龙煤鹤岗矿业集团有限责任公司富力煤矿一开拓区 黑龙江鹤岗 154103
摘要:通过混凝土泵的应用，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，取得了技术可行、安全可靠、经济节省的效果。
关键词: 混凝土泵；效率；劳动强度；应用
前言：随着安全高效矿井建设和机械化水平不断提高，采煤队组个数减少、单产提高，矿井逐步实现集约化生产，富力煤矿亟待四段钢带机的安装工程。由于钢带机硐室发碹断面大、基础发碹深，从运料、伴料，支模板，浇注等工序给发碹带来很多困难，期效率很低，发碹进度缓慢，影响矿整体七水平延深工程进展。因此，富力煤矿引进煤矿用混凝土泵。保证了钢带机设备的正常安装，有效的缓解了采掘接续紧张的局面。
1 施工场所简介
-480钢带机硐室，该硐室围岩为中细砂岩、页岩、粉砂岩互层，层理较发育，属于Ⅸ类围岩。-480硐室净宽10米,净高9.6米,长18米,三心拱,S净=91平方米，采用“锚网、喷+ 锚索”联合临时支护。
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2 混凝土泵的使用
2.1 基本性能参数
型号：HBMG30/21—110S煤矿用混凝土泵，理论输送量30±0.9m3/h，实际输送量≥25 m3/h，输送距离长1000m。
2.2主要技术特点
1）输送方量大，输送距离远，泵送排量可无级调节。
2）液压系统采用全液压换向，换向冲击小。
3）电器系统，采用防爆电机，真空电磁起动器。
4）具有反泵功能，当发生短暂堵管现象时，能作为清除堵管的一种手段。
5）搅拌装置的设计形式具有更大的优越性和可靠性，叶片设计独特，搅拌死角小，可适应多种混凝土配方。
6）体积小，质量轻，设备安装简便，操作灵活。
2.3主要用途与使用范围
混凝土泵是满足于煤矿井下防爆型的多用途泵，可用于混凝土充填、建筑材料长壁密封、隔离采空区和巷道、隔离关闭废弃的区域等。
2.4构造及工作原理
混凝土泵由动力部分、泵送机构、上搅拌机构、油配管总成、润滑系统、电器系统等六大系统总成组成。
电磁起动器提供的动力电源，控制电动机带动液压泵工作，再由液压泵产生的压力油驱动两个主油缸动作，带动两个混凝土输送缸内的活塞产生交替往复运动。同时，由液压泵产生的压力油起动混合搅拌输送器运转，将泵送原料搅拌混合后，输送落入到下部的混凝土料内再搅拌。由于S管阀与主油缸之间的有序动作，使得混凝土不断从料斗被吸入输送缸并通过输送管道送到施工现场。
3 混凝土材料的组成及其性能分析
富力煤矿应用井下矸石作为混凝土充填骨料，将矸石加工成碎石，碎石的最大粒径与输送管的内径之比应小于或等于1：3，卵石中则宜小于或等于1：2.5。为增加碹体、基础强度和脱水性能，采用由矸石磨细的砂作为补充骨料。石子的粒径为10~40mm。碹体、基础所需骨料全部来自于矸石，使其既得以利用，又减少环境污染。水泥应具有良好的细度、稠度、安定性、初凝时间不宜过早，一般选用普通硅酸盐425号水泥配制C30混凝土，水泥用量260~360kg/m3。影响泵送混凝土砂率的主要因素是石子最大粒径、种类，砂石的粒径级配，水灰比等。每方材料用量：水泥402kg，砂698 kg，碎石1011 kg，水221 kg。有早强剂是掺入40 kg早强剂，等量代换水泥，理论配比：C:S:G:W:A=1：1.93：2.79：0.61：0.11，塌落度测定值：140mm。
4效果分析
4.1混凝土泵的优点
1）主要用于煤矿混凝土输送作业。
2）操作方便，施工容易。
3）泵送压力大、输送距离远、单位时间内泵送量大。
4）劳动强度低，有利用提高劳动效率，施工速度快。
4.2 技术经济效果
-480硐室施工采用混凝土泵输送料浇注混凝土共计820m3, 采用混凝土泵输送料比人工搅拌混凝土施工少投入1125075元，缩短工期56天，经济效果明显。
5 结 语
混凝土泵在混凝土浇注施工中混凝土输送应用、发展，对安全高效矿井建设和机械化水平不断提高具有非常重要的意义。煤矿用混凝土泵将会在该领域显示出越来越重要的地位，应用也会越来越广泛。
作者简介：
田宝利（1971—），男，黑龙江桦川人，工程师， 2009年毕业于辽宁工程技术大学，现从事煤矿技术工作。
论文作者:田宝利
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/7/2
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