摘要：化工生产条件恶劣，并且在生产中还伴有一定的危险因素，所以安全生产是第一要素。近些年，我国发生化工安全事故的案例也不少，大部分都是因为机械故障、失灵造成的，化工机械设备作为化工生产的基本设施，其腐蚀问题也化工生产中最大的安全隐患。具不完全调查统计，化工生产中的机械设备使用寿命相比理论值缩短40%，每年化工企业在设备维修投资中就会花销大笔资金，如果机械设备腐蚀较为严重，为了生产质量和安全，往往会被迫停产，对企业经济效益造成较大的影响，这就需要分析腐蚀的出现机理，并针对性提出一些防腐措施，减缓机械设备的腐蚀程度。
关键词：化工；机械设备；防腐蚀
化工企业在开展各项生产活动过程中，必须明确机械设备腐蚀所造成的严重危害，加强防腐工作力度，降低机械设备腐蚀速率及严重程度，确保机械设备运行性能的良好性，延长其使用寿命。在实际工作中，应明确石油化工机械设备腐蚀机理，分析造成腐蚀现象的具体原因，通过优化机械设备设计、科学运用防腐技术、加强设备运维力度等措施，积极应对机械设备防腐现象，改善并提高其防腐能力，为石油化工生产的顺利、安全开展提供基础保障。
1化工机械设备腐蚀常见类型
根据腐蚀机理的不同，可以将石油化工机械设备腐蚀分为不同类型，常见的包括化学腐蚀、电化学腐蚀等几种。化学腐蚀是石油化工机械设备的金属部分，受到化学物质侵蚀后发生化学反应，生成金属氧化物的一种腐蚀现象。通常情况下，当石油化工生产环境温度较高且比较干燥时，会加大化学腐蚀的几率。而电化学腐蚀是金属性石油化工机械设备，与电解质溶液发生接触后，形成与电池相同的效果，在电极作用下发生氧化还原反应，进而造成机械设备腐蚀，多发生于潮湿环境中。与化学腐蚀相比，电化学腐蚀对机械设备的破坏性更为严重，损伤程度一般会高于前者。
2化工机械防腐的相关措施
2.1机械材料选用
防腐最终要落实在金属材料上，金属材料防腐性具有一定的搭配机理，不同的运作环境需要选择不同的金属材料，例如钢应用在浓硫酸环境中、钛金属应用到强氧化环境中、蒙乃尔用在氢氟酸环境中等，也就是通过还原性和非氧化介质减缓腐蚀速率。当然金属合成与加工方法也是提高防腐性能的重要渠道，通常情况下，纯金属大多抗氧化性能较差，少出的金、银等贵金属造价过高。针对一些造价高的零部件要进行重点保护，为了提高化工机械设备的整体性，需要将寿命不同的金属材料分开，避免因局部腐蚀影响整体。需要传到热量的零部件，不得采用易氧化的材料，否则会影响导热性能。往往热量也会加速腐蚀的因素，这就不得将易燃材料放置在危险的地方。
2.2化工机械设备设计人员要注重防腐蚀能力的设计
提升化工机械设备防腐蚀能力的有效措施就是寻求有效的化工机械设备防腐蚀设计，通常化工机械设备是由各种各样的金属零件构成的，一旦这些零件存在设计问题就会对化工机械设备的防腐蚀能力造成影响。比如，在化工机械设备使用的过程中就会出现积液问题，长此以往化工机械设备就会产生严重的腐蚀问题。因此，设计人员必须对化工机械设备的防腐蚀设计给予足够的重视，将先进的防腐蚀设计应用到化工机械设备设计过程中，设计过程必须注重“简约化”的设计原则，并且化工机械设备构成零件的选择要尽量保持统一种类材质。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，化工企业在使用化工机械设备之前必须对化工机械设备进行必要的检查，一旦发现化工机械设备存在损坏痕迹必须及时采取有效的防腐措施，例如，在化工机械设备的表面喷涂防腐层等。
2.3科学运用防腐技术
针对石油化工机械设备运用防腐技术，可以有效减少腐蚀现象。首先，在石油化工生产过程中，会生成大量含盐物质或氯化物，冷凝后很容易造成机械设备腐蚀，所以，便需要采取脱盐处理的方法，减少腐蚀现象的发生几率。其次，对于石油化工生产过程中产生的硫化物等化学物质，可以通过向设备中注入碱、氨、水以及缓腐蚀剂等，对其进行处理，进而实现良好的防腐效果。
2.4机械设备结构防腐
在化工机械设备应用过程中，机械结构也会影响其防腐性能，如果机械结构设计缺乏合理性，常常会导致局部位置腐蚀集中或腐蚀介质存积，当然缝隙位置和高温位置也是常见的腐蚀区域，这就会导致不同形态上的腐蚀。在不同板厚焊接过程中，焊缝尽可能避免在断面处，在不同金属焊接过程中，要结合容器壁厚选择合金钢板垫或不加垫。工程构建通常要与螺栓相连接，在腐蚀环境中有可能造成缝隙腐蚀问题，这就需要在金属构件当中将螺母出密封或涂漆。
2.5做好日常防腐管理工作
加强日常防腐管理工作，是延长设备使用寿命的重要方法，是一种主动防腐的措施。主要是结合化工机械设备日常运行情况，合理安排腐蚀管理工作。在日常防腐管理当中，最为基础的工作就是对机械设备定期检查，贯彻“每月一小检、每季度一大检”理念，这样即可第一时间找出设备的腐蚀情况，如果发现了腐蚀苗头或喷漆破损，要第一时间进行处理。如果加在检查过程中发现部件腐蚀严重，需要对构件进行更换，避免出现腐蚀连带造成更多的部位腐蚀。此外，制定防腐管理方案也是重要一环，如果一些老旧设备性能不足需要进行报废处理。往往出现内部腐蚀问题机械运作会产生一定的异样，例如振动增加、噪声大、间歇性停工等，这些都是腐蚀预兆，需要管理人员和生产人员注意。
2.6加强设备运维力度
对石油化工机械设备进行定期检查和维护，也可以有效避免腐蚀现象的出现。一方面，应强化工作人员防腐意识，在生产过程中随时留意机械设备腐蚀情况，对腐蚀现象做到早预防、早发现、早处理，防治腐蚀问题的进一步恶化。另一方面，应在机械设备表面抹上一层防腐涂料，将各种腐蚀性化学物质、电解质溶液等与其隔离开，并通过隔离空气与水分，降低金属氧化反应程度。
结论
综上所述，化工行业机械设备的使用环境较为恶劣，无论是环境的温度、湿度，还是电解质等因素都较为复杂，化工机械设备在这些因素综合作用下就容易产生极为严重的腐蚀问题，从而对化工生产的安全性造成了严重的不利影响。因此，化工行业必须对化工机械设备的腐蚀问题给予足够的重视，努力寻求提升化工机械设备腐蚀能力的有效措施，只有这样才能有效缓解化工行业中存在的化工机械设备腐蚀问题。
参考文献：
[1]梁甲成，陈名德，安亚琼，薛莲.关于化工机械防腐能力的探讨[J].化工管理，2015（18）.
[2]杨冰宇.探析提高化工机械防腐能力的有效措施[J].南方农机，2016（11）.
论文作者:和进娜
论文发表刊物:《电力设备》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/17
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