摘要：随着我国高层建筑的规模不断扩大，施工占地面积以及时间的限制使得结构吊装技术被重视起来。作为高层建筑施工中的一大关键部分，结构的吊装施工技术需要满足相当高的技术要求，这样才能够完全确保建筑整体的施工质量和安全系数。现如今，结构因其造价便宜、综合性能良好、施工工期较短等各个优点而被许多建筑公司广泛应用。因此，科学安排其施工技术及其流程步骤十分重要，本文即着重对结构的吊装技术进行深入探究和分析。
关键词：建筑工程；结构吊装；工艺
1建筑工程中结构吊装施工的要求
在进行建筑工程中结构吊装施工时，为了确保吊装施工的质量，必须严格遵循施工的标准和要求。本文从以下几个方面，对建筑工程中结构吊装施工的要求进行分析。（1）确保施工的安全性。安全一直是工程施工中重中之重，这是由于在建筑工程施工的过程中，施工人员的人身安全远远重于建筑施工企业获得经济效益。因此，在进行建筑工程中的结构吊装施工时，必须确保施工过程中的安全性。对此，工作人员必须针对施工现场的实际情况，运用相应的技术对工程施工进行可行性分析，及时发现施工现场中存在的不安全因素，并采取有效措施，避免施工过程中出现安全事故，确保建筑工程中结构吊装施工的安全性。（2）合理的控制施工进度。合理的控制施工进度也是确保吊装施工质量的重要举措，在建筑施工的过程中经常出现由于赶工期而盲目加快施工进度的现象，从而导致出现吊装失误或者安全事故。对此，相关人员在进行施工之前，应该综合多种因素，合理的安排施工的进度，在施工过程中，根据实际情况，对进度进行合理的调整，避免由于赶进度而导致的失误或者安全事故现象。（3）保证技术的可行性。在进行结构吊装时，施工现场存在大量的施工机械和施工人员，由于在施工过程中，所要吊装的预制构件的种类不同，并且在进行吊装施工时，会面对不同的施工环境，从而影响施工的顺利进行。因此，在进行结构吊装施工之前，应该针对工程的实际情况和施工现场的环境情况，对施工技术的可行性进行分析，确保吊装施工的顺利进行。
2吊装施工前期准备工作
在施工前，需要先全面了解各个楼层结构的具体情况，充分做好信息收集工作。另外，在实际的施工期间，结构吊装施工步骤的设计规划要慎重考虑–“三思而后行”。由于吊装施工是一个综合性部分，其分为三个环节–地下室至首层、转换层和裙底楼层至标准层，因此各个楼层的结构尺寸大小以及放置地点应明确落实，若在吊装施工过程中采用塔楼核心筒部署的方式，那么混凝土的强度、构件的轴线情况、安装孔间大小等问题一定要进行相应调整，为后续的施工工作做好良好的铺垫。
3科学选取塔吊设备
塔吊设备的选取关乎于整个结构吊装施工工程的进行速度，因此科学正确地选取塔吊设备至为关键。塔吊起重机主要分为两个类型，一个是起重能力较大但是造价十分昂贵的附着式塔式起重机，一个是起重能力较小但是自由度相对较高的内爬式起重机，对于一般的吊装工程而言，装拆方便安全、节省大量经济成本而且在铺设时有较大自由度的内爬式起重机显然需要优先考虑。
4吊装施工的几种方法
4.1机械化吊装施工
现在随着机械制造业的发展，已经有很多重型机械可以用于吊装施工了，除了汽车起重机和履带起重机之外，还有塔式起吊机等等大型起重机械。在进行起吊的时候，其可以通过垂直起降将构件提到自身肩高的高度，并且进行水平移动。全机械化吊装施工的方式是整个移动工序都完全由机械来进行，仅有少数工序例如挂卸绳子等需要用人力进行手工才做。很多起重机械是直接通过其机械的运行来移动的，整个吊装过程都不需要手工操作。这种吊装施工使用的是全机械化进行操作，所以操作简便、施工效率高并且节约人力，但是这种施工适用范围较窄，其对于机械和道路情况的要求都很高，并且出于成本的考虑，很多小型构件不会用这种吊装方式。
4.2半机械化吊装施工
使用桅杆起重机和卷扬机以及化车组来进行施工，就大大降低了机械化水平，并且不能在水平方向进行任意移动，仅仅可以在垂直方向上进行吊装。但是在运输和拆卸工作中经常需要消耗较多的劳动力。这种吊装方式对人力依赖很大，所以称之为半机械化吊装方式。
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4.3机械化和半机械化联合施工
如果用于吊装施工的器械并不具备足够的起重能力，但仍然需要采用半机械化的方式进行吊装工作，则我们首先需要借助大型起重设备来将构件抬起，之后才能进行移动。正常来说，每个起重机都在厂房内移动一次，就直接将一个构件吊装完毕。首先可以吊装若干数量的构件，在进行校正之后再进行固定，然后吊装屋架、面板等部位。等待该区域吊装工作全部完毕之后，就可以进行下一个部位的安装，直到整个吊装工程全部施工完毕。
4.4手工吊装施工
手工吊装施工并非借助机械的力量，而是采用人力进行施工，在施工中使用人力或者手摇卷扬机配合为感来进行安装。无论是其工具的准备以及吊运的进行还是工具的拆卸，其都是通过人力来完成的，并且利用了一些简单的机械原理。这种吊装施工方式要求最低，如果施工现场不能采用机械化吊装和半机械化吊装的话则可以采用这种方式。我们也可以运用动滑轮原理来搬运本来手工无法搬运的部件进行吊装，其具有很强的灵活性。
5建筑结构安装中的质量控制要点
5.1结构件制作中的重点工序控制
5.1.1组装工艺
需要保证每个结构构件的尺寸精度，由于结构的安装精度要求非常高，在组装过程中需要认真分析图纸标准要求，合理编制结构的组装工艺，时刻检查组装精度，必须要执行首件质检工作。
5.1.2结构焊接
在焊接之前必须要制定焊接工艺标准，所选的焊接材料以及配套气体和母材相吻合。在焊接中出现的变形构件，可以采用机械（冷矫）或严格控制温度条件下加热方法（热矫）矫正处理。有条件的施工单位可以采用焊前反变形方案。在焊条、焊剂、粉芯焊丝使用之前，要严格按照说明书和工艺标准规定进行烘干。对于使用新型的种框架情况，需要事先对焊接工艺进行评定，并规范焊接工艺。焊接中为了能够减少焊接应力，避免焊接中出现裂缝产生，要按照指定标准对焊接位置进行预热处理，从而确保焊接道间温度，尽可能一次性完成焊接。在焊接完成之后还需要按照相关标准及时进行后热处理。
5.2结构紧固件连接质控
①需要保障连接构件本身能够满足施工质量标准，并在安装之前展开高强度的螺栓摩擦抗滑系数试验工作，对螺栓的出厂证明和生产批号进行严格检查。对于不同批号的螺栓必须要进行轴力检测工作，在符合工程安装标准后才可以投入使用；②如果结构采用高强度螺栓连接，在螺栓制作当中必须要严格控制摩擦面的加工质量，避免产生污染、锈蚀问题，确保抗滑移系数能够符合工程标准；③高强度螺栓必须要能够自由穿入到孔内，不得进行孔部敲打或扩孔操作。
结束语
综上所述，在建筑工程中，经常会运用到结构吊装施工，为了确保结构吊装施工的质量，在进行结构吊装施工之前，必须制定合理的施工方案，选择合理的吊装方法和机械，确保施工过程中的安全性。基于此，必须做好建筑工程中结构施工工艺的研究和探讨，不断提升吊装施工的质量。
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论文作者:李瑞海
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/30
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