负荷开关的控制面板显示不正常、内部组织结构变形、弹簧装置长期处于拉伸或者压缩状态而不能恢复到初始状态。

1.2人为因素

低压配电设备工作人员在没有核定开关额定电流的情况下随意更换负荷开关,造成控制设备的功率与实际不匹配;工作人员在取出低压电源开关的接线过程中引起低压控制开关跳闸;负载开关在电流过大的情况下跳闸,事后未及时修复;负荷开关的操控面板不能正常打开。

2低压电气设备常见故障

2.1缚低压电气设备热故障原理

一般情况下,造成低压电气设备热故障的原因主要有两个:一是设备内部的发热,二是设备所处外部环境导致。造成低压电气设备内部发热的情况是:设备内部安装了大量的导线及其他电阻,在设备接通电源后,设备内部开始快速运转。在这一过程中,设备内的电阻会消耗大量的电能,做功时电能更多地转化成热能,产生了大量的热量,需要依靠散热设备降低低压电气设备内部温度。这时,如果设备内部的散热系统不能达到良好的散热效果,就会导致低压电气设备出现热故障。另外,低压电气设备电流传输过程中,导线产生的热量与内部电阻产生的热量一起作用,通电后,产生的电磁场生成了更多地热量,严重降低了低压电气设备的工作质量,极易导致热故障出现。由于设备外部环境导致热故障的情况是:一个存在大量地粉尘等杂质的混乱的设备工作环境,或是性能不足的设备外部绝缘材料,都有可能导致低压电气设备的运行功率大大增加,生成更多地热量,这势必会严重影响到设备的正常运转,最终导致低压电气设备出现热故障。

2.2低压电气设备热故障原因

有调查表明,导致低压电气设备出现热故障的主要原因有两个,其一是设备内部原因,其二是设备外部原因。设备内部元件造成的热故障原因是多方面的,其最主要的原因是:低压电气设备的外壳采用不导电的材料且内部装有绝缘设备,设备一旦发生短路的状况,且绝缘设备失效时,就极有可能造成设备故障。设备内部原因造成的低压电气设备热故障是由设备内部元件长时间热量过多引发的,后果十分严重。根据内部发热元件的差异,可将低压电气设备热故障原因分为三类:一是内部元件间电压不平衡,二是内部导体接触不良,电阻值加大,三是空气潮湿时,设备内部出现局部放电,产生异常电磁场引发设备热故障。低压电气设备的外部元件引发的热故障主要是由氧化作用造成。由于构成低压电气设备外部元件的材料主要为金属,当这些外部元件长时间暴露在空气中时,就会与氧气及其他空气中的杂质发生氧化作用,导致外部元件的电阻值增大,使设备外部产生大量热量而不能及时散发导致设备出现热故障。

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3低压电气设备故障的对策及维修方式

3.1提高原材料选用标准

确保低压电气设备安全稳定地工作,需要从源头做起,在制造低压电气设备时就尽可能地采用安全指标达标的原材料才能从根本上保证设备运行的安全,最大程度降低设备出现故障的风险。鉴于低压电气设备易出现热故障,所以低压电气设备的内部元件材料需要拥有稳定的物理性能并且能耐高温,设备的外部元件材料需要拥有良好的绝缘性能,同时,需要准确衡量电阻总值对于设备的影响,尽可能地消除低压电气设备出现热故障的风险。详细说来,选择低压电气设备的内部金属元件时,需要确保设备的可承载点流量和行业内标准值完全一致,选取母线和线夹时要保证质量过关,同时,要根据不同金属材料的物理及化学性能做出选择,力求提高低压电气设备的安全指数。例如,铜和铝之间存在着较大的电势差,当它们长时间同时暴露在空气中时,就会发生强烈的化学反应,设备运行后会产生更多的热量,非常容易发生短路的情况,为保证低压电气设备运行时的安全,必须充分考虑不同金属材料间的物理及化学性能。另外,在线夹的选取上,要尽可能采用没有经过加工的线夹。在此基础上,对设备的元件之间的接触部位进行修整,保证元件间接触良好通过降低电阻总值以便降低设备运行时产生的热量,保障设备安全稳定工作。

3.2变压设备的检查维修

检查和维护变压设备工作应该包括:①油温是否正常,是否出现突然变化;②油量是否符合相关标准,油色是否出现变化,是否出现漏油的情况;③干式变压设备强冷风机是否处于正常工作状态;④声音是否正常,是否出现杂音或放电的声音;⑤套管是否出现裂纹或放电痕迹;⑥接触部分有无松动、过热的情况;⑦防爆筒隔膜是否完整;⑧各散热管是否出现堵塞、偏热情况;⑨温度指示计是否正常。需要检查的项目:①变压设备分接头位置是否正确安装;②长期停运的变压设备投入运行时,需要对各级电压线圈的绝缘电阻进行检查;③是否出现漏油的情况,油量是否和标准比较接近;④套管是否清洁,可靠出现破损和裂纹;⑤各接头是否连接可靠;干式变压设备温控仪是否处于完好状态。

3.3加强预防性试验

所有类型的低压电气供配电设备都应该在规定的时间里开展预防性试验,根据试验所测定出来的设备运行状态,分析原因,制定相应的防护措施,不断修正和完善。最终保证接地网以及接地电阻的完备,保证正常运行工作。针对自备电源的用户,应当大力开展对其的安全宣传工作,制定专人开展定期的检查和维护,及时满足当前最新的低压电气供配电设备安全管理的标准和规范,严格遵守各项规范制度。

3.4采取更加有效的维修方式

若是低压电气设备的内部元件出现问题,需用质量有保证的新元件取代问题元件,在设备组装完成后,接通电源,并对内部的新元件的性能做出评测,确保维修后的设备能够正常运行。若是低压电气设备的外部元件出现问题,维修人员可以在根据以往经验作出判断后,对问题元件做出替换,也可根据外部元件的氧化情况做出相应措施,有效排除低压电气设备存在的故障。当出现触头过热的情况时,需要及时对触头采取有效的保养措施,改善触头表面的氧化情况,对于有灼伤的触头进行修正,确保触头表面的光滑圆整,小容量的触头需确保其表面的情况良好。为了保证触头的使用年限,维修人员在对触头进行修整时需要掌控好修整的力度,尽量避免砂布或是砂轮的使用,以免过度修磨降低触头表面的接触性能。在对触头进行保养时,调整触头的弹簧,减轻触头的压力,镀锌弹簧需做好去氧化的处理。

结语

低压配电和用户之间的直接联系,是一个非常重要的环节。在电网供电过程中,低压配电系统将会发挥越来越重要的作用,供电不稳定会直接影响人们的生产、生活。一些电气设备故障的原因及类型往往非常复杂,低压电气设备进行日常预防以及维修、维护,是相关从业人员艰巨而又需要长期坚持的任务。

参考文献

[1]韩国君,马栋.浅析低压配电系统常见电气故障的防治[J].大科技,2015(20):63.

[2]邓凡.关于低压配电系统电气故障分析与研究[J].河南科技,2014,6(25):11-12.

[3]王培忠.浅析高低压配电设备运行与维护[J].科技展望,2015(7):73-75.

论文作者:王雁召1,刘同伟2

论文发表刊物:《电力设备》2018年第3期

论文发表时间:2018/6/14

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