船舶液压甲板机械的维修保养分析论文_杨文文1,吉应彤2

船舶液压甲板机械的维修保养分析论文_杨文文1,吉应彤2

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摘要:在进行船舶液压机械操作的过程中经常会出现一些故障问题,需要根据这些故障问题产生的原因进行深入的分析,并且对这些故障问题进行解决。因为液压甲板机械的元件不同,在使用的过程中会存在不同的故障问题,而且维修方法不同,在保养的过程中也需要注意不同的问题,才能减少故障发生的几率,降低对船舶产生的伤害,保证机械设备能够正常的运行,并且延长设备的使用期限,从而保证船舶的运行安全。本文就船舶液压甲板机械的维修保养进行相关的分析和研究。

关键词:船舶液压甲板机械;维修;保养;分析研究

船舶在运行的过程中,需要通过液压甲板机械来进行各项操作,液压甲板机械关系到各项设备的正常使用,而且液压系统比较明确,液压设备重量比较轻,尺寸也较小,在使用的过程中非常的平稳,可以进行的调速范围也比较大。但是由于元件比较精细,所以设备在运行的过程中发生的一些故障问题,需要维修人员进行专业的维修和保养,因为一旦机械出现损坏,就会对船舶的运行以及船员的安全造成严重的影响,甚至会产生污染,因此在船舶运行的过程中,需要做好液压甲板机械的维修保养工作[1]。

一、船舶液压甲板机械的常见故障问题

(一)动作故障问题

船舶液压甲板机械在使用的过程中经常会出现动作故障,会存在启动不正常的现象,而且元件在使用的过程中会出现反应速度过慢,或者是不能执行动作的问题。在负荷作用下,执行元件的反应速度会明显的降低,而且在进行换向的过程中精度控制会比较差,产生这种故障问题的原因有三:一是外界运行环境温度过低对液压油粘度过大;二是设备内部的液压油发生乳化;三是元件自身的质量问题导致动作不正常[2]。

(二)压力故障问题

船舶液压甲板机械在运行的过程中还会产生一定的压力故障,出现这种故障问题的主要原因是因为压力没有达到预期的要求,在产生压力的过程中不稳定或者是调节设备失灵,失灵原因有如止回阀不止回,蓄能器初始压力不足,阀块内部泄漏等。此外,安全阀提前起跳等过大的压力冲击也会导致故障问题的产生,卸荷回路失灵也会产生故障问题[3]。

(三)噪音污染问题

液压甲板机械在使用的过程中还会产生噪音污染,出现这种问题主要是因为空气进入了液压系统,在运行的过程中,马达和液压泵的质量不稳定,阀门的安装存在质量问题,或者在使用的过程中没有严格按照操作标准来进行各项操作,机械自身存在故障问题也会导致噪音污染的产生[4]。

(四)油温问题

液压甲板机械在运行的过程中还会出现油温过高的问题,出现这种问题的主要原因是因为油泄露,或者在使用油的过程中没有采取散热措施,卸荷回路失灵和油液粘度过大都会导致故障问题的产生[5]。

二、船舶液压甲板机械的维修保养措施

(一)动力元件维修保养

在进行船舶液压甲板维修保养的过程中,首先要做好动力元件的维修保养工作,动力元件主要是由液压泵和蓄能器设备组成的,主要用来转化液压油的液压能,并且后面改为蓄能器在应急状态下可以释放压力,能够在短时间内维持设备的正常运行,可以进行应急保障[6]。

在进行日常维修保养的过程中,首先要保证泵的运转正常,防止泵的空转问题。如果在使用的过程中,启动了吸入阀门,就会导致泵吸入空气从而损坏泵的元件,因此在进行维修保养的过程中,应该做好日常检查工作,需要关闭吸入阀门和做好“阀门常闭”的标识,防止工作失误的现象产生。在进行管理的过程中,还需要保重变量泵的运行正常,防止长时间运转导致油温过高而造成故障问题,还需要对液压油的油温进行测试,保证进油出油的正常,需要对系统进行检查,确保系统的运行正常。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而且要随时检查油温,还要对滤油器进行清理,在使用的过程中压力不能过高,一旦发现滤油器中存在异物,就要立即查找异物出现的原因,并且对问题进行解决。还需要定期检查液压油,保证液压油的清洁,如果油质发生变化,就需要立刻进行处理,并且对油质进行检查和换油操作。在进行液压油安装前后,需要对管道进行清理,并且在装配元件时进行擦拭,需要保证油箱的密封性符合运行需求,而且要对滤油器的类型进行选择,对安装位置进行确定,需要定期的对液压油进行更换。

(二)执行元件维修保养

执行原件主要是由马达和液压油缸等设备构成的,主要是将压力能转化为机械能,并且保证设备能够正常的运转。一般是采用低速马达,采用活塞连杆式工作方式,在运行的过程中,可以通过阀门来进行控制。液压缸的使用范围比较广,主要是保证机构的正常运行,这些元件基本上设置在室外环境中,运行环境比较恶劣,需要重视这些元件的日常维修保养工作。

在进行维修保养的过程中,首先要对润滑位置进行保养工作,这是保养工作的重点,因为这些元件在运行的过程中频繁摩擦、传动,所以需要通过润滑油来减少磨损,保证正常运行。在保养的过程中应该对元件进行加油,需要保证轴承的边缘有新油排出,在进行换油的过程中需要在轴转动时加油,保证油分布均匀,但是这种操作应该在条件允许下进行。在进行油缸保养时,需要确保油缸处于自由状态,并且保证布油的均匀。要想对油缸进行保养,就需要在不使用油缸的时间时,将油缸放置带回缩位置,防止油缸出现锈蚀现象,并且避免杂质的沾染,有必要时可以对油缸进行密封,需要对柱塞进行清洁。在进行马达保养的过程中改为马达保养要注意以下几点:要保证马达不会超负荷使用,需要对马达进行定期的检查,如果长时间使用这种设备,会对原件进行冲击,需要赶紧根据声音声音判断马达的运行状态,并且对故障问题进行解决。

(三)控制元件维修保养

控制元件主要是由阀门组成的,可以对系统的液压油压力进行控制,在运行的过程中,出现的故障问题存在一定的共性。这些故障问题主要包括阀门的卡死现象,阀门在运行的过程中经常会出现卡死的现象,主要是因为杂质的堆积或者液压油存在导致的,需要定期的检查滤油器,并且对滤油器进行清洗。如果阀门在运行的过程中,阀芯出现故障也会导致卡死现象,需要将阀芯拆除,并且对故障问题进行解决,如果阀芯的损坏较大就要进行更换。

阀门还会出现泄露问题,出现这种问题主要是因为内部的密封度不够,或者是密封件出现了老化现象,以及油污染问题都会导致泄漏现象的产生,要想对这种故障问题进行解决,就需要定期的检查液压油,并且对液压油进行更换。阀门还可能出现弹簧失灵问题,一旦出现这种故障问题就需要更换构件,并且对系统进行检查。阀门内部如果出现了油路堵塞现象,就需要清洁油道,并且对功能进行调试。

结语:综上所述,船舶在运行的过程中液压甲板机械是非常重要的,只有做好日常的维护保养工作,才能保证设备运行的持续性,并且保证设备使用的稳定行。一旦机械发生故障问题,就要对问题产生的原因以及发生故障的位置进行确定,才能从根源上解决故障问题,并且制定相应的预防处理措施,降低故障问题发生几率,需要做好日常检修工作并且重视这项工作,才能保证设备的运行正常,保证船舶在使用的过程中更加的安全,需要引进先进的技术和设备来进行日常维修保养工作,提高设备运行的安全性。

参考文献:

[1]葛小明,印俊.船舶液压甲板机械的维修保养策略研究[J].设备管理与维修,2018(17):36-37.

[2]方映,丁小玲,李淑敏,张良平,葛亚萍,邵爱明.船舶液压甲板机械的维修保养的研究[J].时代农机,2018,45(08):200.

[3]王春娜.船舶修理中工艺孔开设质量管理与改进[D].天津大学,2017.

[4]魏华兴,祁超,孙猛.船用机械专业领域技术现状及发展趋势分析[J].船舶标准化与质量,2016(03):13-17.

[5]杨鑫萍.航行中舰艇动力故障检测与维修研究[J].中国水运(下半月),2015,15(10):20-21.

[6]童荣敏.船舶液压甲板机械的维修保养[J].天津航海,2013(03):24-26.

论文作者:杨文文1,吉应彤2

论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期

论文发表时间:2019/7/8

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