CIMS环境下MRPⅡ系统设计、支持技术及关键算法研究

CIMS环境下MRPⅡ系统设计、支持技术及关键算法研究

李琴[1]2002年在《CIMS环境下MRPⅡ系统设计、支持技术及关键算法研究》文中研究指明随着我国市场经济体制的逐步建立和完善,特别是中国加入WTO,企业间竞争日趋激烈,作为国民经济支柱的制造业面临着新的挑战,如何提高企业竞争力是企业面临的重要问题。而综合利用信息技术和现代管理技术,实现企业资源的集成与优化,是提高企业竞争力的重要手段。 本文以重庆市制造业信息化重大专项子项目“重庆青山工业有限责任公司CAD/CIMS一期工程” MRPⅡ管理信息系统开发为研究对象,对系统设计的指导思想CIMS、MRPⅡ、ERP进行了理论研究,并阐述了CIMS环境下MRPⅡ系统的研究意义。同时结合企业实际,确定从CIMS/ERP的高度,对MRPⅡ进行系统开发的策略。并在总结MRPⅡ系统开发的关键支持技术——软件工程技术的理论与实践的基础上,总结了一套有效的适用于大型软件系统生命周期全过程的步骤、控制文档及使用的工具。本文在总结系统需求分析的基础上,提出系统的总体目标,系统的运行体系结构、系统总体结构、功能模型树。同时重点研究MRPⅡ系统的核心部分——生产管理子系统的设计与实现,提出生产计划管理子系统中主生产计划、物料需求计划、粗能力计划、能力需求计划的关键算法,并在软件中得到了实现。本文基于提前/拖期罚款构建了主生产计划的优化模型,提出采用启发式算法与人机交互方式相结合的方法对该模型进行求解,仿真结果表明,该算法具有较强的实用性。本文对主生产计划的优化模型和算法研究,对MRPⅡ系统的进一步优化提供了理论基础和实践依据,是对解决生产计划调度问题的有益探索。

马利[2]2008年在《装备制造企业前向物流智能平衡模式研究》文中认为装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业,是国家综合国力的具体体现。然而,目前我国装备制造企业对市场的快速反应能力差、产品开发周期长、生产成套性差、交货期长等问题已成为在国际、国内竞争中屡屡失利的重要原因之一,且都可归为企业前向物流平衡问题。发达国家已能较好解决这一问题,我国装备制造企业整体水平偏低,信息化水平低,短期内很难通过复制国外模式解决,迫切需要研究适合我国实际情况的有效解决方案,促进集群网络化制造,增强我国装备制造企业的竞争实力。本文在进行厂校2005年合作项目:张家口煤矿机械有限公司(ZMJ)精确化计划与控制和河北省科技厅06年指导性计划项目:大型装备制造企业精细生产计划智能支持方法研究基础上,通过文献综述分析了我国装备制造企业前向物流研究现状和存在问题,选择中煤集团某国有大型煤机制造企业为代表进行了实地研究,从前向物流整体出发,提出了以智能化技术支持的前向物流动态平衡的解决思路,提出了适应我国国情的装备制造企业前向物流智能平衡模式。论文首先构建总体框架,指出框架中的关键技术,然后分项进行了研究。包括订单排序方法,面向订单的项目型组织设计,设计与制造并行流程再造,变型件快速设计系统、生产提前期智能估算系统和车间调度智能支持系统开发设计。主要结论:(1)该类企业属于典型的OKP类型,订单进度控制不力是问题的主要表现。因此提出以订单为核心,建立面向订单的项目型组织结构,加强部门间对订单的跟踪控制,保证订单按期配套出产。(2)多变市场导致企业技术数据变化频繁,ERP尚缺乏提供动态信息支持,加剧了装备制造企业全面信息化和应变市场的难度。本文认为应集中研究支持ERP的动态数据智能生成解决方案。(3)本文进行了订单优先级排序、设计和生产并行流程、快速设计、生产提前期估算、车间调度等系统研究,经验证达到预期目标。主要创新点:(1)基于产品族数据管理和相似性识别的变型件快速设计方法。(2)结合模糊聚类的改进型RBF网络训练方法。(3)将模拟退火算法与多种群遗传算法融入到传统遗传算法中,提出了采用混合遗传算法求解有限能力作业车间调度模型。

方叶祥[3]2003年在《基于企业整体模型的订单生产的车间运作过程研究》文中研究表明本论文针对典型订单生产的具体特点和现有企业存在的MRP-Ⅱ和CAPP、PDM等系统各自独立,造成信息孤岛这一弊端,研究基于企业整体模型,以优化生产排产,减少库存在制品和半成品为目标的车间运作管理系统。讨论了系统所需解决的几个主要问题:订单管理,生产能力和能力需求计划,同步线形生产的能力需求计划的算法,提前期管理。由于车间计划是车间生产的关键环节,本文首先以优化车间计划制定为目标,研究了生产能力和能力需求计划,给出了相约同步线形生产的能力需求计划的算法。然后,按照面向过程并体现面向客户的思想,将车间的业务流程作了向前和向后拓展。通过业务流程重构,建立了以减少库存在制品和半成品为目标的车间运作模型,包括功能模型和信息流模型以及车间的CIMS结构。实现了工艺数据和产品数据对车间的导入。采用面向对象技术,建立了计划、质量、车间工艺,设备管理和调度类,并以产品信息为中介实现数据的集成。为了提高系统的处理事物的能力以及尽可能地避免数据冗余,数据库表作了关联性设计,并将产品属性的变化信息引进数据结构的设计中。在以上基础上,开发了带有自动和手动两种功能的原型系统。

蒋玉明[4]2001年在《面向供应链管理的ERP模型与实施技术及其在电气设备制造行业动态联盟中的应用》文中进行了进一步梳理随着现代集成制造系统(CIMS)在网络信息化时代的不断发展和市场竞争越来越激烈,制造技术、信息技术和管理技术的有机结合将推进和加速全球化敏捷制造的进程。企业战略和制造模式将从生产方式和生产手段上对制造业产生根本性的改变。动态联盟、敏捷制造、网络化制造、供应链及其管理、ERP等新理论和新技术正成为各国政府、企业和研究人员所关注和研究的热点。在现代集成制造系统CIMS中,制造技术、信息技术和管理技术正朝着相互交叉、相互渗透的方向发展,这也是现代技术发展的必然趋势。因此,对动态联盟中面向供应链的ERP模型与实施技术的研究具有非常重要的理论价值和现实意义。 长期以来MRPⅡ在我国的应用效果并不理想,除了MRPⅡ系统的本地化和行业化较差以外,系统大都是按闭环式设计的,导致系统的柔性和快速反应能力较差。本文结合国家863/CIMS项目“四川电器股份有限公司CIMS应用示范工程”、“四川电气设备成套厂CIMS应用示范工程”,较系统地对动态联盟中面向供应链的ERP模型的有关理论、实现方法和实施技术进行了研究,其主要研究内容和成果如下: (1)针对动态联盟企业(又称为敏捷虚拟企业,AVE)运行的特点和需求,改进了动态联盟企业的组织方法体系(DAM)。并在此体系内,提出了AVE的组织结构、DAM的建模框架、动态联盟企业模型(VEM)、AVE的模型化框架及其方法、AVE的过程建模、DAM的集成化支持系统的结构、虚拟组织的群决策支持系统(VO-GDSS)的结构,并阐述了它们之间的关联关系。在AVE体系的建立和运行策略方面,本文提出了一些技术、方法及其相关工具,对作为二十一世纪的企业组织形态——动态联盟的研究和实施具有重要的指导意义。 (2)在详细剖析供应链及其管理的特点、结构模型和基本理论及其技术的基础上,提出了集成化供应链管理的理论模型和实施方法,较好地满足了面向动态联盟企业的新一代ERP系统的要求,同时还提出了供应链管理SCM环 摘要境下的生产计划与控制的改进流程、基于协调中心的联合库存控制新策略、订单驱动的采购业务原理和基于Internet的企业业务总流程,以便解决企业内集成向企业问集成发展过程中的核心问题——如何通过应用MRPll系统来实现企业问的供应链管理。 *)针对面向供应链管理的虚拟企业建立过程中被选择对象、选择过程和实际问题的特点,提出了叁步选择方案和伙伴企业选择的综合评价体系,建立了多目林综合优化选择模型,并应用整数规划法、基准对比法和层次分析法…HP)等量化方法来确定企业间诸多抽象、模糊因素棘能力的互补性、先进技术的一致性和管理水平及管理文化的兼容性)的决策值和关键决策因素权重因于,使优化选择模型更科学。合理。因此,该模型能较好地保证所选择的合作伙伴企业群具有较强的综合能力。 仰 本文提出了有匹配条件的伙伴企业定性选择搜索算法。通过建立同行业企业能力与本行业的基本能力之问的关系,应用该算法可在同行业中按需求峭力与任务的匹配)寻求到满足必要条件(组合能力与任务的匹配)的多种后选组合(动态联盟企业)方案。该算法可通过冗余度值的设定来控制后选动态联盟方案的伙伴企业的组合数,为实现定量确定最优的动态联盟企业创造了条件。 *)为了在多个动态联盟企业方案中进一步确定一个最优的组合方案,提出了伙伴企业质量评价系统的体系、功能结构和工作流程模式。 仰 根据产品大批量定制生产的特点,建立了面向大批量定制产品的过程集成模型,还给出了面向供应链管理并适应多种生产方式的ERP系统体系结构。 门 针对ERP系统网络化、敏捷化、柔性化的发展趋势,本文采用了具有敏捷化特点并基于InterneUIntranet的叁层系统体系结构。并根据企业业务活动的本质特征,将企业业务抽象为相互关联的、具有层次及网状结构的若干过程(可分为稳定的原子过程和易变的复合过程两类广实体(被抽象为对象类)构成,提出了山对象类。过程及其相互关联关系组成的系统模型,又将对象类、过程、系统模型作为敏捷化信息系统的基本构件。将叁层系统体系结构和快速重构技术应用于开发具有RRS特性(可重构性、可重用性、可扩展性)的ERP系统,使ERP系统具有敏捷化、网络化和柔性化的特点。 指 根据集成化供应链管理的理论及实施方法和ERP系统的体系结构,以及中小离散型制造企业的生产经营特点,按照MRPll/JIT混合模式,采用Windows NT、SQL Server、DCphli软件及其网络、多任务分布式、数据库。面向对象、快速重构等技术,研制开发了中小离散型制造业Eny系统。并根据电气/器行业的特点进行了行业化,四川电气设备成套厂进行了成功应用。通过实际应用验证,该ERP系统具有统—一致的信息编码、较好的开放性、集成性、外延性,并兼顾了自动与人工、通用化与行业化两方面,使系统具有较高的柔性和较强的实用性,可辅助企业实现科学、可靠的产品报价和即时生产*IT卜该ERP系统既不失Mnyll的系统性和严密性,又保持了JI

罗阳[5]2001年在《机械制造车间生产作业多智能体规划原理与板材套料优化方法的研究》文中研究说明制造资源规划(MRPⅡ)技术广泛应用于现代企业的生产计划和库存控制,MRPⅡ在现代计算机集成制造系统(CIMS)中的地位越来越重要。随着Internet相关技术的发展,MRPⅡ系统通过融入供应链管理和电子商务,发展成为企业资源规划(ERP)。尽管ERP/MRPⅡ系统的应用可以为企业的生产管理提供诸如业务计划、材料需求计划、采购计划、能力计划和装配过程规划等技术支持,但是ERP/MRPⅡ难以完全适应我国企业车间生产管理的各种现实情况。在复杂多变的市场条件下,由于大型机电设备生产过程的固有复杂性,在机械制造车间的生产环境中应用ERP/MRPⅡ管理其生产过程,存在着很大的困难。生产作业规划和生产过程管理一直是车间管理中一项重要而困难的问题,生产调度问题本身还是一个NP组合优化难题。研究有效的生产作业规划与管理方法是一项具有重要理论意义和应用价值的课题。 下料生产是大型机电设备零件制造过程的第一道工序,其生产组织模式和管理水平直接影响设备的生产周期和制造成本。在作者参与的东方电机有限公司的CIMS应用工程中,为了提高零件毛坯下料的生产效率,实现其生产作业管理的自动化,降低原材料消耗,东方电机焊接车间计划对车间生产管理模式进行改造,实现下料生产过程的整体优化。围绕焊接车间建设下料生产作业规划与管理信息化系统的实际需求,本文研究提出了一整套改造车间生产管理模式的解决方案,及实现板材套料优化的技术思想。以此为基础,本文研究了 论文摘要基于多智能体技术的敏捷化车间生产作业规划与管理系统的技术原理,并开发了两个专用软件系统:运行于企业Intranet环境中的焊接车间生产作业规划与管理系统(CUtP卜 集成于该系统并适用于大规模零件优化套料的计算机辅助套料系统则estingCAD卜 本文在理论和实践中的主要特色包括: 山提出基于多智能体协同工作技术的敏捷化车间生产作业规划系统(AWPS)的一般原理模型。该模型吸收了制造执行系统(MES郴单元化制造系统KMS)的基本思想,通过Intranet集成于E助/MRPll系统,能够适用于我国大多数机械制造车间的自动化与信息化建设。 C)在深入分析东方电机焊接车间现行生产作业管理模式及其业务流程的基础上,提出改进的焊接车间业务流程和运作机制,及车间生产作业规划系统的功能模型,设计了基于AWPS原理的焊接车lbJ下料生产作业规划与管理系统CU小S的多智能体软件系统模型。 O)系统研究了大型发电设备焊件毛坯下料生产中的板材套料优化问题及其求解技术,建立了下料炉中板材套料优化问题的形式化描述和优化计算的数学模型,分析了这个问题的求解难度,提出求解此问题的基本求解策略和求解过程。 O)设计了一套求解板材套料优化问题的简单启发式算法模型,并考查了其求解效果和主要问题。在分析应用计算智能方法求解该问题的必要性和可行性的基础上,提出了用计算智能方法求解该问题的基本技术思想。并建立了求解大型板材套料优化问题的分布式协同计算模型。 历)针对基本Hopfield模型应用于复杂规划问题求解时存在的两个重要缺陷:网络结构难以构造且易于陷入局部最优,提出一种在推广HOpfield模型基础上改进的随机神经网络模型,设计了实用的软件模拟算法模型。计算实验表明该模型适合于解诀板材套料优化问题和并行多机调度问题。 田)本文指出,求解复杂组合优化问题时,在遗传算法模型中采用一种基于组合对象编号排列)’匝序的基因编码更为有效。本文为这种基因编码设计了实用的选择、交叉、变异和其它高级遗传算子,并用计算实验证实了其寻优效果。文中采用该模型构造了求解板材套料优化和并行多机调度问题的优化算法。文中还研究了在企业Intranet环境中,分布式并行遗传算法的实现技术。 区夏 四川大学博士学位论文 *)提出一种充分考虑切割机最佳负载能力的并行多机生产任务分配的数学模型,设计了基于本文提出的随机神经网络方法和遗传算法模型的最优任务分配算法。这种重视能力差异的调度思想对虚拟企业的调度有重要的价值。 (8)设计实现了焊接车间下料生产作业规划与管理系统CU小S。该系统已经交付企业,并根据实施策略分阶段投入实际运作。开发了集成于ClltPS的优化套料计算及排样图形系统原型NestingCAD,用于验证本文提出的板材套料优化技术思想的可行性和原理上的正确性,并为焊接车间的板材套料提供了一种实用的交互式图形辅助系统。 (9)最后提出一种适合于数控火焰切割机床改造的经济型闭环数控系统的时间分割插补方法。该方法适用于各种复杂曲线的插补计算,并能充分发挥数控系统的效能。

凌小利[6]2001年在《基于分布对象技术的信息集成方法研究与实用工具开发》文中提出在企业中实施CIMS时,常常遇到周期长、可靠性低、重用性差等问题。究其技术方面的原因,除了实施方法和软件系统本身的缺欠外,不同应用系统之间未能实现必要的集成也是一个重要的原因。这些相对独立的系统涉及到设计、销售、生产等部门,每个应用往往有独立的数据库系统。如何有效的实现应用间信息的交换和共享是本文研究的主要问题。本文提出一种基于DCOM机制实现异种应用系统之间的信息集成的解决方案。 本文简要叙述了当前企业信息集成的趋势和集成模型所采用的相关的技术,包括分布式对象技术,面向对象的技术,软件重用等。并分析和比较了当前流行的主要的分布式对象技术CORAB,DCOM以及JavaBean各自的特点以及它们的发展趋势。 本文通过分析传统的应用集成方式(使用文件传送或数据库直接访问)的缺点,提出一种基于DCOM的分布式应用集成模型。介绍通用联结器组件GlueWare的设计思想和软件实现方案。GlueWare是一个用于CIMS应用集成的中间件,它利用ActiveX控件和ActiveX部件服务器为应用提供功能接口。应用程序通过其插入到客户端界面的控件启动部件服务器,而服务器则作为代理实现对多种应用的数据库的访问。DCOM正在成为实现应用程序集成的一种重要技术。在此基础上开发的CIMS环境中应用程序集成的接口,可以获得较大的可靠性、通用性和灵活性。在这篇文章中,针对提出的应用集成模型,分析它的特点及其用于CIMS实施的优点。定制客户端ActiveX控件的向导GlueXWizard的开发,使得GlueWare向产品化发展前进了一大步。 同时,本文还介绍了把GlueWare用于实际应用系统集成的应用实例,包括成功地实现了同方PDM和LM-MRPⅡ系统之间的集成、以及徐工ERP与四班MRPⅡ之间的集成。最后,文章对基于DCOM分布组件的应用集成模型以及通用联结器组件在企业信息化中的应用前景进行分析和展望。

董天阳[7]2002年在《MRP系统及柔性化研究》文中研究表明本文在深入分析MRP在制造企业中的作用和应用现状的基础上,围绕现有的ERP系统中MRP功能模块存在的问题,对MRP功能的通用化和柔性化展开研究。根据MRP的基本原理和我国制造企业的生产管理的实际情况,对MRP功能模块进行开发和设计,提供了柔性化管理软件的开发思路。 本文的第一章综述了管理信息系统外部环境和内部原理演变过程,指出了管理信息系统的发展趋势,分析了MRP在现阶段的研究和应用状况,指出了MRP功能模块在ERP中存在的问题,并论述了相关的课题背景和论文的主要研究内容。 第二章是对MRP基本原理和运算逻辑进行分析,指出了MRP在生产管理中的地位和作用,简单描述了主生产计划、独立需求计划、物料清单、物料主文件等MRP运算信息源的作用;最后,采用各种优化手段对MRP计算送行优化,得到了分布式MRP计算的优化模型。 第叁章在对我国制造企业的充分调研的基础上,分析了物料需求计划子系统的功能需求;根据系统的功能需求,用分层数据流图分析了数据间的复杂关系,给出了相应的E—R图,并设计了相关的数据实体;该章的最后,结合我国制造企业生产管理的实际情况,对物料需求计划子系统进行功能设计,使物料需求计划子系统可以适合各种生产类型的制造企业对于物料需求计划功能的需求。 本文的第四章是论文的重点,该章对物料需求计划子系统的关键功能模块的设计和实现进行研究,并给出了部分关键功能模块的实现过程;然后针对ERP系统实施中MRP模块经常出现的问题,提出了MRP运算的数据完备性保证策略;最后分析了与MRP运算相关的一些BOM关键算法的实现。 第五章在MRP原理的充分理解以及MRP功能的开发研究的基础上,提出了MRP柔性化的含义和内容,并指出研究MRP柔性化的意义;然后从灵活的计划参数设置、多种批量政策下MRP的实现、而向各种主生产计划的MRP以及MRP如何适应多样化的提前期模式等方面对MRP柔性化进行初步的探索。 第六章根据前面对MRP的设计和研究,以中天ERP为例,给出了相应的运行结果。物料需求计划子系统比较复杂,运行界面多,限于篇幅,该章只是对其中的部分运行界面作为实例进行简单介绍。 第七章对全文的研究工作进行丁总结,讨论了论文有待进一步完善的地方,并提出了今后需要进一步研究的课题。

徐国良[8]2003年在《CIMS—ERP新技术的应用研究》文中认为ERP(Enterprise Resource Planning)是企业信息化和建立现代管理制度的重要组成部分,它体现了供应链的管理思想。市场经济环境要求企业有更好的管理手段和管理工具,ERP系统作为企业管理先进思想和计算机技术相结合的产物已成为各企业提高管理水平,增强企业竞争力的有力工具。如何将先进的管理思想转化为企业的管理水平,是ERP系统面临的新问题。针对ERP系统所处的环境和存在的问题,论文在阐述ERP原理的基础上,借助应用实例,提出了通过建立标准体系来改善系统的方法。 论文分析了国内外ERP的发展状况,基于ERP的管理思想对ERP系统发展的各个阶段性理论、系统结构、流程等方面进行了分析归纳,探讨了ERP系统的典型管理模式及重要算法。采用结构化方法,根据原型系统图,自上而下地给出了功能模块和信息,在此基础上研究了ERP数据管理体系结构的功能模型和特性。论文还通过范式及规范理论,推导了如何消除关系表中的传递依赖,并讨论了使用实体联系(E-R)模型设计数据库的方法。根据网络结构的设计方法以及ERP和ACTION公司的其他实际需求,给出了网络结构性能解决方案。通过研究ERP系统在ACTION等外资企业的应用状况,提出了建立ERP系统的基本标准需求体系。ACTION的应用表明,建立ERP系统的基本标准需求体系,可以有效地提高ERP系统的工作质量,进一步改善系统的实施效果。论文最后结合ERP系统在我国的应用现状和水平,提出了ERP系统在我国企业的应用发展方向。

傅晓[9]2002年在《制造型企业信息化建设的层面结构分析》文中研究指明自80年代初以来,我国企业信息化经过多年的发展,取得了一定的成效,但并不是一帆风顺的,许多制造型企业在信息化建设过程中陷入了不同程度的困境。本文从企业管理的角度出发,就如何进行企业信息化建设进行了研究。通过对企业信息化建设层面结构分析得出了信息化建设的实质要素,即企业信息化的全过程,包括四大层面:一是企业信息化战略规划、数据库及网络建设的基础性层面,二是系统与设备的数字化层面,叁是管理自动化层面,四是企业运营的网络化层面。其中基础性层面是企业信息化建设的基础;系统与设备数字化层面以及流程与管理自动化层面是企业信息化建设的核心;经济交流与企业运营网络化层面是实现企业目标的根本途径。由此可以看出,这四个层面基本上包含了企业信息化建设的全部因素。也就是说,企业的信息化建设应该从这四个层面入手进行建设。 同时,企业信息化四个层面的建设没有绝对的时间先后顺序,企业应该根据企业自身的情况来决定首先进行哪个层面的工作,有时还可以同时进行。但企业的信息化建设应该包括四个层面的相关内容,否则企业信息化建设是不完整的,甚至会导致信息化建设工作的全面失败。 企业信息化建设任重道远,本文通过对企业信息化建设的层面结构的详细分析,为企业管理者和信息化建设者提供了一个清晰、完整的信息化概念,一个全面、实用的信息化框架以及具体、明确的信息化目标,希望企业管理者能够从中得到一些启示和帮助,找到信息化建设的切入点。

孙伟[10]2004年在《铝加工企业信息化实现方案及应用系统设计》文中研究表明经济全球化的影响、互联网技术的飞速发展,推动每个企业将信息化作为提升核心竞争力的重要手段,贵州铝加工厂作为贵州最大的铝型材加工基地,为了能在激烈竞争的市场中得以发展,把注意力更多地放在研究市场,开拓市场上,以求物流、资金流和信息流更高度的统一,以求快速地响应市场瞬息万变的市场需求。解决管理和信息之道的软件系统成为了本企业加强管理和灵活信息的首选。这正是本课题的内容和解决的具体问题。论文对贵州铝加工厂企业信息化的途径作了详细研究,并就该厂网络化管理的实现做出了具体的方案,并对应用系统进行了设计和调试。论文主要解决了以下几个问题:①通过认真深入地分析了贵州铝加工厂管理的需求及其具体内涵,再结合对现代网络系统的体系结构发展趋势的研究,提出了实现贵州铝加工厂网络管理信息系统的指导思想,设计原则。论文确定了贵州铝加工厂信息管理系统的具体功能。②结合贵州铝加工厂管理信息系统的功能和计算机应用的现状和发展,通过对多方案的比较,确定了该厂管理信息系统的硬件结构网络设计和软件设计的方案。③论文对办公自动化系统的档案管理模块功能、流程和数据库的设计与实现作了较详细的论述。④本课题对实现铝加工企业信息管理系统的关键技术进行了分析。课题研究的成果和设计思路及方法对铝加工企业信息化、网络化改造的实施具有很好的指导和借鉴意义,研制的铝加工企业管理信息系统具有推广应用价值。

参考文献:

[1]. CIMS环境下MRPⅡ系统设计、支持技术及关键算法研究[D]. 李琴. 重庆大学. 2002

[2]. 装备制造企业前向物流智能平衡模式研究[D]. 马利. 天津大学. 2008

[3]. 基于企业整体模型的订单生产的车间运作过程研究[D]. 方叶祥. 合肥工业大学. 2003

[4]. 面向供应链管理的ERP模型与实施技术及其在电气设备制造行业动态联盟中的应用[D]. 蒋玉明. 四川大学. 2001

[5]. 机械制造车间生产作业多智能体规划原理与板材套料优化方法的研究[D]. 罗阳. 四川大学. 2001

[6]. 基于分布对象技术的信息集成方法研究与实用工具开发[D]. 凌小利. 清华大学. 2001

[7]. MRP系统及柔性化研究[D]. 董天阳. 浙江大学. 2002

[8]. CIMS—ERP新技术的应用研究[D]. 徐国良. 湖南大学. 2003

[9]. 制造型企业信息化建设的层面结构分析[D]. 傅晓. 重庆大学. 2002

[10]. 铝加工企业信息化实现方案及应用系统设计[D]. 孙伟. 重庆大学. 2004

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