(浙江恒力电力承装有限公司 浙江杭州 311300)
摘要：在当前社会发展过程中，各行业中电力设备的应用越来越多，为了保证电力设备的稳定运行，需要对其进行检修。电力设备检修工作的开展，必须是依据流程进行的，同时还应有效的提高检修全流程效率监控水平。基于此，本文以电力设备检修全流程效率监控探讨为题，对此方面内容进行了细化分析，并阐述了自己的见解，以供参考。
关键词：电力设备；检修全流程；效率监控
电力设备的检修是一项较为复杂的工作，此项工作涉及的内容较多，而且一旦检修工作的落实不到位，很有可能导致电力设备无法正常运行。面对这样的情况，在使用电力设备过程中，就应对其进行全过程的检修，而且还应采取有效的措施来提高效率监控水平，以此来确保电力设备的稳定运行。
一、电力设备检修全流程分析
在电力设备检修过程中，检修工作人员必须要按照规定的程序进行检修，首先要做的就是提交检修申报表。将此申报表交给审批部门之后，审批部门批准后才能进行检修。其次在检修阶段中，检修工作人员需要根据设备的运行时间，运行状态等诸多因素来确定总体的检修目标，在此之后，进行停电检修。停电检修会导致设备的使用部门工作不得不暂停，而面对这样的情况，为了减少设备使用部门的损失，检修工作人员必须要做好前期的检修准备工作，在停电检修过程中以最快的速度完成检修工作，提高工作效率，尽快恢复电力设备的使用。
二、电力设备检修全流程效率监控
（一）建立或者完善效率衡量指标
在对电力设备检修全流程进行效率监控过程中，对效率的高低进行衡量是非常有必要的，而在衡量过程中，衡量指标是不能缺少的存在，因此，在实际开展效率监控工作过程中，就应建立或者完善效率衡量指标。每个电力设备因为型号、性能等方面存在差异，所以其在运行过程中其运行状态也不同，并且设备的使用环境、使用人员配置等也存在差异，这些因素的不同，使得设备检修全流程效率衡量工作难以有效的开展[1]。基于这一现状，在设备检修全流程效率监控中，工作人员就应从不同方式、不同角度入手，构建多元化的效率衡量指标体系。在效率衡量指标体系中，可以分为非计划检修率、重复停电率、单项操作时间等。下文中对这几项指标进行了具体的分析，内容如下所示：
第一，非计划检修率。这一衡量指标主要是对一定周期内设备的非计划检修次数在总检修次数中所占比例进行评价，该指标是用来衡量检修计划性。第二，重复停电率。这一指标是对某一项设备在一定期间内单独停电的次数占总停电次数的比值进行评价，主要是用来衡量检修计划的优化性的。第三，设备单项操作时间。在对设备进行检修过程中，若是根据操作调度单项令来进行划分，那么将设备的同类型操作时间统计出来进行计算，得出平均值，然后以这一平均值为指标来进行衡量。
（二）对效率衡量指标的应用过程进行有效优化
在电力设备检修全流程效率监控过程中，对效率衡量指标的应用过程进行优化是非常有必要的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在效率衡量指标应用中，尤其是在对非计划检修率以及重复停电率进行应用中，需要对这两项指标的实际应用进行专业化的统计，同时可以将两项指标的应用与电力设备检修申请结合起来。与此同时，在实际应用指标中，还需要做好最后环节的考核工作，通过对实际设备检修时间与标准检修时间进行对比来落实评价工作[2]。
（三）做好停复电阶段的效率管控工作
在电力设备检修全流程效率监控过程中，停复电阶段的管控是非常重要的，因此管控工作人员应从此阶段入手落实效率管控工作。在停复电阶段管控，工作人员应将其分为几个不同的部分，下文中对这些部分进行了具体的分析，内容如下：
第一，做好内部工作量的分配管理。在电力设备检修过程中，需要进行停电检修，而一旦停电，电力设备就无法继续应用，原本由电力设备承担的工作就不能继续开展。面对这样的情况，在进行停电检修过程中，应确保检修开工时间和完工时间的规律，一般情况下应在上午7:00-11:00这一时间段中停电检修，而在下午17:00-21:30则应进行复电。这样的时间段，可以避开交接班时段，所以能够减少电力设备不运行的影响。
第二，做好车辆、物资等方面的精细化管理。在现代化科技水平不断提升过程中，很多工作都是由计算机系统等现代化科技完成的，这样一来，人力资源在其中的作用减小。所以在停电，电力设备无法运行的情况下，内部工作若是不能进行有效的调配，很容易出现工作混乱情况。鉴于这样的情况，在电力设备检修过程中，应做好车辆、物资等方面的精细化管理，在集中管控的时候，应对路途、天气等诸多因素加以考虑，同时还应制定科学合理的人力资源安排方案，以此来减少时间的浪费，提高工作效率。
（四）做好操作期间的效率管控工作
在电力设备检修全流程效率监控过程中，具体的检修操作阶段是非常重要的，从此阶段入手进行效率监控能够取得更好地效果。在此阶段效率监控中，工作人员必须要做好相应的沟通工作。在沟通中，不仅要通过电话的方式进行操作任务、顺序等方面的沟通，还需要借助于网络系统，进行调度运行信息化的沟通，促使现场的操作和调度能够结合起来，然后将完整的调度操作发放给相关厂站，给出预计时间。在操作期间，通过有效的指挥工作的落实，可以使现场检修操作更加顺利的开展，降低操作风险，保证操作效率。
结束语：
通过上述分析可以看出，在电力设备检修过程中，其检修效率是极为重要的影响因素，若是检修效率较低，那么检修工作所带来的影响就会比较大，所以说，在电力设备检修过程中，应提高对检修全流程效率监控工作的重视程度，同时在实际的效率监控过程中，应对影响检修效率的因素加以分析，然后提出行之有效的监控策略，切实的落实效率监控工作，充分发挥效率监控的作用，确保电力设备检修工作能够取得更加理想的效果。
参考文献：
[1]王阳.电力一次设备全寿命周期组合化管理模式及实施[J].企业改革与管理,2016,(6):184-184.
[2]宫改花, 白天宇, 郑任光.电力一次设备全寿命周期组合化管理模式及实施[J].电子世界,2017,(11):50.
论文作者:帅光汉
论文发表刊物:《电力设备》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/30
标签：效率论文; 电力设备论文; 过程中论文; 工作论文; 流程论文; 指标论文; 操作论文; 《电力设备》2018年第1期论文;