10kV真空断路器的维护测试与故障检修论文_盛孝峰

10kV真空断路器的维护测试与故障检修论文_盛孝峰

平湖市污水处理有限公司 浙江平湖 314200

摘要:高压断路器是电力系统重要的电气设备之一,它使用数量多、范围广,应用在电力系统的各种电压等级中,高压断路器在电能生产、传输、分配过程中的主要作用是:在正常情况下,控制各种电气设备和电力线路的断开及投入;在电力系统发生故障时,与继电保护及自动控制装置相配合,快速切断故障电流,缩小事故范围,以保证电力系统的正常运行。

关键词:高压断路器;电力系统;电气设备

一、真空断路器概述

1真空断路器的结构

真空断路器与油开关相比具有适合频繁操作,电寿命长,性能较好,检修、维护工作量小,防燃、防爆供电可靠性高等优点。真空断路器的生产厂家比较多,型号也较繁杂。主要由基座,灭弧室部分(真空泡),和传动操动机构组成。

2真空断路器的工作原理

2.1储能过程

当储能电机接通电源时,电机带动偏心轮转动,通过紧靠在偏心轮上的滚子带动拐臂及连板摆动,推动储能棘爪摆动,使棘轮转动,当棘轮上的销与储能轴套的板靠住以后,二者一起运动,使挂在储能轴套上上的合闸弹簧拉长。储能轴套由定位销固定,维持储能状态,同时,储能轴套上的拐臂推动行程开关切断储能电机的电源,并且储能棘爪被抬起,与棘轮可靠脱离。

2.2合闸操作过程

当机构接到合闸信号后(开关处于断开,已储能状态),合闸电磁铁的铁心被吸向下运动,拉动定位件向逆时针方向转动,解除储能维持,合闸弹簧带动储能轴套逆时针方向转动,其凸轮压动传动轴套,带动连板及摇臂运动,使摇臂扣住半轴,使机构处于合闸状态。此时,连锁装置锁住定位件,使定位牛不能逆时针方向转动,达到机构联销的目的,保证了机构在合闸位置不能合闸操作。

2.3分闸操作过程

断路器合闸后,分闸电磁铁接到信号,铁芯吸合,分闸脱扣器 中的顶杆向上运动,使脱扣轴转动,带动顶杆向上运动,顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。半轴与摇臂解扣,在分闸弹簧的作用下,断路器完成分闸操作。

二、真空断路器的试验

1回路电阻测量

它能够检测真空开关的动静触头接触是否良好,触头的磨损程度以及各连接部位是否发热等。一般回路电阻不应超过厂家技术标准。

2分合闸线圈电阻测量

直流电阻应符合厂家技术规范,它影响断路器是否能可靠分合闸。选择不当容易烧毁,甚至造成断路器保护拒动。

3对真空开关的机械特性测试

3.1触头开距

由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大,当额定开距从零开距增大时,其绝缘水平也将提高,但当开距增大到一定数值时,开距对绝缘性能的影响就不大了,若进一步增大开距,将严重影响开关管的机械寿命。10kV一般为7~9mm(瓷管)和10~12mm(玻璃管)两种规格。

3.2分闸速度触头

分闸速度越大越好,但实际并非如此,分闸速度越大,引起的分闸弹振越历害,过冲也就越历害,这样对开关波纹管的振动、压缩也就越严重,容易造成波纹管提早损坏而漏气。10kV真空开关分闸速度通常取值为0.8-1.2m/s。

3.3合闸速度

真空断路器的合闸速度比分闸速度明显低。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损,以及避免发生触头熔焊,因此必须具备一定的合闸速度,但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功,同时使开关管受到的合闸冲击增大,大大降低其使用寿命。通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s。

3.4触头合闸弹跳时间

空断路器合闸时间的大小,是衡量真空断路器性能好坏的一个重要标志。10kV级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms,其他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些,但是不得超过5ms。

3.5三相同期性

表示三相不同时闭合或分离的程度,一般规定合闸同期性不超过1ms。

4分合闸电压的测量(脱扣电压)

一般动作电压在30-65﹪额定电压之间,30﹪额定电压下不应动作,若电磁机构时应测量合闸接触器的动作电压及返回电压。

5工频耐压试验

断口耐压(分闸)检查真空泡是否漏气,10kV一般加压42kV,整体耐压(合闸)检验各瓷件的绝缘状况,10kV一般加压38kV。

6机械部分检查

对一次连接部分,机构箱螺栓紧固检查,防止振动而使机构松动,传动部分加润滑油,二次接线进行清扫,检查导线表层是否破损等。

通过以上几项的维护检测、检修人员能及时发现隐患、消缺,避免事故发生,确保真空断路器良好运行。

三、断路器在运行中发生不正常情况及故障

1真空泡真空度漏气

检查真空泡是否漏气或损坏一般用耐压试验比较有效.我局变电所一台10kV电容器开关分闸后,运行人员发现一相带电显示器显示带电,我们检修人员对该台开关进行耐压试验后发现其中一相在6kV就放电了,显然真空泡漏气导致真空度下降而导致击穿放电。

2断路器拒分

2.1发生拒分的原因

断路器的拒分原因主要包括:1、分闸操作回路断线;2、分闸线圈断线;3、操作电源电压降低;4、分闸线圈电阻增加;5、分闸顶杆变形,分闸时存在卡涩现象;6、分闸顶杆变形严重,分闸时卡死。

2.2拒分的处理方法

断路器的拒分处理方法主要包括:1、检查分闸回路是否断线;2、检查分闸线圈是否断线;3、测量分闸线圈电阻值是否合格;4、检查分闸顶杆是否变形;5、检查操作电压是否正常;6、改铜质分闸顶杆为钢质,以避免变形。

3断路器拒合

3.1发生拒合的原因

断路器的拒合原因主要包括:1、合闸回路断线;2、合闸电源电压过低;3、合闸线圈故障;4、辅助接点接触不良;5、合闸铁芯顶杆卡涩等。

3.2拒合的处理方法

断路器的拒合处理方法主要包括:1、检查合闸回路是否断线;2、检查操作电压是否正常;3、检查合闸线圈是否烧毁;4、检查合闸铁芯顶杆是否变形等。

真空断路器已经得到广泛的使用,各厂家的真空断路器在结构上也不尽相同,所以,进行检修工作时必须使用有关的科学仪器进行测试、测量,用实际数据来说明问题,也用实际数据来证明和解决问题。

参考文献:

[1] 陈化钢,电力设备预防性试验方法及诊断技术[M].中国科学技术出版社.2001年.

[2] 电力设备预防性试验规程[S].DL/T 596-1996.

[3] 真空断路器维护检修作业指导书[M].Q/JD403051-2003.

论文作者:盛孝峰

论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期

论文发表时间:2018/1/2

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