摘要：工业生产中大型机床设备的应用，对于工业生产的稳定发展，以及工业生产质量的提升发挥了重要的作用。在此过程中分析关于大型机床设备故障的信息获取，以及故障的检测方法实施，也引起了操作维护人员及研究人员的重视。
关键词：大型机床设备；故障信息获取；故障检测；方法
大型机床设备作为工业生产发展中重要的一类生产应用设备，其设备装置的稳定应用，对于生产企业的稳定发展，以及区域经济的稳定发展造成了较大的影响。因此分析在实际发展中落实大型机床设备故障的信息获取，以及故障现状的检测，则引起了广泛的关注。针对大型机床设备故障的信息获取和检测方法，进行简要的剖析研究，希望能为相关大型机床设备的检修维护作业实施提供参考。
1大型机床设备运行中主要的故障类型及故障现象分析
分析大型机床设备运行中涉及了较多的机组组件模块，以及大量的控制模组，因此分析在实际发展中大型机床设备的故障类型也较多，常见的大型机床设备故障类型有：硬件故障、电气系统故障、编程控制系统故障。另外常见的故障现象如：异常发热及振动现象、异响、漏电、起火现象。本文针对上述大型机床设备的运行故障类型及故障现象，进行简要的分析研究。
1.1硬件故障
分析大型机床设备硬件故障为常见的一类故障现象，该类故障现象的出现，严重的影响了设备机组的稳定运行，同时对于设备机组的生产效率控制也造成了一定的影响。分析硬件故障现象主要表现为：设备机组的动力硬件、控制硬件、机械操作硬件出现故障。分析通常情况下硬件故障为局部性的故障现象，如能快速的进行故障现象的处理，则造成的影响及危害都较小。但如处理不及时则易引发连贯性的故障现象，如设备机组停机，设备组件损坏等严重故障现象。
1.2电气系统故障
大型机床设备在运行中电力供应为其核心的应用能源，稳定合理的电能供应，对于系统的稳定运行奠定了良好的基础。分析电能供应中电气系统出现故障的现象，对于大型机床设备的稳定运行有较大的影响。分析大型机床设备运行中电气系统出现故障现象，主要分为两种类型：其一外部电网电气系统的故障现象，该类外部电力故障现象，造成的故障通常为全面性的停电，设备停机，生产停滞现象，该类故障现象的出现造成的损失大，设备故障率高；其二内部电气系统故障，内部电气系统故障主要表现为企业内部供电系统，或大型机床设备的内部电气系统出现故障，造成了局部性的停机以及全面停机的现象。区别于外部电气故障造成的危害现象，企业内部电气故障造成的危害性更大，且关联性强，对于企业的生产效率控制以及机组的安全稳定运行造成了极大的危害。
1.3编程控制系统故障
大型机床设备在运行中编程控制为重要的核心内容，分析合理有效的编程控制实施，对于大型机床设备的稳定运行，以及生产质量的提升发挥了重要的作用。反之如编程控制系统出现故障现象，则对于大型机床设备的稳定运行则造成了较大的危害。分析在实际发展中编程控制系统出现故障现象，主要表现为：编程控制软件出现异常闪退，卡顿，信号传输不及时，信号发送误差的现象。最终影响了设备机组的安全稳定运行，同时对于大型机床设备运行中的生产作业质量，以及产品的良品率控制都造成了较大的影响。
1.4异常发热及振动现象
分析大型机床设备在运行中出现故障现象，主要的一类不良现象表现为：设备机组运行中出现故障现象，造成机床设备部分区域出现异常发热及异常振动现象。该类发热现象的持续存在，易造成设备运行中出现起火，爆炸，以及设备停机的现象。同时异常发热对于生产产品的质量控制，也造成了一定的影响，如异常发热造成设备组件温度过高，引起的产品烧灼等不良现象。
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1.5异响、漏电、起火现象
大型机床设备在运行中存在较多的辅助构件设备，以及复杂的电力系统，分析在实际运行中设备出现故障现象，常见的不良现象表现为：设备异响、漏电、起火。其中设备异响现象的出现，主要的原因为：设备组件出现磨损损坏，机床运行中设备组件间落入杂物。漏电现象的出现主要为线路损坏或老化，造成的漏电现象，漏电现象对于生产作业人员的生命安全，造成了极大的危害。起火现象出现的原因，主要为设备发热及异常漏电现象的持续出现且发现不及时，最终演变成的设备线路、塑料组件、可燃性物质燃烧起火的现象。
2大型机床设备故障信息获取及检测方法分析
2.1实施在线监控技术
在线监控技术为大型机床设备故障信息获取及故障检测的主要方法，实际发展中关于在线监控技术的实施，应用单位可通过安装网络传感器，布设通讯线路的方式，进行大型机床设备组件，以及核心部位的监测控制。以此及时的针对设备运行中出现的异常现象及故障信息，进行相关信息的获取和传输，以此确保其故障处理效率的合格性，并且降低故障现象持续造成的安全事故现象。
2.2红外检测仪技术的应用
大型机床设备在运行中异常发热现象的持续出现，对于设备的安全稳定运行，造成了极大的危害。分析在实际发展中关于异常发热现象的检测，以及相关故障信息的获取，检修人员可通过应用红外检测仪技术的方式，进行全面的扫描和检测。检测完成通过对比安全运行数据的方式，进行设备运行现状的评估和分析。以此降低因大型机床异常发热，以及故障持续演变造成的安全事故现象，确保大型机床设备在生产作业应用中的安全稳定性。
2.3常规静态检测及注意事项分析
分析常规静态检测为大型机床设备故障信息获取，以及故障检测的主要应用方法，具体在检测技术的应用中，静态检测主要通过停运设备，之后针对设备重要组件，电器元件，电力线路，通讯线路，电路板，以及机组内部空间连接处，内部空间平台区域，焊接区域进行烟熏，开裂，电击痕迹，焊接脱落现状的检测。检测中针对异常现象，以及存在故障现象的组件，电器元件等部件设备，进行及时的更换和维修处理，以确保后期机床设备运行中的安全稳定性。同时在具体的检测作业中除去人眼观察检测，设备检测外，还应注重落实检测数据的记录，以确保后期在维护作业中维护效率的合格性，以及维护作业的准确性。
2.4常规动态化检测及注意事项分析
动态化检测为大型机床设备故障检测及故障信息获取的主要应用方法，实际作业中动态化检测，顾名思义通过开机运行的方式，进行设备运行现状的检测以及故障信息的收集。其中动态化检测中主要的检测项目有：异响、发热、振动、冒烟、漏电、接地、信号传输及执行方面的检测。通过全过程的故障检测作业，确保后期在生产作业中的安全性和稳定性，降低因故障检测不全面，造成的设备机组带障运行产生的安全事故现象。
结束语
分析大型机床设备在运行应用中关于其故障信息的获取，以及故障检测方法的应用，常用的方法有静态检测方法，动态检测方法，红外检测技术应用，以及在线监控技术。其中分析在各类检测技术的应用中为确保检测质量的合格性，并且确保后期在设备故障维修中的作业准确性，检修维护人员应注重落实大型机床设备检修中的检修数据记录，同时还应注重落实检测作业的全面性和完善性，以此确保大型机床设备的安全稳定运行。
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论文作者:王智
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/23
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