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摘要:近年来,我国的工程项目越来越注重对地下空间的开发和利用,就以目前的地铁和建筑地下室来来说,这些工程项目的基础埋深度不断增加,这就使得传统的施工方法无法满足施工的具体要求,因此,地下连续墙施工技术开始出现。这种技术主要应用于深基础施工中,并得到了广泛的应用。本文就地下连续墙施工中的若干难点及对策进行了简要的探究,仅供参考。
关键词:地下连续墙;施工难点;应对对策
随着我国工程项目的基础埋深深度逐渐加深,传统的施工方法已经不能够满足现代工程项目施工的要求,而地下连续墙施工的出现,很好的弥补了传统施工方法中的不足,在一定程度上保障了工程项目施工的质量,但是地下连续墙施工技术毕竟是一项新型的施工技术,在我国的工程项目应用中还处于初级阶段,其在施工运用中还具有一定的难点问题,因此,需要采用有效的解决措施,对这些难点问题进行分析和解决,从而更好的保障工程项目施工的质量。
1.地下连续墙施工概述
地下连续墙施工是指在地面上使用挖槽设备,在泥浆护壁的作用下,沿着深开挖工程的周边,开挖一条狭长的深槽,在槽内放置钢筋笼并浇筑混凝土,筑成一段钢筋混凝土墙的施工过程。
地下连续墙技术分类复杂,按成墙方式可分为:桩排式、槽板式、组合式,按开挖情况:地下连续墙、地下防渗墙。地下连续墙具有很多优点,如刚度大,既挡土又挡水,施工时无振动,噪音低,可用于任何土质的施工,但施工成本高,技术复杂。本文主要介绍槽板式钢筋混凝土地下连续墙的施工难点,并研究解决对策。
2.地下连续墙施工难点分析
2.1导墙施工
在地下连续墙施工中,最先需要进行的就是导墙施工,进行导墙施工的最主要目的就是为了建设挡土墙,利用挡土墙来对泥浆进行有效的储存,使得挖槽工作可以顺利的开展。而在导墙施工中,也存在一定的施工难点问题,而这些难点问题主要包括以下几点:
首先是导墙在施工的过程中容易出现变形的问题。而导墙施工之所以会出现严重的变形问题,主要是因为在导墙施工完成之后,并没有对其加设纵向支撑,这样就会使得导墙的侧向出现不稳定的状况,从而引发导墙出现变形。
其次,在进行导墙施工的过程中,导墙的内墙面以及地下连续墙之间的轴线出现不平行的状况。在施工的过程中,如果导墙内墙面与地下连续墙之间的轴线存在不平行的状况,就会使得整个地下连续墙在设计上都存在严重的问题,这样就会使得整体的地下连续墙出现严重的施工质量隐患。
最后,导墙在施工的过程中其回填土很容易出现塌方的问题。一般而言,回填土在施工的过程中,很容易就会出现塌方的问题,一旦回填土塌方就会使得导墙后侧出现孔洞,这样就会使得混凝土放量增多,从而影响到导墙的施工质量。
2.2钢筋笼制作
就目前的连续墙施工来说,钢筋笼的制作是其中的一个重要阶段,而钢筋笼制作的速度将直接影响到导墙施工的进度,而在对钢筋笼进行制作的过程中,需要注意到以下施工难点问题:
首先,进度问题。为保障导墙施工的进度,就需要对钢筋笼的施工速度进行有效的控制。而在钢筋笼制作的过程中,会受到很多因素的影响,使得钢筋笼的制作速度下降。例如受到施工现场条件的限制等,一般而言,在导墙钢筋笼制作的施工现场中,不允许设置两个钢筋制作平台,而在施工场地出现严重的降雨天气时,就会使得点焊类的施工项目不能够有效的进行,这就阻碍了钢筋笼制作的进度,从而降低了整个工程的施工进度。
其次,就是钢筋笼的焊接问题。在钢筋笼焊接的过程中,常常会受到很多因素的影响,使得焊接出现失误,比如工作量大以及施工人员注意力不集中等,由于这些因素的影响,通常会使得钢筋笼的接头出现焊接错位的现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外,很多的钢筋接头在焊接过后还没有完全晾干的状态下,就进行搬运工作,在搬运的过程中,由于操作不当或人为的失误,就会使得钢筋接头受到冲撞力的影响而出现变形。
2.3泥浆制作与控制
在进行地下连续墙施工的过程中,泥浆的制作是其施工的重点环节。泥浆制作质量的高低将直接影响到槽壁表面粘结力的大小。也就是说,如果泥浆在制作的过程中,受到某种因素的影响,而出现制作上的问题,就会使得槽壁表面无法形成一层有效的固体颗粒状的泥皮,从而使得其粘结力失效。同时还会造成泥浆液柱压力,不能平衡开挖槽段土壁内外的土压力和水压力,导致维护槽壁的不稳定,引起塌方。另外,还要注意泥浆的使用状态及时进行泥浆指标的检验。对循环使用的泥浆若不及时测定试验,会造成泥浆质量恶化。
2.4成槽
成槽是地下连续墙施工的重要环节。主要包括成槽机施工、泥浆液面控制、清低、刷壁等。
首先,成槽机施工。成槽机施工中最主要的问题就是偏差问题。
其次,泥浆液面控制及地下水升降。在成槽过程中及结束后都要进行泥浆液面控制,当遇到降雨等使地下水位急速上升的情况时,需要控制地下水的升降,如果处理不好则会影响槽壁质量。甚至出现塌方。
再次,清底工作。清低不及时致使沉渣过多,会造成地下连续墙的混凝土强度降低,钢筋笼上浮,影响其截水防渗能力,易引起管涌。同时沉渣过多,会影响钢筋笼的沉放。
最后,刷壁。若刷壁不及时可能造成两幅墙之间夹有泥土,会产生严重的渗漏,影响地下连续墙的整体性。
3.解决措施
3.1针对导墙施工中难点问题的解决对策
首先,导墙变形的解决措施。导墙拆模后,沿导墙纵向每隔1m设两道木支撑,将二片导墙支撑起来,在导墙混凝土没有达到设计强度以前,禁止重型机械在导墙侧面行驶,防止导墙变形。
其次,导墙内墙面与地下连续墙轴线不平行难点问题的解决措施。务必保证导墙中心线与地下连续墙轴重合,内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm,净距误差小于5mm。导墙内外墙面垂直。
最后,解决导墙回填土塌方的措施。使用小型挖基开挖导墙,使回填的土方量减少,然后用素土而非杂填土回填。
3.2针对钢筋笼制作中难点问题的解决对策
首先,钢筋笼制作进度问题的解决措施。有条件施工现场可以设置两个施工平台来交替作业。以保证一天一幅的施工进度。当进入梅雨天时,可以用脚手架和彩钢板分段搭设棚子,在棚内进行电焊施工,待钢筋笼需要使用时可直接用吊车将棚子吊离。
其次,钢筋笼焊接的解决措施。这类问题主要是人为原因造成的,因此加强技术管理,提高施工人员素质,问题就可彻底解决。
3.3针对泥浆制作与控制中难点问题的解决措施
根据水文地质资料,采用膨润土、纯碱等原料,按一定比例配制做泥浆。泥浆制作与工程整体的衔接。新配制的泥浆应该在池中放置1d充分发酵后才可投人使用。泥浆制作的具体方量一般以拌制理论方量的1.5倍比较合适。
3.4针对成槽的解决措施
地下水位急速上升时,可部分或全部降低地下水。或是提高泥浆液面,使其至少高出地下水位0.5—1.0米,以保证槽壁的稳定。此外还要做好技术交底工作,端正工人施工态度,及时做好清低及刷壁工作。
4.结语
总而言之,地下连续墙施工是一个复杂的施工过程,技术要求较高。在施工过程中要加强技术管理,提高工人素质,对于可能出现的质量问题,应该要有充分的认识。采取相应的预防和处理措施,然后总结经验,加强对质量通病的防范,才能缩短工期、降低工程造价、保证工程质量。
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论文作者:马黎黎
论文发表刊物:《基层建设》2015年22期供稿
论文发表时间:2016/3/16
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