关键词：装配式建筑；模具；成本管控
1、研究背景
所谓装配式建筑，是用工业化生产的方式来建造建筑，以提高建筑生产的劳动生产率，提高建筑生产的整体质量，降低成本，降低物耗，节能环保。目前，我国装配式建筑进入全面发展时期，2016年3月，住建部印发《“十三五”装配式建筑行动方案》等三大配套政策，明确到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上。从国家战略发展要求层面，大力发展装配式建筑是贯彻落实国家绿色发展理念的需要；是促进建筑业与信息化和工业化深度融合的需要；是建筑业转型升级，实现建筑产业现代化的需要。
以装配式建筑项目为背景，从装配式建筑成本的构成入手，对PC构件模具成本管控因素进行剖析，研究降低装配式建筑成本的技术措施或手段，促进全局装配式建筑的发展，从而提高装配式建筑工程质量和效益，实现节能减排与资源节约。
2、模具对装配式PC构件生产成本的影响
目前装配式建筑PC构件生产的模具费用大部分为总价包干模式，模具的含量在装配式建筑PC构件生产单价中占比5%~10%，所占比重较大。当前装配式建筑PC构件模具存在如下问题：
（1）模具用材选择粗放，钢材板厚取用不合理，增加不必要的模具重量；
（2）模具配置不合理，模具配比与构件生产及施工现场进度不匹配，造成模具费用及堆场管理费用的增加；
（3）模具兼用周转率低，不能充分发挥模具的利用率；
（4）CAD出模具图纸错误率高，后期修改模具增加人工费；
（5）模具设计创新不足，对模具的降本增效缺乏技术创新。
3、模具费用控制措施
3.1模具配置阶段控制
（1）模具配比控制
根据总包单位提供的工期及施工进度计划，合理进行模具配置。目前住宅项目现场施工进度基本在6~8天一层的速度，模具配置配比尽量控制在1:8以内（1:8即车间8天生产备足1层的构件数量）。合理的模具配比既能满足施工现场的供货要求，又大大的缓解了堆场的压力，降低模具费用和堆场管理费用。
（2）模具共用控制
模具共用是控制模具数量的关键，目前PC构件的种类包括剪力墙、填充墙、凸窗、夹心保温墙、阳台、叠合板、楼梯、空调板、梁、柱等，优先从构件种类—构件尺寸—出筋形式—埋件点位布置考虑构件的模具共用，在保证满足现场供货和堆场占地要求的前提下，尽量考虑模具共用。
3.2深化模具设计管理控制
（1）目前形成了成熟的模具设计技术规范，以节约材料、保证质量为原则，在保证模具质量的前提下减少模具的重量，降低成本。
根据脱模方式以及模具制做PC构件的次数，合理选择模具的材质及模具的板厚，形成科学合理的模具设计要求，严格按照模具技术要求进行模具设计，达到充分利用模具的要求，避免不必要的模具重量的增加而造成的模具费用的增加。
（2）修改点位，达到模具共用
可调整的点位包括：对拉螺栓孔、吊装埋件、斜撑埋件等，PC构件进行模具共用时，合理地进行图纸调整，减少工装架的用量。
（3）应用BIM技术，对复杂的构件进行模具三维建模，优化模具设计，达到模具设计零错误，避免因模具设计错误造成的人工费用的增加和施工进度的滞后。
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预制楼梯模具三维建模
预制凸窗模具三维建模
预制阳台模具三维建模
3.3模具周转重复利用
目前装配式行业标准化低，模具的周转重复利用局限在同一项目，不同项目之间模具重复利用难度大，做好模具台账并将模具分类进行入库保管，以便用于其他项目中，从而起到降低模具成本的作用。下面举一个例子，下表为上海某装配式项目PC构件模具配置表，部分PC墙模具兼用其他项目模具，减少了模具使用量，降低了构件生产成本。
上海宝山顾村某地块PC构件模具配置表
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PC构件中通用的模具在不同项目中可以重复利用，比如：楼梯底模、手孔孔模、螺纹盲孔孔模、插销插板等，每个项目做完后盘点可以重复利用的模具并入仓保管，待后续项目开始后在出库利用，从而降低模具成本。
3.4模具技术创新
加大模具研发投入，从模具配置到模具设计进行技术创新，编写专利及工法，形成科学合理的规范，从技术角度降低模具成本。
4、结语
综上所述，模具配置配比和模具深化设计优化的控制能够起到节约成本的作用。我国处于装配式建筑高速发展阶段，行业的不成熟也是装配式建筑单价居高不下的原因，装配式建筑应从各个阶段进行改进，从而降低建筑成本。
[1]苏汉銮.装配式建筑蓬勃发展，从设计抓起[J].城市开发，2017（14）：68-69.
论文作者: 曹磊
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷第18期
论文发表时间:2020/1/14
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