摘要：近年来，我国对矿产资源的需求不断增加，矿山开采越来越多。采矿业在我国有悠久历史，每个阶段都会有更新突破；为了适应采矿行业需要，各种机械被生产出来，机器代替了人力，促进了社会生产力发展。但是一旦机械出现问题，那么解决起来会很麻烦，为了保证采矿行业健康发展，必须要对液压故障进行处理分析，找出问题所在，实现更好的发展。
关键词：矿山；机械设备；液压故障
引言
矿山机械直接关系到矿山企业的生产和运营，在一定程度上代表着企业的外部形象。矿山机械设备管理工作的开展主要是确保矿山机械设备在使用阶段运转效能，展现机械设备价值，帮助企业创造出更多的经济效益。通过加强矿山机械设备管理与维护保养，能够很大程度上提高矿山机械设备管控效率，满足矿山企业生产需要，促进矿山企业的持续稳定发展。
1矿山设备机械发生故障的主要原因
1.1工作环境特殊
矿山开采的环境较为恶劣，机械设备长期在特殊的环境下运行，容易出现各种运行故障，例如机械的钻头部位，其需要长期处于高温环境下作业，在持续运行中容易诱发设备故障，如果不对故障进行妥善及时的解决，会对生产的稳定性和安全性带来巨大隐患。
1.2噪声影响而产生的故障
众所周知，声音是由振动产生的，但是当这个振动幅度过大时，便会产生噪声，噪声和振动液压系统噪声的产生会对机械设备液压系统造成损坏；当空气进入到了吸油管当中时，就很容易出现油泵叶片卡住状况，导致液压泵产生很大声音，如果这时换向阀运动过快，那么由于管道薄弱将会出现振动过快现象，发出很大噪声。
1.3不注意保养、保修工作
对于矿山生产开采的企业而言，机械设备的质量和安全也就是在其中工作人言的安全保证。因此，当下工作中不注重机械设备的保养和维修方面的工作，也就使得企业的生产效率等方面受到了影响。因此要加强在此方面的工作，减少因为安全隐患所带来的的损失。
1.4增大设备管控工作难度
矿山企业生产过程中，如果发生人员变更问题，选择未能经过专业训练以及专业水平不足的人员展开设备管理，因为这些人员未能对机械特性、维保检修原则等有详细了解，很大程度上增加设备管理和控制难度。目前矿山机械设备管理工作内容多以承包范围为基础，部分人员设备的常规养护缺乏技术方面支撑和保障，最终影响常规养护作业规范性。
1.5设备利用率低
矿山生产工作中，安全工作和质量保证是其中的基础性工作，也就需要矿山工作的设备也满足以上两个基本方面的要求，目前的实际工作中对于安全和质量工作的落实程度不高主要表现在矿山企业的设备利用率不高的方面。企业对于矿山机械设备的购买处于初级阶段，对于设备的质量检查、安全检查方面的工作落实不完全，也就导致了设备积压、资金链不畅通等一系列的问题，影响到长期稳定的发展。
2矿山机械设备液压故障预防措施
2.1对于机械设备要进行定期检查和保养
根据现阶段对于矿山开采机械设备相关调查研究发现，目前矿山机械设备液压诊断技术依旧存在着很多亟待创新的方面，因为矿山开采环境在不断发生变化，机械设备也不能总是一成不变，因此更应该要重视设备日常检修维护工作。在日常机械作业过程当中，要定期对设备液压状况进行测量，密切关注与之相关的报道，及时对新设备技能进行研发；针对现如今液压设备当中的诸多故障进行技术上创新和完善，及时消除常见故障，做到防患于未然。
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2.2提高相关工作人员的职业素质
矿山企业的工作中要重视对于人才的培养和引进的工作，定期进行员工培训和技术水平的考察工作，提升员工的专业素养。矿山企业也要加强对于机械设备的保养工作，提升保护和保养的机械设备水平，从而采取正确的操作方法，提升设备的使用寿命。另外安全培训工作也是必不可少的，安全是矿山生产中的生命线。矿山企业的生产具有一定的危险性，操作工作人员的细小失误和设备运行中的误差就有可能导致失分严重的安全事故，因此对于矿山工作者的责任心的培养也是十分重要的，需要在政治思想教育工作中提升其自身认识的水平，从而进行设备利用率提升等一系列的工作，促进采矿工作的更好进行。安全事故应该防患于未然，机械设备的检查和维护工作尤其重要，在工作中要加强对其重视的程度使得安全工作得到全面的落实。
2.3制定巡检制度
为了保证机械设备的稳定以及安全运行，企业需要制定科学的巡检制度，首先，组织人员定期对机械的运行情况进行动态检查，如果发现机械故障要及时解决，严禁设备带病作业，为生产埋下安全隐患；其次，对设备的运行状态进行精确判断，分析设备可能出现故障的原因，明确发生故障的前提特征；最后，做好日常设备检查工作，做好合理规避和预防故障隐患，明确设备维修人员的岗位责任。
2.4矿山机械设备的优化管理
在矿山机械设备维修保养中，需要注意使用先进设备检测技术，利用在线监测以及诊断方式，避免机械设备出现问题。注意明确机械设备的修理时间和内容，制定完善的检修制度。一般需要注意对诊断和监测材料中数据进行分析，利用计算机处理，确保机械设备的性能满足使用要求，尽量排除存在的安全隐患，维持机械设备良好运行状态。针对关键性设备还可采取状态检查以及故障诊断方式，及时发现存在的异常，给予有效解决，降低故障的危害和影响。
2.5加强维护机械设备的控制单元
为了保证矿山机械控制单元的正常的工作，要在工作中根据控制单元自身的特点进行全面的分析工作。矿山开采过程中的工作量非常大，也在恶略的自然条件下对于设备的耗损是非常严重的，为了进行设备性能和使用寿命的提升，要做好维修和保养的工作。尤其是在核心控制单元的检查工作中，要利用工作人员的核心控制工作，减少电气发生故障的频率，促进机械的稳定的运转。
2.6针对于液压系统供油故障而采取的处理措施
当矿山机械设备在进行工作过程中出现供油故障，矿山机械设备安全性和可靠性都会因此发生改变，因此如果想要保障机械设备能够持续进行安全工作，就必须要对液压系统供油故障进行合理处置。相关工作人员需要对液压系统当中过滤器进行充分清洗，所使用的油液也必须要及时进行更换，考虑质量更好的油液。此外，由于矿山机械设备在进行工作过程当中液压系统要承载极大运行压力，相关工作人员也必须要定期对液压系统运行压力进行检查；当发现过度负荷时，要积极进行科学调整，在保证整个液压系统可靠运行基础上，合理降低供油故障发生概率，并且有效地对供油故障进行相对妥善处理，提高矿山机械开采工作效率和安全性，也在一定程度上降低矿产资源损耗率。
结语
综上所述，机械发展水平进步促进了我国采矿行业整体发展进度，机械设备使用对于人力是一种极大解放，无论是采矿工作效率，还是质量都得到了很显著提升；但是机械设备损坏也是一个不容忽视的问题，尤其是对机械设备液压故障来说，往往会引起很严重后果。因此，对于液压故障各个方面问题都要制定出一个更为合理的解决策略，从液压系统漏油故障处理、液压系统失衡故障处理以及液压系统供油故障处理等多个方面出发，根据相关经验对各种问题提前做好防范，制定出一些预防、解决策略。
参考文献：
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[3]芦连胜.机械液压系统故障分析及处理[J].中国化工贸易，2019，（15）：169.
论文作者:杨美玉,马玉涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/4
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