摘要：冶金工业为社会发展提供了不可或缺的基础材料，夯实了工业基础，保障了钢、铁等能源材料的供给。拥有悠久历史的冶金，从火炼、湿法到电解法冶金，伴随着技术的进步生产工艺不断优化，为现代社会建设保驾护航。本文通过解析冶金控制自动化、实施概况、面临的重大难题等影响行业发展的因素，把脉冶金控制自动化的发展趋势，提出了冶金控制自动化未来发展的趋势建议。
关键词：冶金；控制自动化；现状；未来发展
导言
冶金技术的提高，可以带动我国经济发展，为社会的飞速发展奠定基础。我国冶金自动化技术发展的同时，还存在一定的问题，本文结合社会对冶金自动化发展需求，主要阐述冶金自动化技术发展存在问题，探究冶金自动化技术未来发展趋势。
1 冶金自动化技术发展现状
根据冶金自动化的体系结构及冶金自动化系统的功能层次将冶金自动化技术分为过程控制系统、生产管理控制系统和企业信息化系统三个方面。
1.1过程控制系统
在目前实现的冶金控制自动化中，仍然存在一些需要解决的控制自动化难题，主要集中在冶金的过程中，主要集中在 3 个方面：一是冶金过程中的烧结机的控制自动化问题，目前冶金中烧结机的控制无法实现精准的自动化，对烧结机的点火控制和温度控制难以实现自动化，如何确定烧结机的准确点火时间还是没有空破的难题，这大大的降低了铁的冶炼效率；二是冶金中涉及到的轧钢加热炉自动化控制没有实现，无法完成对轧制中的闭环系统的自动化控制，掌控温度和湿度以及压力的难度较大；三是还没有突破冶金流程的在线检测和监控难题，控制自动化中涉及到的冶金水温检测、材料检测等、成品检测的难题，极大的降低了冶金的效率。
1.2生产管理控制系统
现阶段，在冶金企业生产过程中，信息采集工作及企业的日常管理对冶金自动化技术生产影响巨大，而我国的生产管理系统在实际生产过程中还没有取得良好效果，但随着企业的发展，对冶金自动化技术认识的增加，也逐渐明确生产管理系统对冶金自动化技术的促进作用，努力将生产管理应用到冶金生产过程中的各个方面，力求提高冶金自动化技术水平，但是还有很长一段路要走。
1.3企业信息化系统
信息时代的到来，使信息技术被应用到各个领域，信息技术在冶金自动化技术中也占有很大比重，冶金企业的不断发展，为提高企业竞争力，冶金企业自身也在积极探索，改善冶金自动化技术的管理水平。为冶金自动化技术实施过程中的信息网建设奠定基础。“解读钢铁企业信息化”的报告中也明确指出信息化系统对冶金自动化技术发展的影响，报告中提出大型冶金企业 ( 冶金产量≥ 500 万吨 ) 已经实现了冶金自动化的全面信息化，中型冶金企业（冶金产量≥ 50 万吨）也有 80% 的企业实现信息化系统。所以说企业信息化与冶金自动化发展关系密切，目前我国大部分冶金企业都找到了企业发展的定位，企业也明确了信息化系统对冶金自动化技术发展的促进作用，但是要实现冶金自动化发展的信息系统，是一个长期性的工作，不能一蹴而就，企业还要保证这一工作开展的同时不影响企业的发展，提高企业经济效益。
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2冶金自动化技术的未来发展趋势
2.1过程控制系统的完善
冶金自动化发展的核心在于加强生产中的过程控制，它通过在系统软件内建立复杂的数学模型，运用数据收集和分析模块进行计算，从而做出正确的决策。尽管大部分冶金生产企业已经运用了冶金自动化的过程控制系统，但多数企业内的过程控制系统存在着较大缺陷，与世界先进的冶金自动控制相比有较多的设计漏洞，比如控制精准度不够、控制容易出现混乱等问题。国外的冶金自动化控制中已经较多采用了新型的新型的传感技术、光机电一体化技术、数据融合和数据处理等技术，另外还涉及能源的平衡控制、环境控制和产品质量控制等问题。运用这些先进的控制技术能够帮助冶金生产进行在线检测和监控铁水、钢水及熔渣成分，缺陷的检测和预报等。为了更好地实现系统控制，我国首先要做的是积极研发精准的控制方法，加大在技术研发上的投资力度，才能开发出更加便捷好用的控制装置。
2.2企业信息化系统的建设
在冶金自动化技术方面，信息化系统主要是指企业生产过程中信息处理，实现企业信息的及时化、系统化。保证企业对冶金自动化数据的掌握，实现企业间信息数据的交流，促进企业间合作，进一步提高企业竞争力。合理的应用信息化系统，还能增加对冶金自动化技术生产时的技术掌握，对生产过程中的各项数据进行分析、研究，并根据企业的实际生产能力，总结出适合企业发展决策，然后对这些决策进行具体分析，将决策转化成符合实际发展的具体数据，企业根据数据结果进行工作，可以提高冶金自动化技术的生产效率，为企业的发展奠定基础。
2.3冶金控制自动化中数学模型应用将更普遍
无论是满足冶金行业扩能体质的本质需求，还是提高控制的技术含量，都大量需要在冶金控制自动化中，更加普遍、广泛的设立数学模型。目前很多冶金企业已经在一级基础自动化开放上取得突破，但是要想在世界冶金行业竞争中占据优势，就必须突破二级数学模型的设立，克服目前主要靠引进二级模型的劣势。在突破二级数学模型的设立需求下，讲会有大量的技术开发团队、高科技人才投入其中。
结语
综上所述，我国冶金行业发展特别是自动化技术应用发展方面与国外存在着较大技术差距，长期以来我国的工业发展特点是“规模扩大化、产量提升化、环境恶劣化“，而忽视了技术发展给行业带来的变革和积极作用。在这一方面，我们需要积极地吸取国外优秀的发展经验，加强过程控制系统的完善，尽早全面实现信息化管理，做好基于环保意识设计与制造的钢铁产品设计和流程优化设计，不断拓展我国工业的发展。
参考文献
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论文作者:杨阳
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/21
标签：技术论文; 企业论文; 控制系统论文; 过程中论文; 系统论文; 自动化控制论文; 技术发展论文; 《基层建设》2017年第11期论文;