摘要：随着国家经济飞速发展，各领域的不断进步，对电力需求不断增加，促进了电力企业的改革和进步，电网电气设备稳定运行为电力系统安全供电提供可靠的基础，加强变电的专业管理逐渐受到人们的重视。本文就针对电网设备的专业管理中精益化管理和差异化管理进行阐述和分析，积极探索变电设备状态检修、检测应用技术，及时掌握设备信息，提升设备状态评价水平，优化检修策略，以此来提高设备安全运行水平。
关键词：变电设备运检；精益化管理；优化检修策略
引言
众所周知，变电站是电力系统的核心，是保证电网的安全稳定运行的关键。并且变电设备类型较多，运检管理内容复杂，如何对运检管理内容加以合理统筹，积极采取相关对策，促进各项管理工作的认真落实尤为关键。精益化管理强调管理工作的高效化、细致化，力求变电设备性能的充分发挥，因而在变电设备运检管理中广泛应用。因此，如何做好变电站的精益化管理，对变电站管理形成一个系统、有效的管理方式，促进电力行业的健康发展，具有极其重要的意义。
1.“精益化管理”理念
精益生产的理念起源于日本丰田公司，随后各个企业深入挖掘丰田公司的精益生产方式，总结提炼加以升华，就形成了一种精益管理的模式，这也成了众多世界一流企业增强核心竞争力的法定。随着电网公司的深化改革，也提出了着力推进集团化动作、集约化发展、精益化管理、标准化建设等思想。电网的精益化管理序幕由此拉开。
精益化管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”。“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。精益化管理的目标可以概括为：企业在为顾客提供满意的产品与服务的同时，把浪费降到最低程度。
1.1.“精益化管理”在变电设备运维管理中的应用
目前变电设备运维管理的精益化主要依托公司生产管理系统开展，生产管理系统整合了所有变电设备的出厂、交接以及日常运行维护的相关信息，并可以对设备信息进行综合分析。工作人员依托该系统开展设备的日常运维检修工作，形成设备的全寿命周期管理信息，通过对设备信息的综合分析，为以后的运维检修管理提供数据支撑。同时各级电网公司每年开展变电站“精益化评价”工作，通过现场检查，发现一些潜在性，不易发现的设备隐患。“精益化评价”作为日常运维管理的重要补充，可以理解为中医中的“治未病”，关注点是一些可能发展为故障或者引起故障的隐患，把设备运维管理最大限度提前，使设备保持最佳状态。
1.2.“精益化管理”具体实施中的重点及难点
精益化管理的管理重点是流程细化和实施，就近几年精益化管理实施过程，我们发现变电设备精益化管理实施难点在于以下几个方面：
⑴人员对于精益化管理思想理解不够深入，观念没有彻底转变。传统的设备运维管理对于设备的关注点在于“关键数据”，只要设备的状态在合格范围内就“万事大吉”，在精益化管理中，要求设备运维管理的每个环节关注设备的运行状态，这是一个“动态数据”的概念；
⑵人员配置及素质严重制约精益化管理的深入开展。在传统的管理模式下，设备运维管理的各个环节相互关系松散，各专业之间衔接不严密，例如电气试验班组只负责设备数据采集；检修班组只负责设备的大修、技改、日常维护及缺陷处理；运维班组只负责日常巡视和缺陷上报等工作，管理专责只负责业务流程的办理。在精益化管理模式下，设备运维管理的整个部门应只有一个目标，每个人员都要参与到这个目标过程中去；通过近几年的精益化管理工作来看最突出的问题是一方面配备专业管理人员不足，另一方面人员的技术水平还难以保证工作的有效开展。
⑶业务支撑系统对于精益化管理工作的支撑作用不足。目前公司系统采用的生产管理系统在实际的使用过程中仍有很多不足，高级应用功能不够强大，数据收集和分析不够易用和智能；基建单位与设备运维管理单位对于设备管理要求、执行的标准、通用管理制度不一致，这样对于设备的安装与维护很难达到统一。
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2.专业管理工作流程分析
2.1.务实设备运维基础
⑴制定全年工作标准。随着经济的快速发展，人们对电力的可靠性逐渐提高，不同地区的电力企业应该依据不同的地域经济发展特点、文化特点以及气候特点等制定适合自身公司设备运维检修24节气表，合理安排电网运维检修工作。将责任落实到位，明确目标，制定清晰的年、月、周、日工作计划表，实行考评奖罚制度。
⑵统一精益化评价标准。电力企业需要对精益化评价统一标准要求，通过专业评价人员对变电示范点做出评价，同时保证评价结果的统一性和客观性。开展精益化评价工作可以从设备管理、基础资料以及PMS数据等方面进行分析，找出变电运维管理工作中的缺陷或者不足的地方，及时存在的问题进行整理和安排。另外，也要对变电运维的每一个工作环节进行量化考核，将精益化管理的核心作用充分的发挥出来，促进变电设备的长期稳定运行。
⑶标准化运维。变电的运维工作比较复杂，电网公司可以对变电设备进行标准化运维管理，对设备状态深入掌握，通过运维、检修以及评价人员共同开展设备的巡查和检测工作，主要包括带电检测和外观检查。这样可以大大提高工作效率，提供作业过程的质量和安全性，真正落实了安全生产责任制，体现出了变电设备由事后管理模式转变为事前控制和过程控制魔术，使变电管理的全过程更加安全、可靠。
⑷统一带电检测要求和标准。主要是对各种带电检测的方法、要求以及标准等进行统一，使带电检测工作与各类变电设备同质化开展。比如，设备的红外测温、线圈类设备的在线监测、避雷器带电测试、主变压器油色谱分析、GIS设备的超高频局放检测、断路器SF6微水测试等，通过检测可以减少和避免环境因素以及人为因素造成的影响，有效掌握设备的运行状态，及时发现隐患，为隐患治理提供处理依据。
2.2.管控四个环节
⑴基建投产。基建投产工程主要是对设备的安装调试质量、设备性能指标、资料移交检查与确认以及生产准备等方面验收工作。为了确保延后结果的客观性和验收标准的统一性，提出标准化验收概念。为了确保工程进度不会出现设备带病工作情况，提出跟进验收概念。这就要求运维人员对项目图纸会审、主体构架施工、设备现场调试、隐蔽工程等关键环节进行验收，从根本上规避缺陷的存在，确保设备经济可靠运行和人身安全。
⑵设备运维。进一步加强计划管理工作，遵循客观规律有序开展变电设备的精益化运维工作，通过找出运维承载力与运维效力的切入点来化解运维工作中的矛盾，提供检修工作效率。对设备检修的必要性和迫切性进行排序来制定科学合理的检修策略，尽可能减少设备的陪修和陪试以及设备的维修成本。
⑶检修管理。依据变电检修工程现场作业特点来编制检修过程的管控方案，主要从三个方面入手：①安全管控，依据工程性质和作业环境来确保停电对电网造成的影响最小，确保施工工序和质量，工期达到最优化。②质量管控，依据工程物资和供应情况，确保材料质量、施工质量、隐蔽工程质量，对运行设备有影响的危险作业控制措施到位。③进度控制，依据进度计划和工程实施特点，确保计划的落实、进度检查，确保进度风险在可控范围内。
⑷缺陷隐患处理。缺陷管理是设备运行维护的重要环节，应该将静态管理和动态管理相结合，从缺陷部位、缺陷表象、缺陷原因以及处理措施等方面构成动态缺陷库。进一步促进了电网设备缺陷管理的标准化和规范化。
结语
“精益化管理”在电网企业变电设备运维管理中的应用已经初见成效，在公司的大力推进下，数量庞大逐年增加的变电设备的运维管理水平明显提升，设备运行可靠性指标持续提升，全社会的用电得到极大程度的保障。在今后的工作中，公司还应该持续推进精益化管理工作，不断提升人员素质，充实相关关键岗位的人员数量，培养精益化管理队伍，把变电设备运维管理水平提升到新的高度，把企业的核心业务做实做牢，为公司发展提供坚实有力保障。
参考文献：
［1］李迎．变电设备运检（运维、检修）一体化的运用实践研究［J］．通讯世界，2017（05）．
［2］傅梅．提高变电设备运行稳定性的研究［J］．中小企业管理与科技（上旬刊），2018（02）．
［3］陈春凤．对变电设备运行维护和管理中存在问题及改进策略的探讨［J］．科技风，2017（20）．
论文作者:张品
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
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