摘要：工业生产的各行各业中腐蚀发生的现象很为普遍，尤其是化工、冶金、轻工、机械等工业部门的生产中，存在着大量气态介质、腐蚀性水、酸碱盐溶液、固态介质等腐蚀性介质，这些介质对建筑物、构筑物的腐蚀破坏严重。腐蚀不仅造成经济上的重大损失和材料浪费,而且带来频繁的维护检修，影响生产的连续性，威胁生产安全。因而，必须采取有效的防腐蚀措施。措施的有效性，关键在于防腐工程施工质量的有效控制。
关键词：防腐施工；质量管理；存在问题；管理方法
引言
为了减少腐蚀损失，发达国家采取了种种措施，如：防腐蚀材料的研究与开发，对防腐工程设计、施工等有关人员进行教育与培训，加强防腐蚀工程的施工管理等。随着防腐蚀新工艺、新技术的不断出现和生产工艺对工程质量的要求日益增高，又给防腐蚀工程提出了更高的技术、管理和质量要求。近年来我国大力提倡环境保护、综合治理环境污染，为有效的防止腐蚀对环境造成污染，现就建筑防腐蚀工程施工现场质量管理谈以下观点：
防腐蚀施工现场的质量管理是从原材料进入现场到工程竣工验收整个施工过程所进行的管理，它是各项管理的重要组成部分。
质量管理的目标是工程质量达到国家质量检验评定标准和施工验收规范及产品标准的要求。
1、工程质量分类及预控
（1）防腐蚀工程质量检查：分为原材料质量检查、施工中间检验、最终施工检验、施工样板检验等四部分。
（2）首先根据防腐蚀工程签订的合同，会同设计单位、建设单位、明确分类，确定建设单位参加检查和第三方检查的要点。
（3）大、中型项目应绘制质量预控制施工网络图，一般的工程项目建设单位参加最终检查验收，施工过程检查可由施工单位或第三方检验机构进行。
（4）建立健全质保体系，可由施工负责人、工程技术人员、检查人员、班组技术骨干组成，形成专检和群检相结合，各施工过程按照相应的质量标准进行质量管理和质量检验。
（5）原材料质量控制是非常重要的环节，要对原材料技术性能加以控制或检查，对有怀疑的原材料进行复检，对不合格品停止使用，对新材料、新工艺要通过设计单位和建设单位的同意后方可使用，加强入库前的质量检查工作。
（6）施工过程中间检查验收要做到检查人员全过程跟踪检查，当日施工当日检查完，将施工质量隐患及时消灭，直至检查合格为止。
（7）推行质量管理的“三检一评”工作，落实自检、互检、交接检检查制度，由工程技术人员同步完成工程质量评定工作。
（8）施工过程推行“岗位责任制”和“经济责任制”，真正做到“谁施工谁负责”，可采用打号挂牌，做记录等方式。
（9）最终检查应由施工单位和建设单位共同完成，一般采取抽样检查，但必须在产品达到养护和固化时间后进行，同时要对同步完成的施工样板行进检查。
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2.质量检查要点
(1)防腐工程质量管控要通过现场的各专业检查和试验室的试验工作来完成，在此重点讲述现场施工检查的重点。
（2）遵循的施工规范有国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）和化工行业标准《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）。
（3）水泥砂浆或混凝土基层的质量检查要点要检查密实度、强度等级、含水率、坡度、平整度、阴阳角处理、穿过防腐层的套管、预留孔、预埋件是否符合设计要求，基层表面有无起砂、起壳、裂缝、麻面、油污等缺陷。
（4）金属表面预处理的质量检查要点根据上述标准和结合《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）,首先确定表面腐蚀等级和按设计提出的除锈等级用彩色照片来对照，同时也应强调预处理后表面粗糙度的测定。
（5）块材衬里质量检查要点，要检查衬里层灰缝尺寸、平整度、坡度、灰缝饱满度、胶泥固化程度的检查。
（6）橡胶衬里质量检查要点对于原材料胶板在下料时进行测厚检查，施工中要检查胶板的厚度，最终检查要抽查胶板厚度、施工中间的最终检查要测定微孔和接头粘接情况，即进行针孔检查，对样板进行扯离强度检查。最终硫化后做硬度检查，可在法兰翻边处或不影响介质腐蚀部位进行。
（7）玻璃钢衬里质量检查要点主要检查气泡、裂纹、凹凸、返白等情况，最终进行固化度、厚度、硬度和微孔检查。
（8）软聚氯乙烯板衬里质量检查要点进行软聚氯乙烯板外观检查，粘接情况检查，针孔检查。
（9）防腐蚀涂层施工质量检查要点：涂层要保证光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、反绣、透底和起邹等缺陷，对涂层膜厚进行测厚，采用划格法检查粘接强度。
（10）防腐蚀工程施工环境温度、湿度及其变化对涂层、树脂玻璃钢、胶泥、砂浆的固化质量有直接影响。环境温度过低、树脂固化速度较慢，甚至不固化；环境温度过高，树脂固化速度较快，施工不易控制。根据国内施工经验，一般在15～30℃施工环境温度范围内，施工质量才能保证。
（11）当建筑防腐蚀工程施工质量不符合《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）和设计要求时，必须修补或返工处理。返修记录应纳入交工验收文件中。
3、检测仪器和工具准备与应用
（1）防腐蚀工程的中间检查和最终检查，过去多凭经验。目前该项工程迅速发展，国内外已出现一批较为先进的检测仪器，立足工程实际情况可选用一批。
（2）加强现场施工的中间检查和最终检查，应选用便于携带、操作简单、读数直观、精确度高、经济耐用的检测仪器和工具。
（3）开工前应基本具备:温度计、湿度计、测厚仪、电火花检测仪、量杯等。
（4）对原材料的检验和有怀疑者抽检，一般应请权威机构鉴定，或者一级试验室测试，配合比的认证首先由试验单位提出，而后现场做小样试验方可大面积施工。
4、工程质量评定
对于工程质量的检验与评定，也是促进企业管理的重要环节，从而保证工程质量达到合格或优良。工程质量等级的评定，也是衡量该工程施工执行相应施工规范情况的尺度，也能促进工程施工严格按照规范要求进行，对确保质量同样起到重要促进作用。
由于防腐蚀工程施工队伍的素质和施工技术水平的差异，使防腐蚀工程施工质量存在不少问题、留下不少隐患。同时还存在防腐蚀工程技术简单、谁都能干等不正确的认识。
论文作者:冯秀元
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/24
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