关于电厂常见管阀的检修技术探讨论文_张福义1,孔庆敏2

关于电厂常见管阀的检修技术探讨论文_张福义1,孔庆敏2

1.江苏新城电力工程有限公司 江苏淮安 223001;2.实联化工江苏有限公司 江苏淮安 223001

摘要:近年来,我国对电能的需求不断增加,电厂建设越来越多。管阀能够控制电厂流体介质与多种设备在管路中的运行。若管阀出现了故障就非常容易使得阀门报废,从而损失流体介质,提升电厂的成本,影响电厂供电。所以,及时对电厂中的管阀进行检修,能够确保电厂的正常运行,对于电厂的正常供电十分重要,为此,本文从常见管阀的检修要点入手,对管阀的检修堵压方式展开探究。

关键词:电厂;常见管阀;检修技术

引言

在电厂发电机组的庞大组成系统当中,锅炉是非常重要的组成部分,锅炉管道的安装质量直接关系着发电厂的供电水平以及供电效率。锅炉体积一般较大,安装过程中需要消耗大量能量,如果安装过程中没有注意到可能存在的安全隐患,将会对局部范围区域的供电造成很大的影响。锅炉管道的安装是一项较为复杂的工作,安装前需要对周围的环境以及其他设备进行详细检查,严格按照制定程序安装。

1常见管阀的检修要点

1.1管阀检修的一般准备工作

在管阀检修前务必制定好相应的管阀检修计划,做好管子及管道相关附件使用前的检验。其管阀检修计划内容主要包括参考以往的金属监督检验报告、检修记录和运行故障记录以及设备运行时间等确定本次检修的工作项目,重点确定特殊项目。并制定相关的技术措施、安全措施、施工方案和技术验收标准等,同时提出材料预算、备件购置计划、加工件计划以及工时计划。

1.2压力容器的自检措施

压力容器的自检,主要是为了验证其是否具有良好的密封性,也是检验工作开展的一项基础工作。为了管道系统正常运行,压力容器内的压力不能高于管道内部压力,否则电厂的锅炉管道系统无法正常工作,会直接影响到整个发电厂的正常运作。因此,对压力容器的自检,最重要的就是保证内部压力低于管道内部压力。

1.3安全阀的检修

我国生产的亚临界压力直流锅炉上安装了15个弹簧式安全阀,通常带有外加负载的弹簧式和脉冲式这两种安全阀在大型高压锅炉中比较常见。安全阀作为锅炉的安全保护装置,一旦锅炉容器内或管路中的介质高于规定值,则安全阀立刻自动开启,排除多余的介质使压力降低,保护设备从而进行安全保护;直到其压力值恢复正常,安全阀才自动关闭。安全阀冷校检时,在校验台的入口阀务必要有专人负责高压给水,以防阀门开得过大造成压力超标的情况。为防止压给水烫伤工作人员,开门时应慢慢开启,均匀升压。在热校验时,为防止工作人员分工不明确引发现场混乱一系列安全问题,应进行统一安排指挥。为避免蒸汽喷出烫伤人,当压力超过锅炉工作压力时,工作人员应站的远一些。

2阀门泄露原因的堵压方式

2.1阀门外泄的原因

阀门出现外泄的事故会造成有污染、有毒的流体介质往外排放,损害人体的身体健康并使得环境被污染,同时也妨碍了电厂的运行,导致了电厂经济的损失。引起阀门外泄的因素有多种,本文从阀门自身的外泄、法兰或阀盖的外泄、填料的外泄三个方面展开分析。(1)阀门自身的外泄。产生自身泄露的因素有多种,但大多是在制造时因为锻造存在的缺陷而引发的,例如存在裂纹、砂眼、气孔等问题。除此之外,磨损性流体介质对阀体的冲刷也会造成阀门自身的外泄。(2)法兰及阀盖的外泄。法兰与阀盖的密封是由紧固螺栓压紧垫片实现的。在紧固螺栓的过程中,法兰出现塑性或弹性变形,并通过垫片填满法兰外部细微的凹凸不平,满足对应的密封比压,防止被密封流体介质的界面泄露。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆出现泄露的因素有以下几点:其一、装配时中心不准,使得密封垫片偏离,造成局部紧力过大,大于了垫片的设计理论值,使得部分地方密封比压不够,从而擦汗恒泄露;其二、接触面有削纹、沟槽等问题,使得介质被渗透、腐蚀从而产生泄露;垫片硬度超过了法兰、机械振动、老化失效等因素都会使得密封垫片不能和法兰结合紧密,从而引发泄露;其三、在紧固螺栓时,紧力不均匀,使得结合面间隙不一,从而出现张口发生泄露;其四、螺栓受热变长,使得螺栓的预紧力不足。(3)插入式密封圈损坏。出现问题时可能有以下集中原因:①系统问题。所以在维修时要换掉插入式密封圈,再查看其它零件有没有损坏,若损坏就需要及时更换;②超过了插入式密封圈的使用时限;③输送物料中有其他异物,破坏了插入式密封圈。

2.2带压堵漏的原理及密封剂的选择

带压堵漏的工作原理如下:将密封剂注射到特型夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内,主要是利用高压注剂枪的压力比介质泄漏的压力大,其塑性体到弹性体的转变在短时间内完成,己经失效的密封填料被替代,从而一个有弹性的新密封结构形成,用来防止介质外泄露和堵塞各泄漏孔隙,且将工作密封比压保持在稳定状态,实现重新密封。密封剂的选择主要依据其泄漏介质的化学性质和温度,其相关要求如下:不与介质发生化学反应或被其溶解,不腐蚀阀杆及填料壁面,不污染被密封的流体介质;具有良好的耐老化性、自润滑性,同时在使用温度下不与介质接触的情况下其弹性和密封性能保持不变,且堵漏后阀门依旧能正常开关。

3汽轮机管阀检修工作的管理措施

3.1安装前的准备工作

电厂锅炉管道安装之前,首先需要做好准备工作。首先是要严格审核安装的设计图,以保证既定的安装方案可以正常实施,并能够在安装过程中发挥其既定的效用。其次,必须详细了解锅炉管道安装的实际操作环境以及具体用途,保证管道的规划能够满足电厂的使用需求。同时,对于管道材料的选择也不能放松,根据其具体要求在不影响管道质量的情况下,选择成本最佳的安装材料。

3.2加大人员培训力度,提高安装人员的技术水平

安装人员的技术水平和技能素质将直接影响锅炉管道的安装质量。但是,目前安装人员的技术普遍较低,所以,相关部门要加大对人员的培训力度,提高安装人员的技术水平,定期进行专业化和系统化培训,确保锅炉安装工作高效率地进行和完成,同时也能够使锅炉系统的运行达到理想的状态。首先,锅炉的安装过程较为繁琐,全体工作人员在安装之前要熟悉安装流程、细节和工序。安装人员在正式工作之前要进行相应的考核,对容易出错的工序进行针对性培训。以焊接环节为例,一定要依照焊接的规范操作来进行,需要对焊接工人进行重点培训,使技术人员达到规定的焊接质量等级,正式上岗前还要通过相应考核合格后才能接任焊接工作,其他安装环节也需要安装人员通过相应考核。

3.3管道焊接工作的技术要点

管道的焊接工作涉及多种技术要点,其中主要包含焊接技术、清理和加工技术、定位技术三种。焊接技术方面对操作工人的专业技能要求较高,需要操作人员提前熟悉设计图纸,并以此为基准严格遵照其规范操作,施工之前需要对周边环境详细调查,提前制定施工方案,将所用到的材料、周围环境因素等列明。清理和加工也是十分重要的,还需要对焊接完成的管道进行打磨处理。而定位技术是最后一道工序,整个流程需要更加细致,尤其是管道的接口处,必须确认处理符合要求,才能减少故障的发生。

结束语

综上所述,为了保证管阀可以正常工作,电厂要以科学的汽轮机管阀检修管理为主导,确保日常工作中的管阀检修工作能够顺利开展,从而为电厂的正常运行提供保障。

参考文献:

[1]李晓东.浅析火力发电厂汽轮机管阀检修及管理[J].科技创新与应用,2015(30)143.

[2]李鹏飞.火电厂汽轮机常见故障诊断及检修技术研究[J].科技展望,2017(27).

[3]柴勇.电厂锅炉阀门检修的技术要点分析[J].技术与市场,2017(9).

论文作者:张福义1,孔庆敏2

论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期

论文发表时间:2019/7/16

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