（上海伟历信工程咨询有限公司 200030）
摘要：本文从石材幕墙成本的计算与控制作用主要切入点，对石材幕墙工程造价的构成进行了简单分析，最后对石材幕墙造价控制展开了进一步探讨，希望能对于幕墙企业的材料采购、成本控制起到一定的帮助。
关键词：石材幕墙；造价控制；分析
一、石材幕墙结构介绍
近年来石材幕墙运用越来越广泛，每年的石材需求量都在不断递增。石材好看、高贵、有品位。并渐渐成为了一种趋势。而在改革开放初，运用建筑物外墙，石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺，该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后出现水渍，使墙面石材块材变色，形成色差，污染墙面;而且还由于温度变化等原因，易造成墙面、开裂、甚至脱落等质量问题，随着时代的进步，一种新型的施工工艺-干挂石材法慢慢取代水泥砂浆粘贴法，该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴，其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。相对于传统工艺，存在以下优点：
1、可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等弊端，提高了建筑物的安全性、可靠性、耐久性;
2、可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁以及建筑物美观;
3、在一定程度上改善施工人员的劳动内容，避免湿作业，少受气候变化影响工期滞后，也有助于加快整个项目进展。
干挂石材幕墙作为一种现今常用工艺，在美观性、耐久性及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。
图1：干挂上次幕墙构成
二、石材幕墙工程造价构成分析
干挂石材利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将花岗石，大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，其石材面板主要固定法有插销式、开槽式、背栓式。由于插销式施工法因在操作中费工、费时、费料（用胶量大、石材破损率高等）现已被市场所淘汰，我们此次针对的分析目标主要为开槽式和背栓式石材幕墙。
首先，主体结构成本分析而已，凡属剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件连接金属骨架使挂件固定，在总承包结构施工期间，在相应位置安放预埋铁件，预埋铁件通常为尺寸200mm*300mm,厚度为8mm的镀锌钢板、其重量可按钢板理论重量进行计算，由于埋板均为一般钢板切割而成，在计算是适当考虑10~15%加工制作损耗，材料价格相对于普通钢板略高，安装费用一般情况下约为8~15元/块。主体金属构件主要分为型钢骨架和铝骨架两种，型钢骨架通常采用矩形管、槽钢、角钢相互连接的结构，其表面需作镀锌和防腐处理，而铝龙骨因造价较高，在石材幕墙中运用较少，通常在玻璃幕墙中比较常见，钢结构主体通过连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊。焊接完成，按规定除去外皮 并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍，通常在计算用量时，可按型钢类型分别计算其理论重量，通常型钢长度市场分为6m及9m，而不同项目层高并不相同，可根据其层高高度计算损耗，同时连接螺栓也需单独核算成本。
其次，待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，挂件与石材板材连接方式有开槽式及背栓式两种，开槽式通过专业的开槽设备，在石材板棱边精确加工成一条凹槽，将挂件扣入槽中，通过连接件将石材板固定在龙骨上，目前采用最多的一种方式，而背栓式通过专业的开孔设备，在石材板背面精确加工里面大、外面小的锥形圆孔，把锚栓植入孔中，拧入螺杆，使锚栓底部完全展开，与锥形孔相吻合，形成一个无应力的凸型结合，通过连接件将石材板固定在龙骨上。也称无应力锚固式干挂，具体做法是一组底部拓孔锚栓通过凸形结合和石材连接并有金属框架支撑，连接件通常铝合金材质，表面为阳极氧化，铝合金型材在型材厂挤压出整体型材料，经过运输至加工按挂件长度进行切割，在计算材料单价时，不但要考虑当前铝锭采购价，型材加工费以及表面处理费用，而且要适当考虑二次运输成本费用。
再次，石材面板与挂件之间需要胶粘剂，通常采用AB干挂胶或者云石胶，云石胶的基料是不饱和树脂，配以固化剂，组成双组分胶粘剂，其特点是凝胶快，固化时间短，粘接强度较高AB干挂胶的基料为环氧树脂，配以固化剂，组成AB双组分胶粘剂，目前的干挂胶一般A：B=1：1。通常情况下，固化缓慢，若要提高固化速度则成本较高。AB干挂胶完全固化后其耐久性大大优于云石胶，但成本高于云石胶，石材饰面接缝处的密封处理采用硅酮耐候密封胶嵌缝，先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度，计算密封胶用量时，需根据其接缝宽度及深度，填塞泡沫嵌缝条(8—10mm)，填塞深度距石材板面5-6mm，计算出截面后，乘以接缝长度，得到其总用量后，除以每支密封胶的用量（通常为300ml或590ml），从而得到其实际用胶数量。
最后，再来看看石材选择：常用的外墙干挂石材以花岗岩为主，品种主要有芝麻白，黄金麻，黄锈石，樱花红等。主要的加工表面以荔枝面、火烧面、光面为主，通常石材面板均有承包商自行向供应商询价，而我们今天则介绍下荒料到成品工程部的成本计算：
1、锯割加工
锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为30mm或25mm)，或条状、块状等形状的半成品，由于花岗岩本身为不规则造型，在锯割加工成毛板通常有着10%加工损耗。
2、研磨抛光
研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。
3、切断加工
切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工，石材色差是石材干挂外观效果的最主要影响因素之一。在切断过程中应尽量挑顺色进行加工，加工完成的工程板，就是我们所见的石材面板。
4、凿切加工
凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等，根据不同的工艺，其加工费用也略不相同。
5、烧毛加工
烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材。
6、辅助加工
辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、铣槽、铣边等，最后在石材六面涂刷防护液，进行油性或者水性防护，费用大致15元左右。
三、控制建筑幕墙造价的步骤
（一）优化设计方案
在合同签订以后，首先优化相关设计方案。在深化设计石材幕墙的过程中，需要重新详细设计原有方案，其中包括对实际施工尺寸的制定，构建详细的施工图纸，对各种复杂的位置进行明确的标注，同时可采用相关软件进行计算，选取合理的石材分格布置，优化横竖向龙骨布局，保证安全评估要求，在以上综合分析的基础上，努力提升石材幕墙施工材料的经济性，保证工程质量。
（二）加强成本控制与材料品牌选取
预算部门必须在进行材料品牌选取以及采购加以控制，在业主同意以及不影响工程质量的前提下，选取性价比相对较高的品牌，例如在密封胶品牌上，业主常常倾向于道康宁，美国GE等进口品牌，此时可向业主推荐杭州之江、广州白云等国产品牌，其性能完成满足施工质量要求，但价格仅为进口品牌一半左右，同时粘接剂及不锈钢螺栓的选控上要严格把关，避免以后由施工造成返修引起不必要的成本支出。
（三）控制人工成本
石材幕墙施工中，要求施工人员能够掌握较强的技术，要想保证施工质量，应当科学调整人力资源，钢结构与面板安装可由分别专业劳务分包队伍分阶段施工，提升工程进度，减少不必要的劳动力输出，在部分幕墙施工中，还可以将幕墙封闭打胶、幕墙清洗等劳务外包出去，从而简化施工复杂性，促进施工成本的降低。
结束语：
综上所述，近年来，在石材幕墙不断发展过程中，必须面对更加激烈的市场竞争，企业要想提升自身的综合竞争力，采取有效措施促进工程造价的降低至关重要。石材幕墙是外装饰工程的重要组成部分之一，本文对成本核算、优化方案、材料品牌选择等逐一进行分析，希望对幕墙企业在石材幕墙成本控制上有所启迪，有所帮助。
论文作者:奚斌皓
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/25
标签：石材论文; 幕墙论文; 加工论文; 开槽论文; 挂件论文; 螺栓论文; 成本论文; 《基层建设》2019年第7期论文;